【技术实现步骤摘要】
自动化取件用喷脱模剂装置
本技术涉及塑胶注塑产品取件时的辅助装置,属于机械领域。
技术介绍
塑胶注塑产品在注塑脱模时如果直接脱模,因模具设计原因,产品会被模具顶针压伤,压伤部位显白化状,因此在脱模时需要喷涂脱模剂,才可使产品满足质量要求。而目前都是由人工喷涂脱模剂,致使工作效率低,同时会出现喷涂不均匀,造成脱模剂的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种自动化取件用喷脱模剂装置,它可以在注塑脱模取件时实现自动化喷涂脱模剂,既提高了工作效率,又保证了喷涂质量,同时也节约脱模剂使用量。本技术一种自动化取件用喷脱模剂装置,它包括脱模剂放置装置、脱模剂推压装置,脱模剂放置装置与脱模剂推压装置相连。进一步地,脱模剂推压装置包括支架、微型气缸,支架包括一个竖直支撑条、一个水平支撑条,水平支撑条固定在竖直支撑条后面的上部,微型气缸的缸部固定在水平支撑条的前面;脱模剂放置装置包括L型钢板、脱模剂放置槽;L型钢板的底板上设置有脱模剂放置槽,其侧板与竖直支撑条相连。进一步地,脱模剂放置装置还包括可旋转装置,可旋转装置包括螺母、螺栓、长槽;长槽开设在L型钢板的侧板上,螺栓穿过长槽后旋合有螺母,螺母可在竖直支撑条上上下移动。进一步地,脱模剂推压装置还包括小L型支架,小L型支架将竖直支撑条与水平支撑条相连。进一步地,竖直支撑条和水平支撑条均为四槽铝条。进一步地,脱模剂放置槽中沿槽内底部槽边设置有若干个小弹片。进一步地,脱模剂放置槽中的小弹片为对称布置。本新型的工作原理是:工作时通过气阀给气、电磁阀给信号,推动微型气缸的顶杆顶出,挤压脱模剂瓶体,从而搭配机械手可实现自动化喷涂 ...
【技术保护点】
自动化取件用喷脱模剂装置,其特征是:它包括脱模剂放置装置、脱模剂推压装置,脱模剂放置装置与脱模剂推压装置相连;脱模剂推压装置包括支架、微型气缸(9),支架包括一个竖直支撑条(1)、一个水平支撑条(2),水平支撑条(2)固定在竖直支撑条(1)后面的上部,微型气缸(9)的缸部固定在水平支撑条(2)的前面;脱模剂放置装置包括L型钢板(3)、脱模剂放置槽(4);L型钢板(3)的底板上设置有脱模剂放置槽(4),其侧板与竖直支撑条(1)相连。
【技术特征摘要】
1.自动化取件用喷脱模剂装置,其特征是:它包括脱模剂放置装置、脱模剂推压装置,脱模剂放置装置与脱模剂推压装置相连;脱模剂推压装置包括支架、微型气缸(9),支架包括一个竖直支撑条(1)、一个水平支撑条(2),水平支撑条(2)固定在竖直支撑条(1)后面的上部,微型气缸(9)的缸部固定在水平支撑条(2)的前面;脱模剂放置装置包括L型钢板(3)、脱模剂放置槽(4);L型钢板(3)的底板上设置有脱模剂放置槽(4),其侧板与竖直支撑条(1)相连。2.根据权利要求1所述的自动化取件用喷脱模剂装置,其特征是:脱模剂放置装置还包括可旋转装置,可旋转装置包括螺母(7)、螺栓(5)、长槽(6);长槽(6)开...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘康伟,汪凌凌,夏金林,王少军,
申请(专利权)人:马鞍山福亨汽车内饰有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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