一种高温微带陶瓷天线制造技术

本实用新型专利技术属于天线技术领域，尤其为一种高温微带陶瓷天线，包括天线外壳和天线底壳，所述天线外壳上分别设置有第一凹槽部、第二凹槽部、第三凹槽部、第四凹槽部、第五凹槽部、第六凹槽部、第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部、第四延伸部、外接孔，所述外接孔位于天线外壳的中间位置，在所述天线外壳的内部设置有固定座、第一固定螺钉、第二固定螺钉、耐高温射频连接器，所述耐高温射频连接器与外接孔连接，所述天线外壳的内壁上还设置有固定槽，在所述天线外壳的底部安装有天线底壳，所述天线底壳上设置有旋转固定装置安装槽，所述旋转固定装置安装槽内安装有旋转固定装置，所述旋转固定装置由旋转轴、转动盘、固定片、安装片和突起部所构成。所构成。所构成。

【技术实现步骤摘要】
一种高温微带陶瓷天线


[0001]本技术属于天线
，具体涉及一种高温微带陶瓷天线。

技术介绍

[0002]随着现代通讯和航天技术的迅猛发展，天线作为辐射和接收电磁波的载体，对小型化、可与载体共形、能适应极端环境天线的需求日益增多，包括：高温，低温，高强度的振动等。在极端使用环境下工作温度可高达几百摄氏度，普通陶瓷微带天线馈电针大多采用焊接式的方法，天线在这样的高温条件下焊锡的馈电针会脱落难以正常运行，这样就需要设计一款特殊馈电方式的耐高温天线，能在此高温条件下稳定可靠的工作，而现有的耐高温微带陶瓷天线在使用的过程中组装起来颇为不易，检修也是比较麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高温微带陶瓷天线，具有特点结构简单，使用方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温微带陶瓷天线，包括天线外壳和天线底壳，所述天线外壳上分别设置有第一凹槽部、第二凹槽部、第三凹槽部、第四凹槽部、第五凹槽部、第六凹槽部、第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部、第四延伸部、外接孔，所述外接孔位于所述天线外壳的中间位置，在所述天线外壳的内部设置有固定座、第一固定螺钉、第二固定螺钉、耐高温射频连接器，所述耐高温射频连接器与所述外接孔连接，所述天线外壳的内壁上还设置有固定槽，在所述天线外壳的底部安装有天线底壳，所述天线底壳上设置有旋转固定装置安装槽，所述旋转固定装置安装槽内安装有旋转固定装置，所述旋转固定装置由旋转轴、转动盘、固定片、安装片和突起部所构成。/>[0005]作为本技术的一种高温微带陶瓷天线优选技术方案，所述旋转固定装置安装槽设置在所述天线底壳的四角处，在所述旋转固定装置安装槽的底部安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有固定片，在所述固定片上安装有转动盘，所述转动盘也安装在所述旋转轴的侧面上，在所述的侧面安装有安装片，所述安装片也安装在所述旋转固定装置安装槽的侧壁内，在所述转动盘的顶部安装有突起部，通过所述突起部使转动盘转动带动旋转轴转动来令所述固定片进行360
°
旋转。
[0006]作为本技术的一种高温微带陶瓷天线优选技术方案，所述天线外壳内壁上设置有旋转固定装置安装槽，通过所述固定片和所述固定槽将所述天线底壳固定安装在所述天线外壳上。
[0007]作为本技术的一种高温微带陶瓷天线优选技术方案，所述耐高温射频连接器通过所述固定座、第一固定螺钉、第二固定螺钉固定安装在所述天线外壳的内部。
[0008]作为本技术的一种高温微带陶瓷天线优选技术方案，所述天线外壳的侧部分别设置有第一凹槽部、第二凹槽部、第三凹槽部、第四凹槽部、第五凹槽部、第六凹槽部，所述第三凹槽部和第四凹槽部设置在所述天线外壳的相对两端，所述第一凹槽部和第二凹槽
部位于所述天线外壳的一侧，所述第五凹槽部和第六凹槽部位于所述天线外壳的另一侧。
[0009]作为本技术的一种高温微带陶瓷天线优选技术方案，所述天线外壳的顶部分别设置有第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部和第四延伸部，所述第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部、第四延伸部与所述天线外壳的边线平齐，所述第一延伸部在所述第一凹槽部和第三凹槽部之间，所述第二延伸部在所述第二凹槽部和第四凹槽部之间，所述第三延伸部在所述第三凹槽部和第五凹槽部之间，所述第四延伸部在所述第四凹槽部和第六凹槽部之间。
