一种润滑油生产灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油生产灌装设备，传动架设置在传动辊两侧；传动辊连接在传动架之间；第一立柱设置在传动架一侧；第二立柱设置在传动架一侧,第二立柱上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；升降套连接在第一立柱顶端；固定座设置在升降套上端，固定座对称连接在升降套上端两侧，两个固定座上相对设有通口；进料管穿过固定座上的通口，进料管连接灌装管；灌装管连接在进料管一侧，灌装管与进料管呈T型交叉，灌装管处于传动辊上方；压注头连接在灌装管上端。本实用新型专利技术结构合理，运行稳定，可以实现润滑油连续性灌装，灌装效率高。

A filling equipment for lubricating oil production

The utility model relates to a lubricating oil production equipment, the transmission frame is arranged on the driving rollers on both sides; the drive roller is connected with the transmission frame; the first column arranged on the transmission side frame; second columns are arranged on one side of the transmission frame, the second column is provided with a control box, control box arranged logic programming controller connected to the lifting sleeve; the first column of the top; the fixing seat is arranged in the upper end of the lifting sleeve, the fixed seat are symmetrically connected with the two sides of the upper end of the lifting sleeve, a fixed seat is provided with two relative port; the feed pipe through the fixed seat through the mouth, the feed pipe is connected with the filling tube; the filling tube connected to the inlet pipe side, filling tube and feed the tube is T type cross filling tube in transmission roller; an injection head connected with the upper end of the filling pipe. The utility model is reasonable in structure, stable in operation, and can realize continuous filling of lubricating oil and high filling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产灌装设备
本技术涉及一种润滑油生产灌装设备，属于润滑油生产

