一种新型等速万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型等速万向节，所述球形壳的左端安装有所述从动轴，且所述从动轴的横截面为圆形，所述球形壳的横截面为圆形，所述球形壳上设置有所述注油口，且所述注油口的横截面为圆形，所述球形壳上安装有所述外罩，且所述外罩的横截面为圆形，所述球形壳内安装有所述键口，所述键口安装在所述星型套内，所述保持架安装在所述星型套上，所述保持架上设置有所述圆孔，且所述圆孔有六个，所述圆孔为圆形，所述外罩的一端安装在所述球形壳上，且所述钢带箍安装在所述球形壳与所述外罩之间，所述外罩的内部安装有所述主轴，且所述主轴为圆柱体，所述主轴上安装有所述油封、所述尘密封胶条和所述水密封胶条，本实用新型专利技术使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型等速万向节
本技术涉及一种万向节，具体为一种新型等速万向节。
技术介绍
随着汽车在我们的生活得到广泛的使用进而带动了等速万向节的发展，在等速万向节飞快发展的同时，其噪音大，零部件与万向节使用寿命短等问题较为严重。因此，需要设计一种新型等速万向节来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型等速万向节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型等速万向节，包括球形壳、钢珠、油嘴、注油口、从动轴、保持架、外罩、钢带箍、油封、星型套、卡环、尘密封胶条、水密封胶条、泄水槽、花键、卡槽、凹槽、主轴、键口和圆孔，所述球形壳的左端安装有所述从动轴，且所述从动轴的横截面为圆形，所述球形壳的横截面为圆形，所述球形壳上设置有所述注油口，且所述注油口的横截面为圆形，所述球形壳上安装有所述外罩，且所述外罩的横截面为圆形，所述球形壳内安装有所述键口，所述键口安装在所述星型套内，所述保持架安装在所述星型套上，所述保持架上设置有所述圆孔，且所述圆孔有六个，所述圆孔为圆形，所述外罩的一端安装在所述球形壳上，且所述钢带箍安装在所述球形壳与所述外罩之间，所述外罩的内部安装有所述主轴，且所述主轴为圆柱体，所述主轴上安装有所述油封、所述尘密封胶条和所述水密封胶条，且所述油封、所述尘密封胶条和所述水密封胶条的横截面都为圆形，所述主轴上设置有所述泄水槽，且所述泄水槽的横截面为圆形，所述主轴的一端设置有所述花键，且所述花键与所述键口相连，所述外罩内部的主轴上设置有所述卡槽，且所述卡环安装在所述卡槽中，所述钢珠安装在所述保持架上的圆孔中，且所述钢珠有六个，所述钢珠为球形。进一步的，所述油嘴安装在所述注油口上。进一步的，所述外罩与所述主轴之间安装有所述钢带箍。进一步的，所述尘密封胶条安装在所述油封与所述水密封胶条之间。进一步的，所述球形壳上设置有所述凹槽。进一步的，所述保持架与所述星型套之间设置有所述钢珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力的装置，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，同时其内部的三层密封设计可以有效的保护该种新型等速万向节，且其注油口的设计即增加了其零件的使用寿命，也降低了各零部件摩擦时产生的噪音，进而增加了该种新型等速万向节的使用寿命，便于推广。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的保持架剖面结构示意图；附图标记中：1、球形壳；2、钢珠；3、油嘴；4、注油口；5、从动轴；6、保持架；7、外罩；8、钢带箍；9、油封；10、星型套；11、卡环；12、尘密封胶条；13、水密封胶条；14、泄水槽；15、花键；16、卡槽；17、凹槽；18、主轴；19、键口；16、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型等速万向节，包括球形壳1、钢珠2、油嘴3、注油口4、从动轴5、保持架6、外罩7、钢带箍8、油封9、星型套10、卡环11、尘密封胶条12、水密封胶条13、泄水槽14、花键15、卡槽16、凹槽17、主轴18、键口19和圆孔20，球形壳1的左端安装有从动轴5，且从动轴5的横截面为圆形，球形壳1的横截面为圆形，球形壳1上设置有注油口4，且注油口4的横截面为圆形，球形壳1上安装有外罩7，且外罩7的横截面为圆形，球形壳1内安装有键口19，键口19安装在星型套10内，保持架6安装在星型套10上，保持架6上设置有圆孔20，且圆孔20有六个，圆孔20为圆形，外罩7的一端安装在球形壳1上，且钢带箍8安装在球形壳1与外罩7之间，外罩7的内部安装有主轴18，且主轴18为圆柱体，主轴18上安装有油封9、尘密封胶条12和水密封胶条13，且油封9、尘密封胶条12和水密封胶条13的横截面都为圆形，主轴18上设置有泄水槽14，且泄水槽14的横截面为圆形，主轴18的一端设置有花键15，且花键15与键口19相连，外罩7内部的主轴18上设置有卡槽16，且卡环11安装在卡槽16中，钢珠2安装在保持架6上的圆孔20中，且钢珠2有六个，钢珠2为球形。