【技术实现步骤摘要】
一种高温旋风分离器中心筒
本技术涉及旋风分离器领域,尤其涉及一种高温旋风分离器中心筒。
技术介绍
高温旋风分离器的典型结构如图1:其中11为分离器蜗壳,为需分离气体的进口部件;12为分离器顶部,分离后的气体从顶部出口出;13为中心筒部件,作用为提高分离器分离效率,分离后的气体从中心筒上口出去;14为分离器下部,作用是提供分离空间和分离后的颗粒物料出口。高温分离器工作中,含固体颗粒的高温气体围绕中心筒旋转,分离一定固体颗粒后的高温气体从中心筒下口进,并从中心筒上口出去。使中心筒既因为高温气体的温度始终处于≥800℃的高温中,且含尘气体始终磨损中心筒的内外表面,使中心筒在使用过程中需要定期维护更换。该类型中心筒存在问题为:1、中心筒与分离器顶部连接紧密,不易分离去除更换;2、中心筒与外壁直接接触面积大,使分离器顶部外壁温度较高影响焊缝强度和寿命,且散热损失大。现有循环流化床旋风分离器的中心筒为了避免磨损和高温变形等问题,一般做得较短,并且没有措施防止上灰环的形成,部分气体夹带粉尘沿中心筒外壁流走,未能被捕集,导致分离效率难以提高。中国专利技术专利申请,公开号:CN10 ...
【技术保护点】
一种高温旋风分离器中心筒,包括内筒(1)和外筒(3),其特征在于,还包括内筒支撑部件(2)、外筒外支撑(4)和外筒内支撑(6),内筒(1)的顶部外侧设有内筒支撑部件(2),内筒支撑部件(2)位于外筒内支撑(6)上,外筒内支撑(6)设置在外筒(3)内侧,外筒(3)外侧上设有外筒外支撑(4),外筒外支撑(4)位于高温旋风分离器顶部(5)上,内筒(1)和外筒(3)之间设有连接环(7)。
【技术特征摘要】
1.一种高温旋风分离器中心筒,包括内筒(1)和外筒(3),其特征在于,还包括内筒支撑部件(2)、外筒外支撑(4)和外筒内支撑(6),内筒(1)的顶部外侧设有内筒支撑部件(2),内筒支撑部件(2)位于外筒内支撑(6)上,外筒内支撑(6)设置在外筒(3)内侧,外筒(3)外侧上设有外筒外支撑(4),外筒外支撑(4)位于高温旋风分离器顶部(5)上,内筒(1)和外筒(3)之间设有连接环(7)。2.根据权利要求1所述的一种高温旋风分离器中心筒,其特征在于,连接环(7)位于内筒(1)外侧和外筒(3)内侧之间,与内筒(1)外侧和外筒(3)内侧均连接。3.根据权利要求1所述的一种高温旋风分离器中心筒,其特征在于,内筒支撑部件(2)与外筒内支撑(6)之间,以及外筒外支撑(4)与高温旋风分离器顶部(5)之间均为非焊接结构。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰,王人杰,赵航,潘峰,胡伟,朱星榜,
申请(专利权)人:安徽科达洁能股份有限公司,河南科达东大国际工程有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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