技术介绍
润滑油是重要的石油化工产品之一，其产品种类繁多广泛应用于生产与生活领域。成品润滑油主要由基础油和添加剂组成，其中基础油占绝大部分，因而基础油的性能和质量对润滑油的质量影响至关重要。添加剂可以改善基础油性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离等作用。对于各种类型机械使用过的工业废润滑油，如何使其得到最有效的处理和再利用是一项重要的研究课题，处理不当的润滑油返回机器会造成机器的损害，流散到环境各处会造成环境污染。目前润滑油的成品在生产销售过程中，需要进行分瓶灌装，在灌装过程中，通常采用手工装瓶方式，无法保证每瓶的装瓶量一致，而且工作效率较低。尽管市场上出现了一些可以自动灌装的设备，但是结构设计不合理，不能满足润滑油生产的灌装需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种润滑油生产灌装设备,结构合理，运行稳定，可以实现润滑油连续性灌装，灌装效率高。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种润滑油生产灌装设备，所述灌装设备包括传动架、传动辊、第一立柱、第二立柱、升降套、固定座、进料管、灌装管、压注头；所述传动架设置在所述传动辊两侧；所述传动辊连接在所述传动架之间；所述第一立柱设置在所述传动架一侧；所述第二立柱设置在所述传动架一侧,第二立柱上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；所述升降套连接在所述第一立柱顶端；所述固定座设置在所述升降套上端，固定座对称连接在所述升降套上端两侧，两个固定座上相对设有通口；所述进料管穿过所述固定座上的通口，进料管连接所述灌装管；所述灌装管连接在所述进料管一侧，灌装管与所述进料管呈T型交叉，灌装管处于所述传动辊上方；所述压注头连接在所述灌装管上端。如上所述的一种润滑油生产灌装设备，所述传动架上均匀设有调节脚，所述调节脚与所述传动架固定连接。通过调节脚可以调节传动架的高度，进而调节灌装容器的高度，从而适用于不同高度的灌装容器，方便灌装。如上所述的一种润滑油生产灌装设备，所述传动辊下端设有安装座，所述安装座上连接有红外传感器，所述红外传感器连接所述可逻辑编程控制器。红外传感器在可逻辑编程控制器的控制下实现对灌装容器的识别控制，可逻辑编程控制器控制红外传感器属于现有技术。如上所述的一种润滑油生产灌装设备，所述进料管上连接有电磁阀，电磁阀连接所述可逻辑编程控制器。电磁阀在可逻辑编程控制器的控制下实现开启与关闭。如上所述的一种润滑油生产灌装设备，所述升降套处于所述灌装管一侧设有条形缺口。升降套可以上下移动，从而实现灌装管的上下运动。进一步，所述灌装管上设有导向盘，所述导向盘通过所述条形缺口连接第一立柱。导向盘保证压注头的上下运行，有效地提高灌装精度。本技术的有益效果是：灌装设备设有传动架、传动辊、第一立柱、第二立柱、升降套、固定座、进料管、灌装管、压注头；传动架设置在传动辊两侧；传动辊连接在传动架之间；第一立柱设置在传动架一侧；第二立柱设置在传动架一侧,第二立柱上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；升降套连接在第一立柱顶端；固定座设置在升降套上端，固定座对称连接在固定座上端两侧，两个固定座上相对设有通口；进料管穿过固定座上的通口，进料管连接灌装管；灌装管连接在进料管一侧，灌装管与进料管呈T型交叉，灌装管处于传动辊上方；压注头连接在灌装管上端。本技术结构合理，运行稳定，可以实现润滑油连续性灌装，灌装效率高。附图说明图1为润滑油生产灌装设备结构示意图；图2为润滑油生产灌装设备侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2所示，一种润滑油生产灌装设备，所述灌装设备包括传动架1、传动辊2、第一立柱3、第二立柱4、升降套5、固定座6、进料管7、灌装管8、压注头9；所述传动架1设置在所述传动辊2两侧；所述传动辊2连接在所述传动架1之间；所述第一立柱3设置在所述传动架1一侧；所述第二立柱4设置在所述传动架1一侧,第二立柱4上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；所述升降套5连接在所述第一立柱3顶端；所述固定座6设置在所述升降套5上端，固定座6对称连接在所述升降套5上端两侧，两个固定座6上相对设有通口；所述进料管7穿过所述固定座6上的通口，进料管7连接所述灌装管8；所述灌装管8连接在所述进料管7一侧，灌装管8与所述进料管7呈T型交叉，灌装管8处于所述传动辊2上方；所述压注头9连接在所述灌装管8上端。润滑油生产灌装设备的一个实施例中，所述传动架1上均匀设有调节脚10，所述调节脚10与所述传动架1固定连接。通过调节脚10可以调节传动架1的高度，进而调节灌装容器的高度，从而适用于不同高度的灌装容器，方便灌装。润滑油生产灌装设备的一个实施例中，所述传动辊2下端设有安装座11，所述安装座11上连接有红外传感器，所述红外传感器连接所述可逻辑编程控制器。红外传感器在可逻辑编程控制器的控制下实现对灌装容器的识别控制，可逻辑编程控制器控制红外传感器属于现有技术。润滑油生产灌装设备的一个实施例中，所述进料管7上连接有电磁阀12，电磁阀12连接所述可逻辑编程控制器。电磁阀12在可逻辑编程控制器的控制下实现开启与关闭。润滑油生产灌装设备的一个实施例中，所述升降套5处于所述灌装管8一侧设有条形缺口13。升降套5可以上下移动，从而实现灌装管8的上下运动。进一步，所述灌装管8上设有导向盘14，所述导向盘14通过所述条形缺口13连接第一立柱3。导向盘14保证压注头9的上下运行，有效地提高灌装精度。本技术设有传动架1、传动辊2、第一立柱3、第二立柱4、升降套5、固定座6、进料管7、灌装管8、压注头9；传动架1设置在传动辊2两侧；传动辊2连接在传动架1之间；第一立柱3设置在传动架1一侧；第二立柱4设置在传动架1一侧,第二立柱4上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；升降套5连接在第一立柱3顶端；固定座6设置在升降套5上端，固定座6对称连接在固定座6上端两侧，两个固定座6上相对设有通口；进料管7穿过固定座6上的通口，进料管7连接灌装管8；灌装管8连接在进料管7一侧，灌装管8与进料管7呈T型交叉，灌装管8处于传动辊2上方；压注头9连接在灌装管8上端。本技术使用时通过调节脚10可以调节传动架1的高度，进而调节灌装容器的高度，红外传感器在可逻辑编程控制器的控制下实现对灌装容器的识别控制，电磁阀12在可逻辑编程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油生产灌装设备，其特征在于：所述灌装设备包括传动架、传动辊、第一立柱、第二立柱、升降套、固定座、进料管、灌装管、压注头；所述传动架设置在所述传动辊两侧；所述传动辊连接在所述传动架之间；所述第一立柱设置在所述传动架一侧；所述第二立柱设置在所述传动架一侧,第二立柱上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；所述升降套连接在所述第一立柱顶端；所述固定座设置在所述升降套上端，固定座对称连接在所述升降套上端两侧，两个固定座上相对设有通口；所述进料管穿过所述固定座上的通口，进料管连接所述灌装管；所述灌装管连接在所述进料管一侧，灌装管与所述进料管呈T型交叉，灌装管处于所述传动辊上方；所述压注头连接在所述灌装管上端。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产灌装设备，其特征在于：所述灌装设备包括传动架、传动辊、第一立柱、第二立柱、升降套、固定座、进料管、灌装管、压注头；所述传动架设置在所述传动辊两侧；所述传动辊连接在所述传动架之间；所述第一立柱设置在所述传动架一侧；所述第二立柱设置在所述传动架一侧,第二立柱上设有控制箱，控制箱内设有可逻辑编程控制器；所述升降套连接在所述第一立柱顶端；所述固定座设置在所述升降套上端，固定座对称连接在所述升降套上端两侧，两个固定座上相对设有通口；所述进料管穿过所述固定座上的通口，进料管连接所述灌装管；所述灌装管连接在所述进料管一侧，灌装管与所述进料管呈T型交叉，灌装管处于所述传动辊上方；所述压注头连接在所述灌装管上端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丽，
申请(专利权)人：烟台海州润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37