一种冲压件清洗后自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件清洗后自动烘干设备，经过改进由左承载支座、右承载支座、底座三者构成支撑整体，冲压件烘干运动带动机构位于左承载支座和右承载支座之间的空间内，冲压件烘干运动带动机构与上方的烘干装置之间形成烘干区域，冲压件烘干运动带动机构下放形成冲压件输送带的穿过区域。在运转过程中，控制箱实现整个设备的集中控制，达到快速运转的目的，本实用新型专利技术所述的自动烘干设备较现有同类型设备相比；其体积小、占地少，能够快速实现清洗后烘干的问题，能够避免冲压件造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件清洗后自动烘干设备
本技术涉及冲压件的自动烘干领域，具体讲是一种冲压件清洗后自动烘干设备。
技术介绍
目前现有的冲压产品，从机器上生产出来后需要即时进行清洗操作，如果等达到一定数量后再拿去清洗的话，浪费时间，而且效率较低；然而在对冲压件清洗之后要马上进行烘干处理，为了实现这一目的，需要使用相关的烘干设备来完成其操作。经过检索发现，专利号CN201521089301.2的技术公开了一种用于冲压件的简易清洗干燥装置，包括清洗室和热风干燥机，所述清洗室包括两个对称分布且设有多个喷淋头的侧壁以及位于清洗室底部带漏孔的底板，所述清洗室的一侧设有连通喷淋头的水箱，位于所述清洗机的后侧设有热风干燥机；由高压水对冲压件表面进行清洗，水可以循环使用，清洗之后，有热风干燥机对冲压件表面先进行风干，之后可进入烘干室烘干。专利号CN201220189044.X的技术公开了一种冲压件烘干箱，包括箱体，所述箱体的下方设有输送机构，其特征在于：所述箱体内部设有多个微波装置，所述微波装置包括微波发生器和磁控管，所述磁控管设于箱体的侧壁上，所述箱体的上方设有鼓风机，所述箱体内部设有导风板，所述导风板上设有多个排风口。本技术的优点是：结构合理、烘干效果好、工作效率高。专利号CN201120103827.7的技术公开了一种冲压件烘干箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内穿设有输送链条，所述箱体内的两侧下部均设有加热管，所述箱体的上侧设有将外界空气鼓入箱体内的鼓风机，所述鼓风机的出风口向下朝向位于箱体内的导风板，所述箱体的上侧还设有与导风板的排风口相连通的排气通道，所述箱体的前侧和后侧分别设有升降门。本技术导热均匀，将含水量高的热气排出箱体，有利于对水洗后的湿冲压件进行烘干，能量利用率高。然而，现有的这些冲压件烘干设备都存在以下不足：1、目前使用的冲压件烘干设备体积大，会占用大量场地；2、现有的冲压件烘干设备再进行烘干操作时，需要专人操作，势必会增加生产成本。3、现有的冲压件烘干设备在进行烘干时，几乎都是采用喷出热风进行烘干，但由于冲压件位置固定，有可能导致完全烘干的时间过长，而且有时会出现部件局部难以烘干到位；而且有时候会造成二次污染。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种冲压件清洗后自动烘干设备，经过改进由左承载支座、右承载支座、底座三者构成支撑整体，冲压件烘干运动带动机构位于左承载支座和右承载支座之间的空间内，冲压件烘干运动带动机构与上方的烘干装置之间形成烘干区域，冲压件烘干运动带动机构下放形成冲压件输送带的穿过区域。在运转过程中，控制箱实现整个设备的集中控制，达到快速运转的目的，本技术所述的自动烘干设备较现有同类型设备相比，其体积小、占地少，能够快速实现清洗后烘干的问题，能够避免冲压件造成二次污染。本技术是这样实现的，构造一种冲压件清洗后自动烘干设备，该设备包括左承载支座、右承载支座、底座、冲压件烘干运动带动机构、控制旋转机构、升降气缸、烘干装置以及控制箱；所述左承载支座、右承载支座、底座三者构成支撑整体，冲压件烘干运动带动机构位于左承载支座和右承载支座之间的空间内，冲压件烘干运动带动机构与上方的烘干装置之间形成烘干区域，冲压件烘干运动带动机构下放形成冲压件输送带的穿过区域。