超高频感应焊平衡臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高频感应焊平衡臂装置，用于多部件大范围焊接，其包括固定支架，安装于所述固定支架并绕固定支架可旋转的第一旋臂，与所述第一旋臂的另一端转动连接的第二旋臂，所述固定支架与第二旋臂分别位于第一旋臂相对的两端，所述第二旋臂的另一端固定有伸缩装置，所述伸缩装置下部固定有焊接装置，所述伸缩装置伸缩带动焊接装置上下移动。本实用新型专利技术的超高频感应焊平衡臂的第一旋臂通过中间旋转轴连接第二旋臂，可在水平方向大范围移动，第二旋臂固定有伸缩装置，可在垂直方向大范围移动，进一步扩大了焊接范围。

Ultra high frequency induction welding balance arm

The utility model discloses an ultra high frequency induction welding balance arm device for multi components of large range of welding, which comprises a fixed bracket, installation of the first arm to the fixed bracket and can rotate around the fixed bracket, second arm connected with the other end of the first rotating arm rotates, the fixed bracket with second arms are positioned at both ends of the first arm relative to the other end of the second arm fixed with a telescoping device, the lower part of the telescopic device is fixed with a welding device, wherein the telescopic expansion device drives the welding on mobile devices. The first arm of the balancing arm of the ultra high frequency induction welding is connected with the second rotary arm through the intermediate rotating shaft, and can move in a large range in the horizontal direction. The second arm is fixed with a telescopic device, which can move in a large range in the vertical direction and further expand the welding range.

