一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置，其包括热媒系统，依次连接的原料混合供应系统、酯化分离系统、预聚系统、终聚系统，酯化分离系统包括依次连接的第一酯化反应装置和第二酯化反应装置以及蒸馏塔，原料混合供应系统包括原料混合釜、TPA喂料仓，原料混合釜，包括混合釜体、设于混合釜体内部的搅拌装置，原料混合釜包括开设在混合釜体底部的多个通气口、空气发生装置、放空管道；该生产系统还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置。本实用新型专利技术可实现超仿棉聚酯纤维的连续生产，其生产的聚酯熔体加工而成的聚酯纤维具有表面及内部亲水化、纤维截面异形化、纤维内部结构微孔化的特征，具有良好的吸湿导湿性能。

【技术实现步骤摘要】
一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置
本技术涉及一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置。
技术介绍
聚酯纤维是合成纤维的第一大品种，其产量占化纤总产量的80%以上，是目前生产量和消费量最大的纺织纤维,现有技术中的超仿棉聚酯纤维，因其优良的性价比、抗皱性、保形性、较高的强度与弹性恢复能力，可作为服装面料用和装饰用的理想原料,具有极大的应用前景和广阔发展前景。然而，现有技术中的超仿棉聚酯纤维，在用于服装业时，由于它的疏水特性差，导致吸水、吸湿性差，穿着时缺少舒适感。因此如何制备一种同时具有高吸汗、排汗、速干织物用的超仿棉聚酯纤维，是多年来研究者和企业家一直在努力追求的目标。此外，现有技术中通常是在一个单独的聚酯设备上生产共聚酯母粒，之后和常规的聚酯按比例混合均匀后，干燥再纺丝，其不能将聚酯熔体直接纺丝，存在无法连续生产、效率低下的问题且影响后续纤维产品的性能。目前，聚酯生产是生产聚酯纤维的必要过程,聚酯溶体生产环节，工序多、添加料种类多且工艺复杂，如何优化生产工艺，减少生产过程中的浪费是我们降低生产成本，提高生产效益的主要切入点；现有技术中超仿棉聚酯纤维连续生产装置中的原料混合供应系统通常包括混合釜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置，其包括热媒系统（5），依次连接的原料混合供应系统（1）、酯化分离系统（2）、预聚系统（3）、终聚系统（4），所述酯化分离系统(2)包括依次连接的第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）以及与所述第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）并联的蒸馏塔（23），其特征在于：所述原料混合供应系统（1）包括原料混合釜、TPA喂料仓（11），所述原料混合釜包括混合釜体（10）、设于所述混合釜体（10）内部的搅拌装置（12），所述原料混合釜包括开设在所述混合釜体（10）底部的多个通气口、与所述多个通气口通过多个压力管道（101）连通的空气发生装置（7）、连...

【技术特征摘要】
1.一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置，其包括热媒系统（5），依次连接的原料混合供应系统（1）、酯化分离系统（2）、预聚系统（3）、终聚系统（4），所述酯化分离系统(2)包括依次连接的第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）以及与所述第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）并联的蒸馏塔（23），其特征在于：所述原料混合供应系统（1）包括原料混合釜、TPA喂料仓（11），所述原料混合釜包括混合釜体（10）、设于所述混合釜体（10）内部的搅拌装置（12），所述原料混合釜包括开设在所述混合釜体（10）底部的多个通气口、与所述多个通气口通过多个压力管道（101）连通的空气发生装置（7）、连接在所述混合釜体（10）顶部的与所述混合釜体（10）内部相通的放空管道（102）；所述超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，所述的吸湿母液配制装置与所述的第二酯化反应装置（22）连接从而将配制好的吸湿母液通入到所述第二酯化反应装置（22）中，所述的超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括与所述终聚系统（4）连接的纺丝装置。2.根据权利要求1所述的超仿棉聚酯纤维连续生产装置，其特征在于：所述吸湿母液配制装置（6）包括与所述第二酯化反应装置（22）通过第一管道（G1）连通的配制釜体（60）、设置在所述配制釜体（60）内的搅拌器、分别开设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛纪良，薛超，
申请(专利权)人：江苏三房巷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32