温度控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了温度控制设备，包括密封空腔、孔塞、温度计、太阳能集热板、热风机和冷却管，通过设置密封空腔对箱体起到了保温的作用，提高了设备的实用性，通过设置孔塞用于固定温度计同时避免箱体内的温度受到外界温度的影响，提高了设备的实用性，通过设置温度计用于检测箱体内的温度，当需要对箱体内部进行加温时，当阳关充足时，利用太阳能集热板将太阳能转化成热能进而对箱体内部进行加热，节能环保，当阳光不足时，利用热风机产生热风，热风通过热风管进入箱体内进而对箱体内部进行加热，避免在阳光不足时无法实现对箱体内部进行加热，冷却管通过采用盘旋设置增加了冷却管与箱体内空气接触的面积。

【技术实现步骤摘要】
温度控制设备
本技术涉及温度控制
，尤其是涉及温度控制设备。
技术介绍
温度控制是以温度作为被控变量的开环或闭环控制系统。其控制方法诸如温度闭环控制，具有流量前馈的温度闭环控制，温度为主参数、流量为副参数的串级控制等。温度控制temperaturecontrol在分布参数系统中，温度控制是以控制温度场中温度分布为目标的；现有的温度控制设备一般依赖电能加热，造成了能源的消耗，同时现有的温度控制设备的降温速度比较慢同时降温成本较高，再有现有的温度控制设备内的温度分布不均匀。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。温度控制设备，包括进水管、底板、出水管、支撑腿和热风管，所述底板顶部从左至右依次安装有热风机、箱体和冷却水箱，所述箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体外侧套设有外箱体，所述内箱体和外箱体之间设置有密封空腔，所述密封空腔内设置有若干个太阳能集热板，所述箱体的进风口通过热风管与热风机的出风口连接，所述箱体内侧表面盘旋设置有冷却管，所述冷却管的一端通过进水管与冷却水箱的出水口连接，所述进水管上安装有循环水泵，所述冷却管的另一端通过出水管与冷却水箱的进水口连接，所述温度计的温度感应端穿过孔塞伸入箱体内，所述箱体内壁上靠近箱体进风口的位置通过螺栓固定安装有多个循环风机，所述底板底部对称安装有支撑腿。作为本技术进一步的方案：所述外箱体由透光隔热材料制成。作为本技术进一步的方案：所述箱体顶部开设有通孔，所述通孔内通过孔塞设置有温度计，所述孔塞为橡胶材质。作为本技术进一步的方案：所述箱体内部正对箱体进风口的位置设置有挡板，所述挡板固定安装在箱体内侧底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置密封空腔对箱体起到了保温的作用，提高了设备的实用性，通过设置孔塞用于固定温度计同时避免箱体内的温度受到外界温度的影响，提高了设备的实用性，通过设置温度计用于检测箱体内的温度，利用循环风机向挡板吹风，风在挡板的阻挡下回流，实现了箱体内温度的均匀，提高了设备的实用性，当需要对箱体内部进行加温时，当阳关充足时，利用太阳能集热板将太阳能转化成热能进而对箱体内部进行加热，节能环保，当阳光不足时，利用热风机产生热风，热风通过热风管进入箱体内进而对箱体内部进行加热，避免在阳光不足时无法实现对箱体内部进行加热，提高了设备的实用性，冷却管通过采用盘旋设置增加了冷却管与箱体内空气接触的面积，进而加快了箱体内部降温的速度，提高了设备的实用性，冷却管内的水通过出水管进入冷却水箱内实现了水资源的循环利用，降低了设备降温的成本，提高了设备的实用性，通过设置支撑腿对设备起到了支撑的作用。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图中：孔塞1、进水管2、冷却管3、外箱体4、密封空腔5、内箱体6、太阳能集热板7、挡板8、循环水泵9、冷却水箱10、底板11、出水管12、支撑腿13、热风机14、热风管15、循环风机16、箱体17、温度计18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，温度控制设备，包括孔塞1、进水管2、底板11、出水管12、支撑腿13、热风管15和温度计18，所述底板11顶部从左至右依次安装有热风机14、箱体17和冷却水箱10，所述箱体17包括内箱体6和外箱体4，所述内箱体6外侧套设有外箱体4，外箱体4由透光隔热材料制成，所述内箱体6和外箱体4之间设置有密封空腔5，通过设置密封空腔5对箱体17起到了保温的作用，提高了设备的实用性，所述密封空腔5内设置有若干个太阳能集热板7，所述箱体17的进风口通过热风管15与热风机14的出风口连接，所述箱体17内侧表面盘旋设置有冷却管3，所述冷却管3的一端通过进水管2与冷却水箱10的出水口连接，所述进水管2上安装有循环水泵9，所述冷却管3的另一端通过出水管12与冷却水箱10的进水口连接，所述箱体17顶部开设有通孔，所述通孔内通过孔塞1设置有温度计18，所述孔塞1为橡胶材质，所述温度计18的温度感应端穿过孔塞1伸入箱体17内，通过设置孔塞1用于固定温度计18同时避免箱体17内的温度受到外界温度的影响，提高了设备的实用性，通过设置温度计18用于检测箱体17内的温度，所述箱体17内壁上靠近箱体17进风口的位置通过螺栓固定安装有多个循环风机16，所述箱体17内部正对箱体17进风口的位置设置有挡板8，所述挡板8固定安装在箱体17内侧底部，利用循环风机16向挡板8吹风，风在挡板8的阻挡下回流，实现了箱体17内温度的均匀，提高了设备的实用性，当需要对箱体17内部进行加温时，当阳关充足时，利用太阳能集热板7将太阳能转化成热能进而对箱体17内部进行加热，节能环保，当阳光不足时，利用热风机14产生热风，热风通过热风管15进入箱体17内进而对箱体17内部进行加热，避免在阳光不足时无法实现对箱体17内部进行加热，提高了设备的实用性，当需要对箱体17内部进行降温时，利用循环水泵9使冷却水箱10内的冷水通过进水管2进入冷却管3，冷却管3通过采用盘旋设置增加了冷却管3与箱体17内空气接触的面积，进而加快了箱体17内部降温的速度，提高了设备的实用性，冷却管3内的水通过出水管12进入冷却水箱10内实现了水资源的循环利用，降低了设备降温的成本，提高了设备的实用性，所述底板11底部对称安装有支撑腿13，通过设置支撑腿13对设备起到了支撑的作用。本技术的工作原理是：通过设置密封空腔5对箱体17起到了保温的作用，提高了设备的实用性，通过设置孔塞1用于固定温度计18同时避免箱体17内的温度受到外界温度的影响，提高了设备的实用性，通过设置温度计18用于检测箱体17内的温度，利用循环风机16向挡板8吹风，风在挡板8的阻挡下回流，实现了箱体17内温度的均匀，提高了设备的实用性，当需要对箱体17内部进行加温时，当阳关充足时，利用太阳能集热板7将太阳能转化成热能进而对箱体17内部进行加热，节能环保，当阳光不足时，利用热风机14产生热风，热风通过热风管15进入箱体17内进而对箱体17内部进行加热，避免在阳光不足时无法实现对箱体17内部进行加热，提高了设备的实用性，当需要对箱体17内部进行降温时，利用循环水泵9使冷却水箱10内的冷水通过进水管2进入冷却管3，冷却管3通过采用盘旋设置增加了冷却管3与箱体17内空气接触的面积，进而加快了箱体17内部降温的速度，提高了设备的实用性，冷却管3内的水通过出水管12进入冷却水箱10内实现了水资源的循环利本文档来自技高网...