【技术实现步骤摘要】
超高频感应焊平衡臂
本技术涉及一种焊接装置，具体涉及一种超高频感应焊平衡臂装置。
技术介绍
当前工业生产焊接作业中，多以水平焊接为主，焊接的部件单一，焊接的范围小；另一方面，需要操作者手拿产品进行焊接，操作者的工作量大，生产效率低，而且在产品的拿放过程中难免会造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现多部件大范围焊接的超高频感应焊平衡臂装置臂。本技术公开的超高频平衡臂装置所采用的技术方案是：本技术的超高频感应焊平衡臂装置包括固定支架，安装于所述固定支架并绕固定支架可旋转的第一旋臂，与所述第一旋臂的另一端转动连接的第二旋臂，所述固定支架与第二旋臂分别位于第一旋臂相对的两端，所述第二旋臂的另一端固定有伸缩装置，所述伸缩装置下部固定有焊接装置，所述伸缩装置伸缩带动焊接装置上下移动。作为优选方案，还包括至少一个第三旋臂，所述第一旋臂的一端通过中间旋转轴连接第三旋臂的一端，所述第三旋臂的另一端通过另一个中间旋转轴连接所述第二旋臂的一端，所述第三旋臂可增加。作为优选方案，还包括位于所述固定支架和第一旋臂之间的斜臂，所述斜臂的一端固定于固定支架，所述斜臂的另一端固定于第一旋臂。作为优选方案，所述斜臂与第一旋臂之间通过螺丝固定。作为优选方案，所述斜臂设有臂轴，所述斜臂通过臂轴套在固定支架上。作为优选方案，所述伸缩装置包括固定轴和导向轴，所述固定轴在中心轴线上中空，所述导向轴收容于所述固定轴的中空部。作为优选方案，所述导向轴的上部套有弹性部件，所述导向轴的顶部设有顶盖，所述弹性部件处于所述顶盖与所述固定轴之间。作为优选方案，所述焊接装置包括手柄和高频焊头。作为优选方案，所述焊接装置固定在所述伸缩装置的所述导向轴下端，所述手柄和高频焊头通过螺丝固定在所述导向轴的下端。作为优选方案，所述导向轴下端接近固定轴部固定有外漏的螺丝。本技术公开的超高频感应焊平衡臂装置的有益效果是：第一旋臂的一端通过中间旋转轴连接第二旋臂的一端，可在水平方向大范围移动；第二旋臂另一端固定有伸缩装置，可在垂直方向大范围移动。本装置结合上述两者，通过在垂直和水平两个方向自由移动，实现了多部件大范围焊接作业。附图说明图1是本技术的超高频感应焊平衡臂装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：请参考图1，一种用于多部件大范围焊接的超高频感应焊平衡臂装置，其包括固定支架10、旋臂结构20、伸缩装置30、焊接装置40。固定支架10固定在工作台上。旋臂结构20包括安装于所述固定支架10并绕固定支架10可旋转的第一旋臂26，还包括至少一个与第一旋臂26的另一端通过中间旋转轴连接的第三旋臂24，第三旋臂24可增加，包括与第三旋臂24另一端通过中间旋转轴连接的第二旋臂22。固定支架10和第一旋臂26之间有斜臂12，斜臂12的一端设有臂轴套在固定支架10上，斜臂12的另一端通过螺丝固定于第一旋臂26。伸缩装置30包括固定轴34、导向轴和弹簧32。固定轴34在中心轴线上中空，导向轴收容于固定轴34的中空部，导向轴顶部设有顶盖38，弹簧32处于顶盖38和固定轴34之间。焊接装置40包括手柄44和高频焊头42，用螺丝固定于导向轴的下端。固定支架10和第一旋臂26之间有斜臂12，斜臂12的一端设有臂轴套在固定支架10上，斜臂12的另一端通过螺丝固定于第一旋臂26。所述超高频感应焊平衡臂装置进行焊接时，手握手柄44带动旋臂转动移动到相应焊接部位，下拉手柄44带动导向轴向下，导向轴顶盖38下压弹簧32，弹簧32压缩，同时手柄44带动高频焊头42对准相应焊点进行焊接。待焊接完毕，放松对手柄44的压力，弹簧32伸张，带动手柄44和高频焊头42提升，提升过程中，导向轴上的外露螺丝36触碰固定轴34使整个焊接装置停止，保护了高平焊头42不与固定轴34触碰。本技术提供一种用于大范围焊接的超高频感应焊平衡臂装置，第一旋臂和第二旋臂通过中间旋转轴连接，在水平方向自由移动，其中第三旋臂可视作业情况增加，可以进行大范围焊接作业。第二旋臂固定有伸缩装置，伸缩装置的导向轴套有弹簧，可以在垂直方向自由移动，进一步增加焊接范围，实现了在水平和垂直方向两个方向的大范围焊接；另一方面利用弹簧的伸缩性，焊接作业完毕后焊接装置可以自动向上拉伸，节省了人力。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高频感应焊平衡臂装置，其特征在于：包括固定支架，安装于所述固定支架并绕固定支架可旋转的第一旋臂，与所述第一旋臂的另一端转动连接的第二旋臂，所述固定支架与第二旋臂分别位于第一旋臂相对的两端，所述第二旋臂的另一端固定有伸缩装置，所述伸缩装置下部固定有焊接装置，所述伸缩装置伸缩带动焊接装置上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种超高频感应焊平衡臂装置，其特征在于：包括固定支架，安装于所述固定支架并绕固定支架可旋转的第一旋臂，与所述第一旋臂的另一端转动连接的第二旋臂，所述固定支架与第二旋臂分别位于第一旋臂相对的两端，所述第二旋臂的另一端固定有伸缩装置，所述伸缩装置下部固定有焊接装置，所述伸缩装置伸缩带动焊接装置上下移动。2.根据权利要求1所述的超高频感应焊平衡臂装置，其特征在于：还包括至少一个第三旋臂，所述第一旋臂的一端通过中间旋转轴连接第三旋臂的一端，所述第三旋臂的另一端通过另一个中间旋转轴连接所述第二旋臂的一端。3.根据权利要求1或2所述的超高频感应焊平衡臂装置，其特征在于：还包括位于所述固定支架和第一旋臂之间的斜臂，所述斜臂的一端固定于固定支架，所述斜臂的另一端固定于第一旋臂。4.根据权利要求3所述的超高频感应焊平衡臂装置，其特征在于：所述斜臂与第一旋臂之间通过螺丝固定。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：马诚信，王钱君，杨华，
申请(专利权)人：弗兰德科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44