一种阻燃聚酯纤维的连续生产方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃聚酯纤维的连续生产方法，采用了连续化方法和分阶段差异化工艺，设置两台不同工艺参数的酯化釜进行酯化反应，酯化釜内的物料量能够保持始终恒定，因此反应过程中的温度、压力、所有供料流量等均能维持恒定，通过两个釜内的不同工艺条件，使得酯化反应不同阶段内，仍能保持热力学平衡，兼顾主副反应速率，使反应初中期和反应后期均能保持最佳的反应效率；本方法采用人工操作少，自动化程度高，反应效率和生产效率高，产品质量稳定，二甘醇含量控制在低位，合成的阻燃纤维氧指数（LOI）≥32%，阻燃纤维的二甘醇含量在1.4%以内。阻燃纤维满足BS5852‑2006阻燃标准，织物达到GB8624‑2012阻燃B1级。

A continuous production method of flame retardant polyester fiber

The invention discloses a method for producing a flame retardant polyester fiber, the continuous method and process of phase difference, setting different parameters of esterification reactor two of esterification reaction, amount of material in the esterification reactor can keep constant, so the reaction temperature, pressure, feed flow are all to maintain a constant, through two different process conditions in the reactor, the esterification reaction in different phases, can still maintain a thermodynamic equilibrium, both main and side reaction rate, the reaction time and reaction period junior high school can maintain the best reaction efficiency; the method adopts manual operation, high degree of automation, the reaction efficiency and production high efficiency, stable product quality, two glycol content in low oxygen index of flame retardant fiber synthesis (LOI) is more than 32%, the flame retardant fiber two glycol content in 1.4% Within. Flame retardant fiber to meet the BS5852 2006 standard flame retardant fabric, flame retardant B1 grade 2012 reached GB8624.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚酯纤维的连续生产方法
本专利技术涉及一种聚酯纤维，具体涉及一种聚酯纤维的生产方法。
技术介绍
作为第一大合成纤维的聚酯纤维，其氧指数(LOI)只有21-22％，具有易燃性。目前，我国阻燃聚酯及纤维的生产所釆用的阻燃剂多为溴系阻燃剂，而溴系阻燃聚酯及纤维在燃烧和高温降解时，产生毒性物质危害人类的健康。而磷系阻燃剂在聚酯中通过固相成炭、质量保留机理以及部分气相阻燃机理，不仅具有较好的阻燃性，而且能降低腐蚀、有毒气体以及烟的释放量，因而可以克服卤系阻燃剂的一些缺点，故磷系阻燃剂是环境友好型的。聚酯纤维的阻燃改性方法主要有化学共聚改性、共混改性和后整理改性。共混改性分散效果差，阻燃性能不持久，纺丝性能差；后整理改性纤维的手感和机械性能差；化学共聚改性主要采用具有反应官能团的含磷阻燃剂，该方法改性具有低毒和永久性，必将在多个领域内得到广泛的应用。中国专利申请200710015390.X公开了一种适用于涤纶聚酯阻燃耐熔滴的磷酸酯类化工助剂及其生产工艺，这两个申请均提及了阻燃剂的制备过程，原料向冷釜投料，升温，反应结束后再降温。这一间歇合成阻燃剂的方法使反应过程在整个操作周期只占一小部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃聚酯纤维的连续生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备阻燃三单体：乙二醇和固态阻燃剂粉体以摩尔比2~5:1连续的进入打浆釜进行混合搅拌，浆料由打浆釜连续依次输送至常压酯化釜和负压酯化釜进行酯化反应，常压酯化釜和负压酯化釜之间利用压差传递物料且釜内的物料量保持恒定，阻燃单体连续从负压反应釜采出；（2）制备阻燃聚酯纤维：精对苯二甲酸、乙二醇及助剂进行打浆，将浆料加入到酯化釜中进行酯化反应，同时加入制备好的阻燃三单体，真空缩聚得到阻燃聚酯熔体，熔体经纺丝得到阻燃聚酯纤维。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚酯纤维的连续生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备阻燃三单体：乙二醇和固态阻燃剂粉体以摩尔比2~5:1连续的进入打浆釜进行混合搅拌，浆料由打浆釜连续依次输送至常压酯化釜和负压酯化釜进行酯化反应，常压酯化釜和负压酯化釜之间利用压差传递物料且釜内的物料量保持恒定，阻燃单体连续从负压反应釜采出；（2）制备阻燃聚酯纤维：精对苯二甲酸、乙二醇及助剂进行打浆，将浆料加入到酯化釜中进行酯化反应，同时加入制备好的阻燃三单体，真空缩聚得到阻燃聚酯熔体，熔体经纺丝得到阻燃聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的阻燃聚酯纤维的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）常压酯化釜的反应温度为140~170℃，停留时间为1.5~3h；负压酯化釜的釜内压力为30~70kPa，反应温度为150~190℃，停留时间为0.5~2h。3.根据权利要求1所述的阻燃聚酯纤维的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）常压酯化釜及负压酯化釜中生成的酯化水一同进入真空的精馏塔中进行乙二醇和水的分离，水从精馏塔塔顶采出，乙二醇回流至常压酯化釜。4.根据权利要求1所述的阻燃聚酯纤维的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）所述阻燃剂包括2-羧乙基苯基次膦酸、苯基羟甲基次膦酸、双（对羧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金堂，张金峰，戴钧明，朱兴松，刘峰，王余伟，
申请(专利权)人：中国石化仪征化纤有限责任公司，中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32