螺杆泵控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵控制装置，包括电机、控制柜和变频柜，所述变频柜包括变频器，所述控制柜包括PLC控制器、触摸屏和数据采集系统，所述数据采集系统包括设置在螺杆泵进口处的第一压力传感器和出口处的第二压力传感器、设置在螺杆泵轴承座内的温度传感器、设置在螺杆泵轴承座上的振动传感器以及设置在螺杆泵出口处的流量传感器，所述第一、第二压力传感器、流量传感器、温度传感器以及振动传感器的输出端分别与所述PLC控制器相连，所述PLC控制器的输出端分别与所述变频器、所述触摸屏连接；所述变频柜的输出端与所述电机相连，所述电机与所述螺旋泵控制连接。本实用新型专利技术自动化控制，流量控制准确，运行效率高，节约电能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺杆泵控制装置
[0001 ] 本技术涉及一种螺杆泵控制装置。
技术介绍
螺杆泵应用非常广泛，传统螺杆泵主要采用控制回流阀开度的方式进行流量调 节，劳动强度大，浪费能源严重，而且在进行流量调节时，由于没有流量显示，调节存在较大 的盲目性，很难准确调节，难以实现流量计量。另外，螺杆泵在运行过程中有很多必须避免 的事项，如干运转、管路堵塞，振动过大等，一旦发生将会导致泵及附属装置的损坏，损失非 常大。
技术实现思路
为了克服现有螺杆泵控制中存在的劳动强度大、能源浪费严重、流量难控制准确 等问题，本技术提供一种通过PLC控制器自动控制变频器输出并采用闭环控制调节流 量的螺杆泵控制装置。本技术采用的技术方案是螺杆泵控制装置，其特征在于包括电机、控制柜和变频柜，所述变频柜包括变频 器，所述控制柜包括PLC控制器、触摸屏和数据采集系统，所述数据采集系统包括设置在螺 杆泵进口处的第一压力传感器和出口处的第二压力传感器、设置在螺杆泵轴承座内的温度 传感器、设置在螺杆泵轴承座上的振动传感器以及设置在螺杆泵出口处的流量传感器，所 述第一、第二压力传感器、流量传感器、温度传感器以及振动传感器的输出端分别与所述 PLC控制器相连，所述PLC控制器的输出端分别与所述变频器、所述触摸屏连接；所述变频 柜的输出端与所述电机相连，所述电机与所述螺旋泵控制连接。进一步，所述控制柜还包括报警器，所述报警器与所述PLC控制器的输出端相连。进一步，所述控制器还包括扩展模块，所述扩展模块与所述PLC控制器的输出端 相连。进一步，所述变频柜还包括滤波器和熔断器，所述变频器的动力端连接有所述滤 波器和熔断器。本技术所述PLC控制器通过输出模块与所述变频器相连，同时通过RS485接 口与触摸屏通信。所述PLC控制器根据用户设置的流量和采集到的流量信号进行PID运 算，以调节变频器的输出频率从而控制螺杆泵的转速，使泵稳定运行在用户设定的流量，起 到精确控制流量的作用。所述PLC控制器还可根据采集的压力信号、温度信号和振动信号 判断泵的运行状态，在超过设定的阀值时驱动报警器工作，自动报警停机以提高可靠性。本技术的有益效果体现在I)采用变频器调节螺杆泵转速以控制流量的方式较传统方式，具有运行效率高、 节约能源的特点；2)采用PID闭环调节流量的方式具有很高的流量控制精度；3)采用触摸屏进行人机交互，操作简单、使用方便，用户可以进行各种操作，同时 可以显示泵的各运行参数，包括流量、压力、振动、温度等；4)系统具有状态监测功能，在出现异常状态时可以及时报警停机，提高了可靠5)系统的自动化程度提高，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术控制装置原理框图。图2是本技术流量控制流程图。