本技术中由左承载支座、右承载支座、底座三者构成支撑整体，冲压件烘干运动带动机构位于左承载支座和右承载支座之间的空间内，冲压件烘干运动带动机构与上方的烘干装置之间形成烘干区域，冲压件烘干运动带动机构下放形成冲压件输送带的穿过区域。在运转过程中，控制箱实现整个设备的集中控制，达到快速运转的目的，本技术所述的自动烘干设备较现有同类型设备相比，其体积小、占地少，能够快速实现清洗后烘干的问题，能够避免冲压件造成二次污染。作为上述技术方案的改进，所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，冲压件烘干运动带动机构包括为矩形的翻转框架、两组位于翻转框架上的冲压件推动机构；两组冲压件推动机构相对设置，每组冲压件推动机构包括推动气缸和三角状推动座，三角状推动座通过底部的卡座置于翻转框架上部的滑槽上，推动气缸的输出端通过扩开连接组件实现与三角状推动座的中部端连接，两组冲压件推动机构通过三角状推动座来固定冲压件卡移组件；翻转框架的两端分别固定有一个带动翻转的转动座，两个转动座正好与左承载支座和右承载支座对应，且左承载支座和右承载支座内部分别设置有一个传动卡件A，传动卡件A分别与对应的转动座相连接，所述控制旋转机构为两组，分别对应于左承载支座和右承载支座端，每组控制旋转机构包括固定气缸、固定气缸安装板、旋转控制电机、传动卡件B，传动卡件B位于旋转控制电机的转到端，固定气缸设置在固定气缸安装板上，固定气缸的伸缩端通过电机座连接旋转控制电机，由固定气缸控制旋转控制电机的位置；在左承载支座和右承载支座内部分别设置一组升降气缸，两组升降气缸分别位于两个传动卡件A的下方；其中，升降气缸、推动气缸、固定气缸、旋转控制电机分别与控制箱连接，由控制箱控制其工作。本技术中两个传动卡件A23具有以下作用，其一：传动卡件A与传动卡件B卡和，形成转动时的传动连接；其二：当升降气缸对冲压件烘干运动带动机构进行升降时，传动卡件A作为承载支点。作为上述技术方案的改进，所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，冲压件卡移组件的侧面呈C型，其下端部具有斜插口。冲压件卡移组件的作用是用于对冲压件进行夹持，使其随着升降和烘干；将冲压件卡移组件的下端部设计为斜插口的好处是便于完成冲压件的夹持。在具体实施时，可随着冲压件的不同形状来改变冲压件卡移组件的结构。作为上述技术方案的改进，所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，推动气缸的尾部通过端座件固定在翻转框架的副架上；这样设计的好处在于将推动气缸和翻转框架形成完整的整体，便于翻转框架对推动气缸进行承载，同时也可防止体积过大而过多占用空间。作为上述技术方案的改进，所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，所述烘干装置包括横跨在左承载支座和右承载支座上部的烘干臂，烘干臂的下侧面排布有多个高压出热风口。所述烘干装置的作用在于喷出高压热风，在具体实施的时候也可以采用其他形式的烘干装置。作为上述技术方案的改进，所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，控制箱位于右承载支座的外侧；便于节约空间。作为上述技术方案的改进，所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，在左承载支座和右承载支座内部分别设置有到位卡件；当升降气缸进行伸出运动带动整个冲压件烘干运动带动机构进行上升运动时，如果传动卡件A运动至到位卡件处时，说明整个冲压件烘干运动带动机构已上升到位，此时的传动卡件A能正好与传动卡件B卡和，因此设置到位卡件的作用是便于对传动卡件A进行找位。