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一种氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法技术

技术编号:17646535 阅读:48 留言:0更新日期:2018-04-08 02:47
本发明专利技术公开了一种氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、取设计量的铁金属粉末和氧化锆基陶瓷粉末混合成粉得到初级混料;步骤2、进行压制成型,得到压坯件;步骤3、将得到的压坯件烘干保温;步骤4、进行真空烧结,得到半成品;步骤5、将得到的半成品进行打磨、精整和干燥后即得。本发明专利技术提供的氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法,主要解决传统预热炉中金属陶瓷换热管不耐用、换热效率差的问题,通过复配一种具有良好导热性和伸长率的氧化锆金属陶瓷材料,改进传统生产工艺,克服了传统换热管使用寿命短、换热效率低的问题,尤其适用于预热温度在800℃以上的气相预热炉中。

A preparation method of zirconium based Cermet

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法
本专利技术涉及高温预热炉制造
,特别涉及一种用于制造预热炉换热管的氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法。
技术介绍
纳米级二氧化钛的制备方法主要包括物理法和化学法,物理法主要包括溅射法、热蒸发法及激光蒸发法,化学法主要包括液相法和气相法,液相法主要包括均匀沉淀法和溶胶-凝胶法,气相法主要包括TiCl4气相氧化法,目前一般采用TiCl4气相氧化法来制备纳米二氧化钛。TiCl4气相氧化法一般是以氮气作为TiCl4的载气,以氧气作为氧化剂,在高温管式反应器中进行氧化反应,经气固分离,获得纳米级二氧化钛粉体。在实际生产中,氧气需要预加热到800℃以上才能与气相的TiCl4混合反应,于是需要用到气相预热炉,而传统的气相预热炉存在诸多缺陷,例如,预热炉所用的换热管采用的是耐高温的氧化铝或氧化硅基金属陶瓷材料,而氧化铝或氧化硅基金属陶瓷材料导热系数较低,需要在加热一定时间后才能进行换热,其换热效率差,而且在急速升温下易产生热裂,由此导致传统的换热管的使用周期较短,需要时常更换。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于制造预热炉换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、取设计量的铁金属粉末和氧化锆基陶瓷粉末置于高速球磨机中进行混合研磨2‑4h, 高速球磨机转速为400rad/min,然后置于高速混合机中混合均匀,得到初级混料;步骤2、设计压制模具,用硬脂酸锌酒精溶液润滑压制模具的内腔,然后将混合料倒入已设计好的模具内,安装上冲模,使冲模的上表面保持水平,安装完成后,将模具放入粉末压片机中进行压制成型,得到压坯件;步骤3、将得到的压坯件置于烘干炉中进行80℃保温烘干3‑4h;步骤4、将烘干后的压坯件放入真空烧结炉中进行真空烧结,真空烧结炉先升温至350℃,烧结2h,然后升温至950℃,保温1...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、取设计量的铁金属粉末和氧化锆基陶瓷粉末置于高速球磨机中进行混合研磨2-4h,高速球磨机转速为400rad/min,然后置于高速混合机中混合均匀,得到初级混料;步骤2、设计压制模具,用硬脂酸锌酒精溶液润滑压制模具的内腔,然后将混合料倒入已设计好的模具内,安装上冲模,使冲模的上表面保持水平,安装完成后,将模具放入粉末压片机中进行压制成型,得到压坯件;步骤3、将得到的压坯件置于烘干炉中进行80℃保温烘干3-4h;步骤4、将烘干后的压坯件放入真空烧结炉中进行真空烧结,真空烧结炉先升温至350℃,烧结2h,然后升温至950℃,保温1h,再升温至1200℃,保温1h,然后再降温至400℃,保温1-2h,最后随炉冷却至室温,得到半成品;步骤5、将得到的半成品进行打磨和精整,在去离子水中进行超声清洗,干燥后即得。2.如权利要求1所述的氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法,其特征在于,在步骤2中,压制压力为260-280MPa,压制速度为1mm/min,保压时间为15min。3.如权利要求1所述的氧化锆基金属陶瓷材料的制备方法,其特征在于,在步骤4中,先升温至350℃时,初始升温速率为110℃/h,然后升温至950℃时,升温速率为10...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱森
申请(专利权)人:朱森
类型:发明
国别省市:四川,51

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