具体实施方式参照图1,螺杆泵控制装置,包括电机8、控制柜和变频柜,所述变频柜包括变频器 7，所述控制柜包括PLC控制器4、触摸屏6和数据采集系统，所述数据采集系统包括设置在 螺杆泵11进口处的第一压力传感器I和出口处的第二压力传感器9、设置在螺杆泵11轴承 座内的温度传感器3、设置在螺杆泵轴承座上的振动传感器2以及设置在螺杆泵出口处的 流量传感器10，所述第一、第二压力传感器1、9、流量传感器10、温度传感器3以及振动传感 器2的输出端分别与所述PLC控制器4相连，所述PLC控制器4的输出端分别与所述变频 器7、所述触摸屏6连接；所述变频柜的输出端与所述电机8相连，所述电机8与所述螺旋 泵11控制连接。进一步，所述控制柜还包括报警器5，所述报警器5与所述PLC控制器4的输出端 相连。进一步，所述控制器还包括扩展模块，所述扩展模块与所述PLC控制器4的输出端 相连。进一步，所述变频柜还包括滤波器和熔断器，所述变频器7的动力端连接有所述 滤波器和熔断器。本技术所述PLC控制器4通过输出模块与所述变频器7相连，同时通过RS485 接口与触摸屏6通信。所述PLC控制器4根据用户设置的流量和采集到的流量信号进行PID 运算，以调节变频器的输出频率从而控制螺杆泵11的转速，使泵稳定运行在用户设定的流 量，起到精确控制流量的作用。所述PLC控制器4还可根据采集的压力信号、温度信号和振 动信号判断泵的运行状态，在超过设定的阀值时驱动报警器5工作，自动报警停机以提高 可靠性。参考图2，在螺杆泵11上安装本技术控制装置后，用户只需要通过触摸屏6 设置所需的运行流量，起动运行后，PLC控制器4根据采集的实时流量和用户设置的流量进 行PID运算，运算值通过输出模块输出给变频器7，作为频率给定信号，经过反复调节，泵最 终输出流量将会稳定在用户设定的流量上，控制精度非常高，而且泵的效率可以维持在较 高水平。各传感器实时监测泵的运行状态，系统根据程序中预先设置的阀值进行判断，阀值 设置要根据泵的型号、特性等综合考虑，以G85-1螺杆泵为例，其出口压力阀值可以设置为 O. 7MPa，当出口压力超过此值时，控制装置会立刻报警停机。各参数实时显示在触摸屏上， 用户通过触摸屏可以读取瞬时流量、累计流量、压力等参数。本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本技术的 保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及于本 领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺杆泵控制装置，其特征在于：包括电机、控制柜和变频柜，所述变频柜包括变频器，所述控制柜包括PLC控制器、触摸屏和数据采集系统，所述数据采集系统包括设置在螺杆泵进口处的第一压力传感器和出口处的第二压力传感器、设置在螺杆泵轴承座内的温度传感器、设置在螺杆泵轴承座上的振动传感器以及设置在螺杆泵出口处的流量传感器，所述第一、第二压力传感器、流量传感器、温度传感器以及振动传感器的输出端分别与所述PLC控制器相连，所述PLC控制器的输出端分别与所述变频器、所述触摸屏连接；所述变频柜的输出端与所述电机相连，所述电机与所述螺旋泵控制连接。

【技术特征摘要】
1.螺杆泵控制装置，其特征在于包括电机、控制柜和变频柜，所述变频柜包括变频器，所述控制柜包括PLC控制器、触摸屏和数据采集系统，所述数据采集系统包括设置在螺杆泵进口处的第一压力传感器和出口处的第二压力传感器、设置在螺杆泵轴承座内的温度传感器、设置在螺杆泵轴承座上的振动传感器以及设置在螺杆泵出口处的流量传感器，所述第一、第二压力传感器、流量传感器、温度传感器以及振动传感器的输出端分别与所述PLC控制器相连，所述PLC控制器的输出端分别与所述变...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鸿英，柯愈龙，张生昌，陈锡栋，张玉林，王炤东，杨琳，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：