一种等速万向节总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等速万向节总成，包括钟形壳，所述钟形壳的表面左端设有主轴，且所述主轴嵌套设置在钟形壳中，所述主轴的表面一端设有卡接口，所述卡接口嵌入设置在主轴中，所述钟形壳的内部设有星形套，且所述星形套与钟形壳滑动连接，通过防尘壳的保护，提高了外界灰尘等进入内部，减少了因堵塞而导致工作卡死情况，提高了实用性，且钟形壳、花键和星形套均采用渗碳淬火热处理，表面硬度能达到58‑62HRC，提高了使用寿命，在未来有良好的发展空间。

【技术实现步骤摘要】
一种等速万向节总成
本技术涉及汽车配件
，具体为一种等速万向节总成。
技术介绍
等速万向节总成是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节总成类型很多，其中应用最多的是三球销等速万向节总成和三角架式等速万向节总成，由于等速万向节总成传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。但现有的等速万向节，在滚动时不能有效的控制各个部位，从而使得运行不流通，而且在做工方面达不到高精度的标准，钢球表面粗糙，并且花键滚动的效果不理想。所以，如何设计一种等速万向节总成，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等速万向节总成，以解决上述
技术介绍
中提出的工方面达不到高精度的标准，钢球表面粗糙，并且花键滚动的效果不理想等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等速万向节总成，包括钟形壳，所述钟形壳的表面左端设有主轴，且所述主轴嵌套设置在钟形壳中，所述主轴的表面一端设有卡接口，所述卡接口嵌入设置在主轴中，所述钟形壳的内部设有星形套，且所述星形套与钟形壳滑动连接，所述星形套的上下两端均设有销轴，且所述销轴与星形套紧密贴合，所述星形套的外表面设有钢球，且所述钢球与星形套滑动连接，所述两个销轴之间设有滚针，且所述滚针与销轴滑动连接，所述钟形壳的外部设有防尘壳，且所述防尘壳与钟形壳紧密焊接，所述钟形壳内部设有花键，且所述花键与钟形壳滑动连接，所述花键的外边设有球槽，且所述球槽嵌入设置在花键中，所述球槽的内侧设有垫片，且所述垫片与球槽紧密焊接，所述花键的中心设有内腔，且所述内腔贯穿设置在花键中。进一步的，所述主轴的表面呈“螺纹状”，且与连接部位的“螺纹状”相互吻合。进一步的，所述钢球的表面紧附一层润滑膜，且润滑膜两面均为平滑面。进一步的，所述钟形壳与花键、星形套与钢球均为滑动连接，且所述钟形壳、花键和星形套均采用渗碳淬火热处理。进一步的，所述球槽设有六个，且每个球槽的半径大小均相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种等速万向节总成，设有卡接口，进行卡接口的连接，提高主轴在使用过程中的稳定，能更好的带动其他部件的转动，设有钢球，与传统钢球相比较，该钢球钢球的表面紧附一层润滑膜，且润滑膜两面均为平滑面，通过润滑膜表面的润滑油增加，可以提高钢球的滚动，也同时减少了钢球磨损，通过防尘壳的保护，提高了外界灰尘等进入内部，减少了因堵塞而导致工作卡死情况，提高了实用性，钟形壳与花键、星形套与钢球均为滑动连接，且所述钟形壳、花键和星形套均采用渗碳淬火热处理，表面硬度能达到58-62HRC，大幅度的增加了转动的效果，提高了使用寿命，在未来有良好的发展空间。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的花键局部结构示意图；图3是本技术的星形套局部结构示意图；图中：1-钟形壳；2-主轴；3-钢球；4-星形套；5-花键；6-防尘壳；7-卡接口；8-销轴；9-滚针；10-球槽；11-内腔；12-垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种等速万向节总成，包括钟形壳1，所述钟形壳1的表面左端设有主轴2，且所述主轴2嵌套设置在钟形壳1中，所述主轴2的表面一端设有卡接口7，所述卡接口7嵌入设置在主轴2中，所述钟形壳1的内部设有星形套4，且所述星形套4与钟形壳1滑动连接，所述星形套4的上下两端均设有销轴8，且所述销轴8与星形套4紧密贴合，所述星形套4的外表面设有钢球3，且所述钢球3与星形套4滑动连接，所述两个销轴8之间设有滚针9，且所述滚针9与销轴8滑动连接，所述钟形壳1的外部设有防尘壳6，且所述防尘壳6与钟形壳1紧密焊接，所述钟形壳1内部设有花键5，且所述花键5与钟形壳1滑动连接，所述花键5的外边设有球槽10，且所述球槽10嵌入设置在花键5中，所述球槽10的内侧设有垫片12，且所述垫片12与球槽10紧密焊接，所述花键5的中心设有内腔11，且所述内腔11贯穿设置在花键5中。