一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,包括二氧化碳气源和封罐机构，所述二氧化碳气源与所述封罐机构连接的二氧化碳温控机构，二氧化碳温控机构包括水箱、第一换热管以及用于对水箱中的水体进行加热的加热器，第一换热管具有第一端、第二端以及形成在第一端与第二端之间的第一换热部，第一端与所述二氧化碳气源的出口端衔接，第二端与所述封罐机构的气体输入端衔接，第一换热部设置在水箱内。采用本实用新型专利技术的技术方案后，通过二氧化碳温控机构提升二氧化碳的温度，使其密度降低、体积增加，从而在相同的压力及体积流量下，使用密度更低的二氧化碳气体，可以降低二氧化碳气体的用量，达到节省成本的作用。

Temperature control device for reducing carbon dioxide gas cans of beer can sealing machine

Carbon dioxide gas and temperature control device of the utility model relates to a canned beer sealing machine, including carbon dioxide and carbon dioxide gas sealing mechanism, temperature control mechanism of the carbon source and the sealing mechanism of the connection, carbon dioxide temperature control mechanism comprises a water tank, a heat exchanger tube and a heater for heating the water in the water first, the heat transfer tube has a first end and a second end and forming a first heat exchange portion between the first end and the second end, the first end and the carbon dioxide gas outlet end of the connection, the gas input end and the second end of the sealing mechanism of convergence, the first heat exchange part is arranged in the water tank. The technical proposal of the utility model, the temperature control mechanism improve the temperature of the carbon dioxide carbon dioxide, the density decreased, resulting in increased volume, pressure and volume flow rate under the same carbon dioxide gas density lower, can reduce the amount of carbon dioxide gas, to achieve cost saving effect.