【技术保护点】
温度控制设备，包括进水管(2)、底板(11)、出水管(12)、支撑腿(13)和热风管(15)，其特征在于，所述底板(11)顶部从左至右依次安装有热风机(14)、箱体(17)和冷却水箱(10)，所述箱体(17)包括内箱体(6)和外箱体(4)，所述内箱体(6)外侧套设有外箱体(4)，所述内箱体(6)和外箱体(4)之间设置有密封空腔(5)，所述密封空腔(5)内设置有若干个太阳能集热板(7)，所述箱体(17)的进风口通过热风管(15)与热风机(14)的出风口连接，所述箱体(17)内侧表面盘旋设置有冷却管(3)，所述冷却管(3)的一端通过进水管(2)与冷却水箱(10)的出水口连接，所述进水管(2)上安装有循环水泵(9)，所述冷却管(3)的另一端通过出水管(12)与冷却水箱(10)的进水口连接，所述温度计(18)的温度感应端穿过孔塞(1)伸入箱体(17)内，所述箱体(17)内壁上靠近箱体(17)进风口的位置通过螺栓固定安装有多个循环风机(16)，所述底板(11)底部对称安装有支撑腿(13)。

【技术特征摘要】
1.温度控制设备，包括进水管(2)、底板(11)、出水管(12)、支撑腿(13)和热风管(15)，其特征在于，所述底板(11)顶部从左至右依次安装有热风机(14)、箱体(17)和冷却水箱(10)，所述箱体(17)包括内箱体(6)和外箱体(4)，所述内箱体(6)外侧套设有外箱体(4)，所述内箱体(6)和外箱体(4)之间设置有密封空腔(5)，所述密封空腔(5)内设置有若干个太阳能集热板(7)，所述箱体(17)的进风口通过热风管(15)与热风机(14)的出风口连接，所述箱体(17)内侧表面盘旋设置有冷却管(3)，所述冷却管(3)的一端通过进水管(2)与冷却水箱(10)的出水口连接，所述进水管(2)上安装有循环水泵(9)，所述冷却管(3)的另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春钦，
申请(专利权)人：沈春钦，
类型：新型
国别省市：福建,35