一种静电膜制造技术

技术编号:17641068 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-07 23:10
一种静电膜,从上至下依次包括静电膜层、PP层、油墨层、涂胶层、底纸。所述PP层设有用于附着油墨层的文字凹槽。所述底纸采用220g卡底。着色后的PP与水胶贴合后确保足够的牢度,且PP溶融温度180°C以上,满足客户瞬间高温发泡条件不脱离。

A kind of electrostatic film

An electrostatic film, from top to bottom, consists of an electrostatic film, a PP layer, an ink layer, a coating layer and a bottom paper. The PP layer is provided with a text groove for attaching the ink layer. The base paper is based on 220g card. After the coloring of PP and water glue to ensure enough fastness, and the melting temperature of PP 180 C above, meet the customer's instant high temperature foaming conditions do not break out.

【技术实现步骤摘要】
一种静电膜
本技术涉及一种静电膜。
技术介绍
目前,静电膜贴合纸常用白色PE淋膜纸,有其他颜色底需求时选择性小或价格贵;同时普通PE淋膜溶解温度不超过110°C,在静电膜用做发泡用途需求120°C、2min环境,因PE溶融与底纸脱离。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种静电膜:一种静电膜,从上至下依次包括静电膜层、PP层、油墨层、涂胶层、底纸。优选的,所述PP层设有用于附着油墨层的文字凹槽。优选的,所述底纸采用220g卡底。本技术具有如下有益效果:着色后的PP与水胶贴合后确保足够的牢度,且PP溶融温度180°C以上,满足客户瞬间高温发泡条件不脱离。附图说明附图1为实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术进行进一步说明。一种静电膜,从上至下依次包括静电膜层1、PP层2、油墨层3、涂胶层4、底纸5。其中油墨层3通过凹版印刷工艺,使油墨层3附着在PP层2上。底纸5选用220g卡底确保产品挺度足够,底纸5表面涂水胶后,通过复合工艺与附着油墨层3的PP层2表面贴合在一起。通过静电膜贴合机将PP层22的另一面与静电膜1贴合。凹版印刷工艺具有染色均匀,成本低的优点,可以满足客户不同颜色的需求;着色后的PP层2与水胶贴合后确保足够的牢度,且PP层2溶融温度180°C以上,满足客户瞬间高温发泡条件而不脱离。显然,本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例,而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种静电膜

【技术保护点】
一种静电膜,其特征在于:从上至下依次包括静电膜层(1)、PP层(2)、油墨层(3)、涂胶层(4)、底纸(5),所述油墨层(3)通过凹版印刷工艺,使油墨层(3)附着在PP层(2)上,所述PP层(2)设有用于附着油墨层(3)的文字凹槽,所述底纸(5)采用220g卡底。

【技术特征摘要】
1.一种静电膜,其特征在于:从上至下依次包括静电膜层(1)、PP层(2)、油墨层(3)、涂胶层(4)、底纸(5),所述油墨层(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤志柯汤志光
申请(专利权)人:浙江辉柯纸塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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