一种全金属螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种全金属螺杆泵，包括金属定子及金属转子，所述金属转子包括连接头及偏心设置于连接头一端的螺旋杆体，所述金属定子套设于螺旋杆体上，金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面间隙配合，且金属定子与螺旋杆体配合形成有螺旋腔，所述金属定子的内表面、螺旋杆体的外表面均设置有氮化层。所述一种全金属螺杆泵采用金属定子及金属转子，取消了内衬结构，进而可以满足高温环境工作，并具有耐腐蚀、耐干磨的特点，且金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面间隙配合，并配合形成螺旋腔，从而可降低工作中的扭矩，此外，通过增设氮化层，大大提高了耐磨性能，延长了定子、转子的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全金属螺杆泵
本技术涉及采油设备领域，尤其涉及一种全金属螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵作为井下开采技术中一项非常有潜力有优势的新技术，近年来在世界各油田中得到了越来越广泛的应用。其具有初始投资小，地面驱动装置结构简单，安装方便，占地面积小，泵效高等特点。目前，市场上的螺杆泵，主要包括定子、转子及内衬，内衬由橡胶制品加工而成，其不能在高温环境下工作，且现有市场上的螺杆泵，其定子、转子极易损坏，存在使用寿命短的问题，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种全金属螺杆泵，以解决现有全金属螺杆泵的定子、转子极易损坏，使用寿命短，无法在高温环境下工作的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种全金属螺杆泵，包括金属定子及金属转子，所述金属转子包括连接头及偏心设置于连接头一端的螺旋杆体，所述金属定子套设于螺旋杆体上，金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面间隙配合，且金属定子与螺旋杆体配合形成有螺旋腔，所述金属定子的内表面、螺旋杆体的外表面均设置有氮化层。作为本技术的一种优选方案，所述金属定子的内表面上的氮化层的厚度为0.02～0.08mm，所述螺旋杆体的外表面上的氮化层的厚度为0.01～0.06mm。作为本技术的一种优选方案，所述金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面的间隙距离为0.1～0.3mm；通过采用间隙配合并将金属定子与旋转杆体两者之间的间隙距离控制在0.1～0.3mm，以使得工作中的扭矩减少。作为本技术的一种优选方案，所述金属定子的两端端头的外壁上设置有外螺纹；进而便于与油井的油管连接。作为本技术的一种优选方案，所述连接头上设置有连接外螺纹；进而便于与油井抽油杆连接。本技术的有益效果为，所述一种全金属螺杆泵采用金属定子及金属转子，取消了内衬结构，进而可以满足高温环境工作，并具有耐腐蚀、耐干磨的特点，且金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面间隙配合，并配合形成螺旋腔，从而可降低工作中的扭矩，此外，通过增设氮化层，大大提高了耐磨性能，延长了定子、转子的使用寿命。附图说明图1为本技术一种全金属螺杆泵的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1所示，于本实施例中，一种全金属螺杆泵，包括金属定子1及金属转子，所述金属定子1的两端端头的外壁上设置有外螺纹，所述金属转子包括连接头2及偏心设置于连接头2下端的螺旋杆体3，所述连接头2上设置有连接外螺纹，所述金属定子1套设于螺旋杆体3上，且金属定子1与螺旋杆体3配合形成有螺旋腔4，所述金属定子1的内表面与螺旋杆体3的外表面间隙配合，且金属定子1的内表面与螺旋杆体3的外表面的间隙距离为0.2mm，所述金属定子1的内表面、螺旋杆体3的外表面均设置有氮化层，所述金属定子1的内表面上的氮化层的厚度为0.05mm，所述螺旋杆体3的外表面上的氮化层的厚度为0.03mm。值得一提的是，虽然本实施例中，金属定子1的内表面与螺旋杆体3的外表面的间隙距离为0.2mm，但是本技术不限于此，金属定子1的内表面与螺旋杆体3的外表面的间隙距离亦可以为0.1mm或0.3mm或位于两者之间的任一数值，0.2mm的选择是结合安装、生产成本、运转情况等因素后的优选方案。值得一提的是，虽然本实施例中，金属定子1的内表面上的氮化层的厚度为0.05mm，螺旋杆体3的外表面上的氮化层的厚度为0.03mm，但是本技术不限于此，金属定子1的内表面上的氮化层的厚度亦可以为0.02mm或0.08mm或位于两者之间的任一数值，螺旋杆体3的外表面上的氮化层的厚度亦可以为0.01mm或0.06mm或位于两者之间的任一数值，本实施例中，将金属定子1的内表面上的氮化层的厚度设计为0.05mm，将螺旋杆体3的外表面上的氮化层的厚度设计为0.03mm，使得金属定子1内表面的氮化层的厚度大于螺旋杆体3的外表面上的氮化层的厚度，是结合使用寿命及生产成本之后的优选方案。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全金属螺杆泵，其特征在于：包括金属定子及金属转子，所述金属转子包括连接头及偏心设置于连接头一端的螺旋杆体，所述金属定子套设于螺旋杆体上，金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面间隙配合，且金属定子与螺旋杆体配合形成有螺旋腔，所述金属定子的内表面、螺旋杆体的外表面均设置有氮化层。

【技术特征摘要】
1.一种全金属螺杆泵，其特征在于：包括金属定子及金属转子，所述金属转子包括连接头及偏心设置于连接头一端的螺旋杆体，所述金属定子套设于螺旋杆体上，金属定子的内表面与螺旋杆体的外表面间隙配合，且金属定子与螺旋杆体配合形成有螺旋腔，所述金属定子的内表面、螺旋杆体的外表面均设置有氮化层。2.根据权利要求1所述的一种全金属螺杆泵，其特征在于：所述金属定子的内表面上的氮化层的厚度为0.02～0...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋光潭，袁虎成，
申请(专利权)人：无锡世联丰禾石化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32