一种PET硅底不干胶制造技术

本发明专利技术公开了一种PET硅底不干胶，包括面纸、胶层、硅油层、底纸，所述底纸选用PET，成本低且环保，对其进行紫外激光处理，利用小孔虹吸原理，降低出油率，改善产品质量；所述面纸选用BOPP膜，厚度在3

【技术实现步骤摘要】
一种PET硅底不干胶


[0001]本专利技术涉及不干胶
，尤其涉及到一种PET硅底不干胶。

技术介绍

[0002]随着无线通信和互联网的发展，电子产品消费持续增长。目前在电子产品的生产、标识过程中，大量使用不干胶标签。电脑、手机、电池、家电产品等外包装纸箱、产品铭牌标识、规格技术参数标识等几乎都离不开不干胶标签。
[0003]不干胶底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。同面材一样，底纸厚度的均匀性和强度指示不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。
[0004]PET作为成为五大工程塑料之一，优点众多，有良好的力学性能，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂，透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
[0005]现有的不干胶容易出油，底纸的可操作性较低，面纸与胶层结合度低下，胶层均匀性差，生产效率低下，成本较高，损耗与能耗较高；
[0006]本专利技术提出一种可紫外激光处理的PET为底纸，面纸与胶层结合度高，不易出油，胶层均匀性好，生产效率高，成本低，损耗与能耗低的PET硅底不干胶。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种PET硅底不干胶，具有不易出油，面纸与胶层结合度高，胶层均匀性好，生产效率高，成本低，损耗与能耗低等优势。
[0008]技术方案
[0009]一种PET硅底不干胶，包括面纸、胶层、硅油层、底纸。
[0010]进一步的，所述面纸选用BOPP膜，厚度在3
‑
7C，背面使用氧等离子处理工艺，引入大量羟基等极性基团，从而提高润湿性，提高与所述胶层的结合度。
[0011]进一步的，所述胶层选用水溶性胶为基胶，加入0.5％
‑
2％wt单宁酸作表面活性剂和改性剂，固含量在40％
‑
60％。
[0012]进一步的，所述单宁酸作表面活性剂，降低动态表面张力，在涂布时提高胶水幕帘稳定运行，提高成胶质量。
[0013]进一步的，所述单宁酸作表面活性剂，引入大量酚醛基团，易与氧等离子处理过的所述面纸上大量极性基团成键，发生离子螯合，提高所述面纸与所述胶层的结合度。
[0014]进一步的，所述单宁酸作改性剂，与水溶性胶中的黏料形成互穿网络，提高所述胶层的密度，减少硅油透过所述胶层的可能。
[0015]进一步的，所述底纸进行紫外激光处理，标刻出均匀分布的直径0.5
‑
2μm圆孔，利用虹吸原理，保证所述硅油层中可能渗出的硅油被小孔收纳，不影响不干胶使用。
[0016]进一步的，所述底纸选用PET薄膜，因其耐高温、物理化学性质稳定且尺寸稳定性极佳，紫外激光加工后仍能保证尺寸和性能，便于后续工序使用。
[0017]进一步的，所述底纸与所述硅油层结合后，厚度在2
‑
4C，离型力5
‑
15g。
[0018]一种PET硅底不干胶的制作方法，具体步骤如下：
[0019]1)底纸表面进行紫外激光处理，标刻出微米孔洞；
[0020]2)底纸表面均匀涂布硅油，烘干固化，形成硅油层；
[0021]3)将单宁酸掺入水溶性胶，配置胶水；
[0022]4)在硅油层表面均匀涂布胶水，烘干预固化，形成胶层；
[0023]5)面纸背面进行氧等离子体处理，提高润湿性；
[0024]6)面纸背面贴合在胶层上，烘干固化；
[0025]7)在烘箱中固化收卷。
[0026]进一步的，步骤二与步骤四中的涂布工艺为帘式涂布。
[0027]进一步的，硅油先帘式涂布到所述底纸上，厚度在1.5
‑
2C，经过130
‑
190
°
烘烤约30秒，固化后帘式涂布胶水，每平方米胶水质量30
‑
40g，经过80
‑
110
°
烘烤约30秒，将所述面纸背面与所述胶层贴合，进行固化收卷，产品中胶层质量每平米10
‑
20g。
[0028]有益效果