进一步的，所述主轴2的表面呈“螺纹状”，且与连接部位的“螺纹状”相互吻合，通过与连接部位的相互吻合，能够保证了在使用过程中不出现脱落现象，提高主轴2的实用性。进一步的，所述钢球3的表面紧附一层润滑膜，且润滑膜两面均为平滑面，通过润滑膜表面的润滑油增加，可以提高钢球3的滚动，也同时减少了钢球3磨损。进一步的，所述钟形壳1与花键5、星形套4与钢球3均为滑动连接，且所述钟形壳1、花键5和星形套4均采用渗碳淬火热处理，且表面硬度能达到58-62HRC，大幅度的增加了转动的效果，从而方便进行控制。进一步的，所述球槽10设有六个，且每个球槽10的半径大小均相等，通过每个大小的相等，可以保证在滚动时不出现卡住和磨损情况，减少了因摩擦而对钢球3的损耗。工作原理：首先，将钟形壳1放置所需的工作位置，先检查该设备有无出现故障，检查完毕后通过主轴2表面的卡接口7进行对连接部位的卡接，从而有效的进行下一步操作，接着，通过钢球3的安放，钢球3的表面紧附一层润滑膜，且润滑膜两面均为平滑面，通过润滑膜表面的润滑油增加，可以提高钢球3的滚动，在主轴2开始工作时，将带动花键5和星形套4开始滚动，通过花键5滚动时带动钢球3的旋转，且紧附表面的垫片12将稳定钢球3旋转，并且带动销轴8进行滑动，紧接着通过销轴8内部的滚针9进行有效转动，从而达到所需的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等速万向节总成，包括钟形壳(1)，其特征在于：所述钟形壳(1)的表面左端设有主轴(2)，且所述主轴(2)嵌套设置在钟形壳(1)中，所述主轴(2)的表面一端设有卡接口(7)，所述卡接口(7)嵌入设置在主轴(2)中，所述钟形壳(1)的内部设有星形套(4)，且所述星形套(4)与钟形壳(1)滑动连接，所述星形套(4)的上下两端均设有销轴(8)，且所述销轴(8)与星形套(4)紧密贴合，所述星形套(4)的外表面设有钢球(3)，且所述钢球(3)与星形套(4)滑动连接，所述两个销轴(8)之间设有滚针(9)，且所述滚针(9)与销轴(8)滑动连接，所述钟形壳(1)的外部设有防尘壳(6)，且所述防尘壳(6)与钟形壳(1)紧密焊接，所述钟形壳(1)内部设有花键(5)，且所述花键(5)与钟形壳(1)滑动连接，所述花键(5)的外边设有球槽(10)，且所述球槽(10)嵌入设置在花键(5)中，所述球槽(10)的内侧设有垫片(12)，且所述垫片(12)与球槽(10)紧密焊接，所述花键(5)的中心设有内腔(11)，且所述内腔(11)贯穿设置在花键(5)中。

【技术特征摘要】
1.一种等速万向节总成，包括钟形壳(1)，其特征在于：所述钟形壳(1)的表面左端设有主轴(2)，且所述主轴(2)嵌套设置在钟形壳(1)中，所述主轴(2)的表面一端设有卡接口(7)，所述卡接口(7)嵌入设置在主轴(2)中，所述钟形壳(1)的内部设有星形套(4)，且所述星形套(4)与钟形壳(1)滑动连接，所述星形套(4)的上下两端均设有销轴(8)，且所述销轴(8)与星形套(4)紧密贴合，所述星形套(4)的外表面设有钢球(3)，且所述钢球(3)与星形套(4)滑动连接，所述两个销轴(8)之间设有滚针(9)，且所述滚针(9)与销轴(8)滑动连接，所述钟形壳(1)的外部设有防尘壳(6)，且所述防尘壳(6)与钟形壳(1)紧密焊接，所述钟形壳(1)内部设有花键(5)，且所述花键(5)与钟形壳(1)滑动连接，所述花键(5)的外边设有球槽(10)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤恩爱，
申请(专利权)人：玉环信品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33