一种紧凑型节能干燥窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型节能干燥窑，由多个标准窑体构成，所述标准窑体内设有竖直走向的供热风管以及横向走向的吹风管，设于标准窑体上的供热风机与供热风管连接，供热风管与吹风管连接，将热风经过供热风管和吹风管通入标准窑体内；一组吹风管的一端与驱动侧的供热风管相连，另一端由第一支架固定；另一组吹风管一端与从动侧供热风管相连，另一端由第二支架固定；第一或第二支架固定的每根吹风管端设置有可拆卸封板，封板上焊有小管嘴，对应的窑墙上开有方孔，用塞子密封。本实用新型专利技术在每根吹风管的一端，设计了延伸出窑外的管段，既可以从该管道内伸进钢丝刷清理灰尘，也可从该管道内伸进压缩空气管强行吹扫，以解决堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型节能干燥窑
本技术涉及一种紧凑型节能干燥窑，主要用于烘干陶瓷坯体的水分。
技术介绍
陶瓷生产必须经过干燥工序，排除掉坯体内的水分并增加其强度，以满足生产和工艺需要。多层干燥窑效率较高，受到陶瓷企业普遍欢迎，由于每层空间小，且风管密集，因此传统干燥窑没有设置清灰口。但陶瓷砖企业的生产车间粉尘普遍较大，部分厂家直接使用窑炉烟气供热，吹风管很容易堵塞，当风量不足以至于影响到干燥效率或出现坯体缺陷时，就必须停窑，然后拔掉辊棒，在侧墙上割口进行人工处理，不仅造成生产损失，而且工作量大，这是一直被陶瓷企业诟病的缺点。传统干燥窑的供热、抽湿风管基本上都是从框架外、辊棒驱动边的窑顶下管，然后在侧墙开洞，从水平方向将管道伸入内部供热或抽湿。当管道避开框架外的传动装置和电机时，不仅布局显得很凌乱，而且占地面积大。由于是单侧供风或抽湿，还会造成截面温差，引起坯体变形或开裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种紧凑型节能干燥窑，可在窑体外对吹风管进行灰尘清理，维护便利，快捷。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种紧凑型节能干燥窑，由多个标准窑体构成，所述标准窑体内设有竖直走向的供热风管以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型节能干燥窑，由多个标准窑体构成，其特征在于，所述标准窑体内设有竖直走向的供热风管以及横向走向的吹风管，设于标准窑体上的供热风机与供热风管连接，供热风管与吹风管连接，将热风经过供热风管和吹风管通入标准窑体内；一组吹风管的一端与驱动侧的供热风管相连，另一端由第一支架固定；另一组吹风管一端与从动侧供热风管相连，另一端由第二支架固定；第一或第二支架固定的每根吹风管端设置有可拆卸封板，封板上焊有小管嘴，对应的窑墙上开有方孔，用塞子密封。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型节能干燥窑，由多个标准窑体构成，其特征在于，所述标准窑体内设有竖直走向的供热风管以及横向走向的吹风管，设于标准窑体上的供热风机与供热风管连接，供热风管与吹风管连接，将热风经过供热风管和吹风管通入标准窑体内；一组吹风管的一端与驱动侧的供热风管相连，另一端由第一支架固定；另一组吹风管一端与从动侧供热风管相连，另一端由第二支架固定；第一或第二支架固定的每根吹风管端设置有可拆卸封板，封板上焊有小管嘴，对应的窑墙上开有方孔，用塞子密封。2.如权利要求1所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述标准窑体由短窑段和长窑段组成，所述短窑段顶部设有人孔，所述长窑段内设有所述供热风管和吹风管。3.如权利要求1所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，所述供热风机为双出口，被加热的风由干燥窑两侧供热风管交错供入，有利于平衡风量，缩小截面温差。4.如权利要求2所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，在每个长窑段的两侧墙内，从窑顶到窑底竖直安装有供热风管，两侧的供热风管沿窑墙方向交错布置，当驱动边的窑墙设有供热风管时，对面的窑墙内无管道，从动边的窑墙作为抽风通道，反之，当从动边的窑墙设有供热风管时，对面的窑墙内也无管道，驱动边的窑墙作为抽风通道。5.如权利要求4所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，供热风机设置于长窑段顶部，风机上的两个出口分别从长窑段顶部两边侧墙内进入，一个出口与驱动侧内部的供热风管相连，另一个出口与从动侧内部的供热风管相连。6.如权利要求5所述的紧凑型节能干燥窑，其特征在于，长...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志坚，程希如，陈军，郑旭东，梁兴强，
申请(专利权)人：佛山市德力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44