[0029]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0030]1.采用PET作为底纸，降低成本，且能够适应紫外激光加工处理，从而方便形成均匀排布的微米孔洞，以利用虹吸效应吸收硅油层可能渗出的硅油；
[0031]2.面纸进行氧等离子处理工艺，从而使得面纸能够与掺入单宁酸的胶层发生离子螯合，大大提高了面纸与胶层的结合都；
[0032]3.胶层材料加入单宁酸作表面活性剂和改性剂，提高胶层粘性，并降低了胶层的动态表面张力，使得胶层涂布时胶水幕帘运行的更加稳定，从而提高了成胶质量，并能够抑制出油对面纸的污染；
[0033]4.对底纸进行紫外激光处理，利用小孔虹吸原理，降低出油率，改善了不干胶的产品质量。
附图说明
[0034]图1为本专利技术一种PET硅底不干胶的剖面示意图；
[0035]图2为本专利技术单宁酸化学结构式图；
[0036]图3为本专利技术单宁酸与水溶性胶中的黏料形成互穿网络的示意图。
[0037]附图标记
[0038]1面纸；2胶层；3底纸；4硅油层；5单宁酸。
具体实施方式
[0039]为更好地说明阐述本
技术实现思路
，下面结合附图和实施实例进行展开说明：
[0040]有图1所示，本专利技术公开一种PET硅底不干胶，包括面纸1、胶层2、硅油层4、底纸3。
[0041]进一步的，所述面纸1选用BOPP膜，厚度在3
‑
7C，背面使用氧等离子处理工艺，引入大量羟基等极性基团，具有亲水性，从而提高润湿性，提高与所述胶层2结合度。
[0042]进一步的，所述胶层2选用水溶性胶为基胶，加入0.5％wt单宁酸作表面活性剂和改性剂，固含量在50％。
[0043]进一步的，所述单宁酸的化学结构式如图2所示，单宁酸作表面活性剂，降低动态表面张力，在涂布时提高胶水幕帘稳定运行，提高成胶质量。
[0044]进一步的，所述单宁酸作表面活性剂，引入大量酚醛基团，易与氧等离子处理过的所述面纸1上大量极性基团成键，发生离子螯合，提高所述面纸1与所述胶层2的结合度。
[0045]进一步的，所述单宁酸作改性剂，与水溶性胶中的黏料形成互穿网络，如图3所示，从而提高所述胶层2的密度，减少硅油透过所述胶层2的可能。。
[0046]进一步的，所述底纸3进行紫外激光处理，标刻出均匀分布的直径1μm圆孔，利用虹吸原理，保证所述硅油层4中可能渗出的硅油被小孔收纳，不影响不干胶使用。
[0047]进一步的，所述底纸3选用PET薄膜，因其耐高温、物理化学性质稳定且尺寸稳定性极佳，紫外激光加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET硅底不干胶，其特征在于：包括面纸(1)、胶层(2)、硅油层(4)、底纸(3)。2.根据权利要求1所述的一种PET硅底不干胶，其特征在于：制作方法的具体步骤如下：
①
底纸表面进行紫外激光处理，标刻出微米孔洞；
②
底纸表面均匀涂布硅油，烘干固化，形成硅油层；
③
将单宁酸掺入水溶性胶，配置胶水；
④
在硅油层表面均匀涂布胶水，烘干预固化，形成胶层；
⑤
面纸背面进行氧等离子体处理，提高润湿性；
⑥
面纸背面贴合在胶层上，烘干固化；
⑦
在烘箱中固化收卷。3.根据权利要求2所述的一种PET硅底不干胶，其特征在于：步骤二与步骤四中的涂布工艺为帘式涂布。4.根据权利要求1所述的一种PET硅底不干胶，其特征在于：所述面纸(1)选用BOPP膜，厚度在3
‑
7C，背面使用氧等离子处理工艺，引入大量羟基等极性基团，从而提高润湿性，提高与所述胶层(2)的结合度。5.根据权利要求4所述的一种PET硅底不干胶，其特征在于：所述胶层(2)选用水溶性胶为基胶，加入0.5％
‑
2％wt单宁酸作表面活性剂和改性剂，固含量在40％
‑
60％。6.根据权利要求3所述的一种PET硅底不干胶，其特征在于：所述单宁酸作表面活性剂，降低动态表面张力，在涂布时提高胶水幕帘稳定运行，提高成胶质量。7.根据权利要求6所述的一种PET硅底不...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志柯，汤志光，汤健涵，
申请(专利权)人：浙江辉柯纸塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：