一种高频焊接感应枪头及应用该枪头的焊枪制造技术
A high frequency welding induction gun and the welding gun applied to the head of the gun
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接感应枪头及应用该枪头的焊枪
本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种用于蓄电池接线端子进行自动焊接的高频焊接感应枪头及应用该枪头的焊枪。
技术介绍
日前，在蓄电池加工领域内，通过焊接方式将接线端子与蓄电池上的正负极柱进行固定连接，现传统的方式是采用焊枪结合焊丝对接线端子进行焊接，该焊接方式结构复杂，操作较为繁琐，效率低且焊接质量差，产品不合格率较高。除此之外，通过上述方式进行焊接后的接线片上凹凸不平，容易出现凸起，需要人工进行剪裁去除，以避免短路情况出现，但增加焊接工序，延长工作时间，降低工作效率，且剪裁修整过程中存在安全隐患。中国专利技术专利2007100177016公开了一种电弧螺柱焊枪及其焊接方法，焊接时，当螺柱运动到与工件接触，接触力通过一个压力传感器中的电阻应变片传到主控计算机中的数据采集卡，该压力传感器连接在焊枪的转动机构与螺柱夹具之间，当压力传感器检测到螺柱与工件的接触力达到预先设定的预压力时，接通连接螺柱夹具的焊接电流，与电机电连接的运动控制器反转电机，并提升螺柱实现电弧引燃；焊接送进过程中，先关闭焊接电流，运动控制器驱动电机转动，使螺...
【技术保护点】
一种高频焊接感应枪头，其特征在于，包括:枪头座(1)，所述枪头座(1)的内部为中空状；焊接组件(2)，所述焊接组件(2)安装于所述枪头座(1)的前端部上，其包括前端部伸出所述枪头座(1)的导磁棒(21)及环设于该导磁棒(21)外部且与控制元件(10)电连接的磁场单元(22)；以及控制组件(3)，所述控制组件(3)设置在所述焊接组件(2)的后侧，其包括控制单元(31)及设置于该控制单元(31)后侧且与控制元件(10)电连接的压力传感器(32)，该控制单元(31)的前端与所述导磁棒(21)相抵触连接，其后端与所述压力传感器(32)非接触式连接。
【技术特征摘要】
1.一种高频焊接感应枪头，其特征在于，包括:枪头座(1)，所述枪头座(1)的内部为中空状；焊接组件(2)，所述焊接组件(2)安装于所述枪头座(1)的前端部上，其包括前端部伸出所述枪头座(1)的导磁棒(21)及环设于该导磁棒(21)外部且与控制元件(10)电连接的磁场单元(22)；以及控制组件(3)，所述控制组件(3)设置在所述焊接组件(2)的后侧，其包括控制单元(31)及设置于该控制单元(31)后侧且与控制元件(10)电连接的压力传感器(32)，该控制单元(31)的前端与所述导磁棒(21)相抵触连接，其后端与所述压力传感器(32)非接触式连接。2.如权利要求1所述的一种高频焊接感应枪头，其特征在于，所述枪头座(1)的外形为阶梯式圆锥形，其内部自上而下依次开设有用于放置控制元件(10)的安装空间(11)、用于配合安装所述控制组件(3)的第一定位空间(12)以及用于配合安装焊接组件(2)的第二定位空间(13)。3.如权利要求2所述的一种高频焊接感应枪头，其特征在于，所述安装空间(11)、第一定位空间(12)及第二定位空间(13)同轴连通设置。4.如权利要求2所述的一种高频焊接感应枪头，其特征在于，所述控制单元(31)包括：限位座(311)，该限位座(311)的外形尺寸与所述第一定位空间(12)的内径相适配；以及过渡件(312)，该过渡件(312)滑动套设于限位座(311)内部，其包括呈阶梯状一体设置的定位部(3121)和接触部(3122)，该定位部(3121)套设于所述导磁棒(21)的后端部上，接触部(3122)的端部伸出限位座(311)。5.如权利要求4所述的一种高频焊接感应枪头，其特征在于，所述控制单元(31)还包括第一弹性件(313)，该第一弹性件(313)套设于所述接触部(3122)的外部且两端分别与限位座(311)和定位部(3121)相抵靠。6.如权利要求2所述的一种高频焊接感应枪头，其特征在于，所述第二定位空间(13)包括同轴连通设置的限位孔a(131)和导向孔a(132)，该限位孔a(131)的内径尺寸大于导向孔a(132)的内径尺寸。7...
【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，徐森林，江飞舟，
申请(专利权)人：浙江金麦特自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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