一种润滑油生产调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种润滑油生产调和装置，所述调和装置包括底座、立柱、顶板、釜体、夹套、电机架、调和电机、传动带、调和轴、搅拌框；所述底座连接在所述立柱底部一侧，底座垂直于所述立柱；所述立柱顶部连接所述顶板；所述顶板一端与所述立柱连接；所述釜体设置在所述底座上端；所述夹套设置在所述釜体外围；所述电机架固定在所述立柱上端外侧；所述调和电机与所述电机架固定连接；所述传动带连接在所述调和电机与所述调和轴之间；所述调和轴穿过所述顶板伸入所述釜体内部；所述搅拌框位于所述釜体内部，搅拌框与所述搅拌轴固定连接。本实用新型专利技术结构合理，调和均匀，调和速度快，效率高，生产的润滑油品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产调和装置
本技术涉及一种润滑油生产调和装置，属于润滑油生产

技术介绍
润滑油是重要的石油化工产品之一，其产品种类繁多广泛应用于生产与生活领域。成品润滑油主要由基础油和添加剂组成，其中基础油占绝大部分，因而基础油的性能和质量对润滑油的质量影响至关重要。添加剂可以改善基础油性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离等作用。随着国内外经济的快速发展，润滑油产品也快速升级换代，对润滑油产品的质量要求也越来越高。在润滑油的调和过程中，往往需要加入一些添加剂以改善润滑油的特定性能。调和的目的是为了能够调整润滑油品种，改善润滑油的质量，最终得到所需的成品润滑油。现有的调和装置搅拌不完全，无法保证润滑油的均匀性；溶解氧的存在使润滑油在调和过程中被氧化的现象，降低了润滑油的品质和使用寿命，同时调和时间长，工作效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种润滑油生产调和装置，结构合理，调和均匀，调和速度快，效率高，生产的润滑油品质好。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种润滑油生产调和装置，所述调和装置包括底座、立柱、顶板、釜体、夹套、电机架、调和电机、传动带、调和轴、搅拌框；所述底座连接在所述立柱底部一侧，底座垂直于所述立柱；所述立柱顶部连接所述顶板；所述顶板一端与所述立柱连接；所述釜体设置在所述底座上端；所述夹套设置在所述釜体外围；所述电机架固定在所述立柱上端外侧；所述调和电机与所述电机架固定连接；所述传动带连接在所述调和电机与所述调和轴之间；所述调和轴穿过所述顶板伸入所述釜体内部；所述搅拌框位于所述釜体内部，搅拌框与所述搅拌轴固定连接。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述底座呈圆形，底座上设有凹槽，所述釜体置于所述凹槽内部。搅拌过程中，釜体与底座稳定结合，防止釜体歪斜，保证装置搅拌的稳定性。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述釜体顶部一侧设有进料口，釜体顶部另外一侧设有氮气进口。进料口用于向釜体内部添加待调和的原料，氮气进口应于向釜体内充入氮气。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述夹套顶端一侧设有热水进口，夹套底端另外一侧设有热水出口。利用夹套对釜体进行加热。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述调和电机竖直固定在所述电机架一侧，所述传动带外侧设有护壳。调和电机通过传动带驱动调和轴转动，进而调和轴带动搅拌框进行调和。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述搅拌框呈口字型，搅拌框两侧设有主搅拌桨，所述主搅拌桨交替设置。主搅拌桨布局合理，能够充分搅拌，使润滑油与添加剂充分混合。进一步，所述主搅拌桨外侧连接有分搅拌桨，所述分搅拌桨与所述主搅拌桨垂直连接。分搅拌桨与主搅拌桨配合，进一步提高混合均匀性，提高调和速度。本技术的有益效果是：调和装置设有底座、立柱、顶板、釜体、夹套、电机架、调和电机、传动带、调和轴、搅拌框；底座连接在立柱底部一侧，立柱顶部连接顶板，釜体设置在底座上端，夹套设置在釜体外围，电机架固定在立柱上端外侧，调和电机与电机架固定连接，传动带连接在调和电机与调和轴之间，调和轴穿过顶板伸入釜体内部，搅拌框位于釜体内部，搅拌框与搅拌轴固定连接。本技术结构合理，调和均匀，调和速度快，效率高，生产的润滑油品质好。