进一步的，油嘴3安装在注油口4上，便于给球形壳1内注油。进一步的，外罩7与主轴18之间安装有钢带箍8，便于外罩7的固定。进一步的，尘密封胶条12安装在油封9与水密封胶条13之间，起到密封的作用。进一步的，球形壳1上设置有凹槽17，便于钢带箍的固定。进一步的，保持架6与星型套10之间设置有钢珠2，便于传递转矩。工作原理：工作时，该种新型等速万向节中的主轴18转动，由于主轴18的一端头上设置有花键15，且花键15安装在星型套10的键口19上，即花键15与键口19相连接，故主轴18转动带动星型套10转动，进而带动其保持架6上的钢珠2转动，由于钢珠2安装在球形壳1与星型套10之间，其中有其钢珠2的活动空间，进而可使其主轴18在带动球形壳1上的从动轴5时可以使其主轴18与从动轴5之间具有一定的角度，并在具有一定角度的同时可继续安全可靠的等速工作，同时其内部的三层密封设计可以更好的保护该种新型等速万向节，增加其使用寿命，易于推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型等速万向节，包括球形壳(1)、钢珠(2)、油嘴(3)、注油口(4)、从动轴(5)、保持架(6)、外罩(7)、钢带箍(8)、油封(9)、星型套(10)、卡环(11)、尘密封胶条(12)、水密封胶条(13)、泄水槽(14)、花键(15)、卡槽(16)、凹槽(17)、主轴(18)、键口(19)和圆孔(20)，其特征在于：所述球形壳(1)的左端安装有所述从动轴(5)，且所述从动轴(5)的横截面为圆形，所述球形壳(1)的横截面为圆形，所述球形壳(1)上设置有所述注油口(4)，且所述注油口(4)的横截面为圆形，所述球形壳(1)上安装有所述外罩(7)，且所述外罩(7)的横截面为圆形，所述球形壳(1)内安装有所述键口(19)，所述键口(19)安装在所述星型套(10)内，所述保持架(6)安装在所述星型套(10)上，所述保持架(6)上设置有所述圆孔(20)，且所述圆孔(20)有六个，所述圆孔(20)为圆形，所述外罩(7)的一端安装在所述球形壳(1)上，且所述钢带箍(8)安装在所述球形壳(1)与所述外罩(7)之间，所述外罩(7)的内部安装有所述主轴(18)，且所述主轴(18)为圆柱体，所述主轴(18)上安装有所述油封(9)、所述尘密封胶条(12)和所述水密封胶条(13)，且所述油封(9)、所述尘密封胶条(12)和所述水密封胶条(13)的横截面都为圆形，所述主轴(18)上设置有所述泄水槽(14)，且所述泄水槽(14)的横截面为圆形，所述主轴(18)的一端设置有所述花键(15)，且所述花键(15)与所述键口(19)相连，所述外罩(7)内部的主轴(18)上设置有所述卡槽(16)，且所述卡环(11)安装在所述卡槽(16)中，所述钢珠(2)安装在所述保持架(6)上的圆孔(20)中，且所述钢珠(2)有六个，所述钢珠(2)为球形。...

【技术特征摘要】
1.一种新型等速万向节，包括球形壳(1)、钢珠(2)、油嘴(3)、注油口(4)、从动轴(5)、保持架(6)、外罩(7)、钢带箍(8)、油封(9)、星型套(10)、卡环(11)、尘密封胶条(12)、水密封胶条(13)、泄水槽(14)、花键(15)、卡槽(16)、凹槽(17)、主轴(18)、键口(19)和圆孔(20)，其特征在于：所述球形壳(1)的左端安装有所述从动轴(5)，且所述从动轴(5)的横截面为圆形，所述球形壳(1)的横截面为圆形，所述球形壳(1)上设置有所述注油口(4)，且所述注油口(4)的横截面为圆形，所述球形壳(1)上安装有所述外罩(7)，且所述外罩(7)的横截面为圆形，所述球形壳(1)内安装有所述键口(19)，所述键口(19)安装在所述星型套(10)内，所述保持架(6)安装在所述星型套(10)上，所述保持架(6)上设置有所述圆孔(20)，且所述圆孔(20)有六个，所述圆孔(20)为圆形，所述外罩(7)的一端安装在所述球形壳(1)上，且所述钢带箍(8)安装在所述球形壳(1)与所述外罩(7)之间，所述外罩(7)的内部安装有所述主轴(18)，且所述主轴(18)为圆柱体，所述主轴(18)上安装有所述油封(9)、所述尘密封胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤恩爱，
申请(专利权)人：玉环信品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33