该设备按照如下方式运行；当冲压件输送带将清洗后的冲压件输送进来时，控制箱先控制两组升降气缸伸出，由升降气缸的端部伸至两个传动卡件A的下方，然后控制箱控制固定气缸工作，由固定气缸将对应的旋转控制电机回退开，使其传动卡件B与对应的传动卡件A分离，此时整个冲压件烘干运动带动机构由两组升降气缸承载；然后，由控制箱控制两组升降气缸回缩工作，完成整个冲压件烘干运动带动机构的下降工作，当整个冲压件烘干运动带动机构下移到冲压件输送带处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压件清洗后自动烘干设备，其特征在于：该设备包括左承载支座（1）、右承载支座（2）、底座（3）、冲压件烘干运动带动机构（4）、控制旋转机构（5）、升降气缸（6）、烘干装置（7）以及控制箱（8）；所述左承载支座（1）、右承载支座（2）、底座（3）三者构成支撑整体，冲压件烘干运动带动机构（4）位于左承载支座（1）和右承载支座（2）之间的空间内，冲压件烘干运动带动机构（4）与上方的烘干装置（7）之间形成烘干区域（9），冲压件烘干运动带动机构（4）下放形成冲压件输送带（10）的穿过区域。

【技术特征摘要】
1.一种冲压件清洗后自动烘干设备，其特征在于：该设备包括左承载支座（1）、右承载支座（2）、底座（3）、冲压件烘干运动带动机构（4）、控制旋转机构（5）、升降气缸（6）、烘干装置（7）以及控制箱（8）；所述左承载支座（1）、右承载支座（2）、底座（3）三者构成支撑整体，冲压件烘干运动带动机构（4）位于左承载支座（1）和右承载支座（2）之间的空间内，冲压件烘干运动带动机构（4）与上方的烘干装置（7）之间形成烘干区域（9），冲压件烘干运动带动机构（4）下放形成冲压件输送带（10）的穿过区域。2.根据权利要求1所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，其特征在于：冲压件烘干运动带动机构（4）包括为矩形的翻转框架（11）、两组位于翻转框架（11）上的冲压件推动机构；两组冲压件推动机构相对设置，每组冲压件推动机构包括推动气缸（12）和三角状推动座（13），三角状推动座（13）通过底部的卡座（14）置于翻转框架（11）上部的滑槽（15）上，推动气缸（12）的输出端通过扩开连接组件（18）实现与三角状推动座（13）的中部端（19）连接，两组冲压件推动机构通过三角状推动座（13）来固定冲压件卡移组件（16）；翻转框架（11）的两端分别固定有一个带动翻转的转动座（22），两个转动座（22）正好与左承载支座（1）和右承载支座（2）对应，且左承载支座（1）和右承载支座（2）内部分别设置有一个传动卡件A（23），传动卡件A（23）分别与对应的转动座（22）相连接，所述控制旋转机构（5）为两组，分别对应于左承载支座（1）和右承载支座（2）端，每组控制旋转机构（5）包括固定气缸（24）、固定气缸安装板（25）、旋转控制电机（26）、传动卡件B（27），传动卡件B（27）位于旋转控制电机（26）的转到端，固定气缸（24）设置在固定气缸安装板（25）上，固定气缸（24）的伸缩端通过电机座（28）连接旋转控制电机（26），由固定气缸（24）控制旋转控制电机（26）的位置；在左承载支座（1）和右承载支座（2）内部分别设置一组升降气缸（6），两组升降气缸（6）分别位于两个传动卡件A（23）的下方；其中，升降气缸（6）、推动气缸（12）、固定气缸（24）、旋转控制电机（26）分别与控制箱（8）连接，由控制箱（8）控制其工作。3.根据权利要求2所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，其特征在于：冲压件卡移组件（16）的侧面呈C型，其下端部具有斜插口（17）。4.根据权利要求2所述一种冲压件清洗后自动烘干设备，其特征在于：推动气缸（12）的尾部通过端座件（20）固定在翻转框架（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：刘俊，
类型：新型
国别省市：浙江,33