附图说明图1为润滑油生产调和装置结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种润滑油生产调和装置，所述调和装置包括底座1、立柱2、顶板3、釜体4、夹套5、电机架6、调和电机7、传动带8、调和轴9、搅拌框10；所述底座1连接在所述立柱2底部一侧，底座1垂直于所述立柱2；所述立柱2顶部连接所述顶板3；所述顶板3一端与所述立柱2连接；所述釜体4设置在所述底座1上端；所述夹套5设置在所述釜体4外围；所述电机架6固定在所述立柱2上端外侧；所述调和电机7与所述电机架6固定连接；所述传动带8连接在所述调和电机7与所述调和轴9之间；所述调和轴9穿过所述顶板3伸入所述釜体4内部；所述搅拌框10位于所述釜体4内部，搅拌框10与所述搅拌轴固定连接。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述底座1呈圆形，底座1上设有凹槽，所述釜体4置于所述凹槽内部。搅拌过程中，釜体4与底座1稳定结合，防止釜体4歪斜，保证装置搅拌的稳定性。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述釜体4顶部一侧设有进料口11，釜体4顶部另外一侧设有氮气进口12。进料口11用于向釜体4内部添加待调和的原料，氮气进口12应于向釜体4内充入氮气。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述夹套5顶端一侧设有热水进口13，夹套5底端另外一侧设有热水出口14。利用夹套5对釜体4进行加热。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述调和电机7竖直固定在所述电机架6一侧，所述传动带8外侧设有护壳15。调和电机7通过传动带8驱动调和轴9转动，进而调和轴9带动搅拌框10进行调和。如上所述的一种润滑油生产调和装置，所述搅拌框10呈口字型，搅拌框10两侧设有主搅拌桨，所述主搅拌桨交替设置。主搅拌桨布局合理，能够充分搅拌，使润滑油与添加剂充分混合。进一步，所述主搅拌桨外侧连接有分搅拌桨，所述分搅拌桨与所述主搅拌桨垂直连接。分搅拌桨与主搅拌桨配合，进一步提高混合均匀性，提高调和速度。本技术的有益效果是：调和装置设有底座1、立柱2、顶板3、釜体4、夹套5、电机架6、调和电机7、传动带8、调和轴9、搅拌框10；底座1连接在立柱2底部一侧，立柱2顶部连接顶板3，釜体4设置在底座1上端，夹套5设置在釜体4外围，电机架6固定在立柱2上端外侧，调和电机7与电机架6固定连接，传动带8连接在调和电机7与调和轴9之间，调和轴9穿过顶板3伸入釜体4内部，搅拌框10位于釜体4内部，搅拌框10与搅拌轴固定连接。本技术结构合理，调和均匀，调和速度快，效率高，生产的润滑油品质好。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油生产调和装置，其特征在于：所述调和装置包括底座、立柱、顶板、釜体、夹套、电机架、调和电机、传动带、调和轴、搅拌框；所述底座连接在所述立柱底部一侧，底座垂直于所述立柱；所述立柱顶部连接所述顶板；所述顶板一端与所述立柱连接；所述釜体设置在所述底座上端；所述夹套设置在所述釜体外围；所述电机架固定在所述立柱上端外侧；所述调和电机与所述电机架固定连接；所述传动带连接在所述调和电机与所述调和轴之间；所述调和轴穿过所述顶板伸入所述釜体内部；所述搅拌框位于所述釜体内部，搅拌框与所述搅拌轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产调和装置，其特征在于：所述调和装置包括底座、立柱、顶板、釜体、夹套、电机架、调和电机、传动带、调和轴、搅拌框；所述底座连接在所述立柱底部一侧，底座垂直于所述立柱；所述立柱顶部连接所述顶板；所述顶板一端与所述立柱连接；所述釜体设置在所述底座上端；所述夹套设置在所述釜体外围；所述电机架固定在所述立柱上端外侧；所述调和电机与所述电机架固定连接；所述传动带连接在所述调和电机与所述调和轴之间；所述调和轴穿过所述顶板伸入所述釜体内部；所述搅拌框位于所述釜体内部，搅拌框与所述搅拌轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产调和装置，其特征在于：所述底座呈圆形，底座上设有凹槽，所述釜体置于所述凹槽内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲丽，
申请(专利权)人：烟台海州润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37