【技术实现步骤摘要】
一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置
本技术涉及一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置。
技术介绍
啤酒罐装的工艺流程为：卸垛机把码层的空罐从塑料托盘上卸下来，推到塑质链板上，进入洗涤机用热水冲洗，淋干，达到无菌。然后采用二氧化碳等压灌装，利用二氧化碳置换罐内空气，罐装后，喷二氧化碳引沫吹除罐口端部的空气，迅速封盖。利用自动液位检测仪检测容量，之后是巴氏杀菌(喷淋灭菌)。杀菌后的罐体底部被风干机吹干，然后由喷码机在罐底喷上生产时间。在听装啤酒灌装后封罐过程中，采用二氧化碳对封罐机的碎泡器及下部端盖供气，去除罐口端部的空气，二氧化碳用量直接影响啤酒的增氧量，关系到产品质量，为了控制极低的增氧，必须消耗大量的二氧化碳，随着听装啤酒产量的提高，公司每年需外购大量的食品级二氧化碳，这必然增加公司的生产成本。有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在保证成品品质的情况下，能够节省成本的听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,包括二氧化碳气源和封罐机构，所述二氧化碳气源与所述封罐机构之间设有二氧化碳温控机构，二氧化碳温控机构包括水箱、第一换热管以及用于对水箱中的水体进行加热的加热器。第一换热管具有第一端、第二端以及形成在第一端与第二端之间的第一换热部，第一端与所述二氧化碳气源的出口端衔接，第二端与所述封罐机构的气体输入端衔接，第一换热部设置在水箱内。作为本技术的一种优选方式，所述水箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一换热部设置在第一箱体中，所述加热器包括水蒸气气源以及第二换热管，第二换热管具有进汽端、出汽端以及形成在进汽端与出汽端之间的第二换热部，第二换热部设置在第二箱体中，第一箱体与第二箱体通过循环管路连通。作为本技术的一种优选方式，所述第一换热管于所述第一端与所述第一换热部之间的位置设有单向阀和第一控制阀门，所述第一换热管于所述第二端与所述第一换热部之间的位置设有恒压阀和第二控制阀门。作为本技术的一种优选方式，还包括控制器，在所述进汽端与所述第二换热部之间设有气动阀，气动阀电连接至控制器，在所述第二箱体中设有温度传感器，温度传感器电连接至控制器。作为本技术的一种优选方式，所述循环管道包括第一管道、第二管道以及循环泵；在所述第一箱体上设有第一进水口和第一出水口；在所述第二箱体上设有第二进水口和第二出水口；第一管道的两端分别连接第一出水口和第二进水口；第二管道的两端分别连接第二出水口和第一进水口，中间连接循环泵。采用本技术的技术方案后，二氧化碳气体的密度随着温度增加而降低，通过二氧化碳温控机构提升二氧化碳的温度，使其密度降低、体积增加，从而在相同的压力及体积流量下，使用密度更低的二氧化碳气体，可以降低二氧化碳气体的用量，达到节省成本的作用；同时，本技术通过热水间接加热，气体较长时间地停留在水箱中，其温度更加容易保持恒定，不会出现过热或者急剧降温状况，保证产品的品质。附图说明图1为本技术的结构简图；图中：10-二氧化碳气源20-封罐机构30-水箱31-第一箱体32-第二箱体40-第一换热管41-第一端42-第二端43-第一换热部44-第一控制阀门45-第二控制阀门46-单向阀47-恒压阀50-第二换热管51-进气端52-出气端53-第二换热部54-气动阀60-控制器70-温度传感器81-第一管路82-第二管路83-循环泵具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1，一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,包括二氧化碳气源和封罐机构，所述二氧化碳气源与所述封罐机构之间设有二氧化碳温控机构，二氧化碳温控机构包括水箱30、第一换热管40以及用于对水箱30中的水体进行加热的加热器，第一换热管40具有第一端41、第二端42以及形成在第一端41与第二端42之间的第一换热部43，第一端41与所述二氧化碳气源10的出口端衔接，第二端42与所述封罐机构20的气体输入端衔接，具体是连接至封罐机的碎泡器及下部端盖，第一换热部43设置在水箱30内。在本技术中第一换热部43可以采用蛇形管结构，以增加二氧化碳气体与热水的接触时间。适用于听装啤酒灌装封罐机二氧化碳气体的电加热器装置，加上控制元件的投资费用高达20万元以上，并且这种加热装置的功率较大、容积较小，要使二氧化碳气体快速升温且受热均匀需要较长的时间，特别是灌装封罐机短暂停机重启时就需要人工手动调节二氧化碳气体流量，不利于听装啤酒的含氧量的稳定控制，因此，本技术采用热水间接对二氧化碳气体加热。作为本技术的一种优选方式，所述水箱30包括第一箱体31和第二箱体32，所述第一换热部43设置在第一箱体31中，所述加热器包括水蒸汽气源(图中未示出)以及第二换热管50，通过第二换热管50来输送水蒸汽，第二换热管50具有进汽端51、出汽端52以及形成在进汽端51与出汽端52之间的第二换热部53，第二换热部53设置在第二箱体32中，第一箱体31与第二箱体32通过循环管路连通，在实施例中，第二换热管50采用蛇形管结构。作为本技术的一种优选方式，所述第一换热管40于所述第一端41与所述第一换热部43之间的位置设有单向阀46和第一控制阀门44，所述第一换热管40于所述第二端42与所述第一换热部43之间的位置设有恒压阀47和第二控制阀门45，通过恒压阀47保证二氧化碳的稳定输出。作为本技术的一种优选方式，还包括控制器60，在所述进汽端51与所述第二换热部53之间设有气动阀54，气动阀54电连接至控制器60，在所述第二箱体32中设有温度传感器70，温度传感器70电连接至控制器60。控制器60通过温度传感器70反馈的信息，对气动阀54进行控制，当第二水箱32中的热水温度较高，则停止蒸汽的供应。作为本技术的一种优选方式，所述循环管道包括第一管道81、第二管道82以及循环泵83，在所述第一箱体31上设有第一进水口和第一出水口，在所述第二箱体32上设有第二进水口和第二出水口，第一管道81的两端分别连接第一出水口和第二进水口，第二管道的两端分别连接第二出水口和第一进水口。通过循环泵83将热水持续从第二箱体32中输送至第一箱体31中，第一水箱32中的热水源源不断与第一换热部43进行换热。本技术中，常温二氧化碳气体经过单向阀46进入第一箱体31与热水进行热交换，热水温度由控制器60根据温度变化自动关停蒸汽气动阀54控制，热水温度控制在60±2℃，加热后二氧化碳气体温度达到55℃，经恒压阀47后进入封罐机机构20，由原机二氧化碳供气控制单元自动控制气体流量，无需人工手动操作控制。本技术的有益效果：1、它通过加热二氧化碳气体，使其温度达到55℃，二氧化碳体积膨胀约15％-20％，听装封罐机在同等运行工况下，碎泡器及下部端盖供气消耗的二氧化碳体积不变，但二氧化碳质量减少了15％-20％，KL(千升)啤酒节约二氧化碳用量2Kg左右，节约了生产成本。2、本技术具有环保、节能的优点。3、采用热水加热器间接加热二氧化碳气体，具有温度控制稳定、合理、操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,包括二氧化碳气源和封罐机构，其特征在于：所述二氧化碳气源与所述封罐机构之间设有二氧化碳温控机构，二氧化碳温控机构包括水箱、第一换热管以及用于对水箱中的水体进行加热的加热器，第一换热管具有第一端、第二端以及形成在第一端与第二端之间的第一换热部，第一端与所述二氧化碳气源的出口端衔接，第二端与所述封罐机构的气体输入端衔接，第一换热部设置在水箱内。

【技术特征摘要】
1.一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,包括二氧化碳气源和封罐机构，其特征在于：所述二氧化碳气源与所述封罐机构之间设有二氧化碳温控机构，二氧化碳温控机构包括水箱、第一换热管以及用于对水箱中的水体进行加热的加热器，第一换热管具有第一端、第二端以及形成在第一端与第二端之间的第一换热部，第一端与所述二氧化碳气源的出口端衔接，第二端与所述封罐机构的气体输入端衔接，第一换热部设置在水箱内。2.如权利要求1所述的一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,其特征在于：所述水箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一换热部设置在第一箱体中，所述加热器包括水蒸气气源以及第二换热管，第二换热管具有进气端、出气端以及形成在进气端与出气端之间的第二换热部，第二换热部设置在第二箱体中，第一箱体与第二箱体通过循环管路连通。3.如权利要求2所述的一种听装啤酒封罐机的二氧化碳气体温控降耗装置,其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福龙，
申请(专利权)人：福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35