[0010]作为本技术的一种高温微带陶瓷天线优选技术方案，所述天线外壳和天线底壳的的材质为微波陶瓷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高温微带陶瓷天线在原有的基础上增加了旋转固定装置与旋转固定装置安装槽，通过手动拨动转动盘上的突起部，转动转动盘带动旋转轴转动来使固定片转动，并通过固定片与固定槽来固定安装天线外壳与天线底壳，同时也能进行通过旋转固定装置将天线底壳从天线外壳上分离来对天线外壳内部进行检修，解决了目前高温微带陶瓷天线拆装不便的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中天线底壳的结构示意图；
[0015]图3为本技术中的天线外壳下视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术中的旋转固定装置结构示意图；
[0018]图中：1、天线外壳；2、天线底壳；3、第一凹槽部；4、第二凹槽部；5、第三凹槽部；6、第四凹槽部；7、第五凹槽部；8、第六凹槽部；9、第一延伸部；10、第二延伸部；11、第三延伸部；12、第四延伸部；13、外接孔；14、旋转固定装置；15、固定座；16、第一固定螺钉；17、第二固定螺钉；18、耐高温射频连接器；19、旋转轴；20、转动盘；21、固定片；22、安装片；23、突起部；24、旋转固定装置安装槽；25、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
图5，本技术提供以下技术方案：一种高温微带陶瓷天线，包括天线外壳1和天线底壳2，天线外壳1上分别设置有第一凹槽部3、第二凹槽部4、第三凹槽部5、第四凹槽部6、第五凹槽部7、第六凹槽部8、第一延伸部9、第二延伸部10、第三延伸部11、第
四延伸部12、外接孔13，外接孔13位于天线外壳1的中间位置，在天线外壳1的内部设置有固定座15、第一固定螺钉16、第二固定螺钉17、耐高温射频连接器18，耐高温射频连接器18与外接孔13连接，天线外壳1的内壁上还设置有固定槽25，在天线外壳1的底部安装有天线底壳2，天线底壳2上设置有旋转固定装置安装槽24，旋转固定装置安装槽24内安装有旋转固定装置14，旋转固定装置14由旋转轴19、转动盘20、固定片21、安装片22和突起部23所构成。
[0021]具体的，请根据附图2和附图5所示，本实施例中旋转固定装置安装槽24设置在天线底壳2的四角处，在旋转固定装置安装槽24的底部安装有旋转轴19，旋转轴19上安装有固定片21，在固定片21上安装有转动盘20，转动盘20也安装在旋转轴19的侧面上，在的侧面安装有安装片22，安装片22也安装在旋转固定装置安装槽24的侧壁内，在转动盘20的顶部安装有突起部23，通过突起部23使转动盘20转动带动旋转轴19转动来令固定片21进行360
°
旋转，通过手动拨动凸起部23能够使转动盘20转动，同时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温微带陶瓷天线，包括天线外壳（1）和天线底壳（2），其特征在于：所述天线外壳（1）上分别设置有第一凹槽部（3）、第二凹槽部（4）、第三凹槽部（5）、第四凹槽部（6）、第五凹槽部（7）、第六凹槽部（8）、第一延伸部（9）、第二延伸部（10）、第三延伸部（11）、第四延伸部（12）、外接孔（13），所述外接孔（13）位于所述天线外壳（1）的中间位置，在所述天线外壳（1）的内部设置有固定座（15）、第一固定螺钉（16）、第二固定螺钉（17）、耐高温射频连接器（18），所述耐高温射频连接器（18）与所述外接孔（13）连接，所述天线外壳（1）的内壁上还设置有固定槽（25），在所述天线外壳（1）的底部安装有天线底壳（2），所述天线底壳（2）上设置有旋转固定装置安装槽（24），所述旋转固定装置安装槽（24）内安装有旋转固定装置（14），所述旋转固定装置（14）由旋转轴（19）、转动盘（20）、固定片（21）、安装片（22）和突起部（23）所构成。2.据权利要求1所述的一种高温微带陶瓷天线，其特征在于：所述旋转固定装置安装槽（24）设置在所述天线底壳（2）的四角处，在所述旋转固定装置安装槽（24）的底部安装有旋转轴（19），所述旋转轴（19）上安装有固定片（21），在所述固定片（21）上安装有转动盘（20），所述转动盘（20）也安装在所述旋转轴（19）的侧面上，在所述的侧面安装有安装片（22），所述安装片（22）也安装在所述旋转固定装置安装槽（24）的侧壁内，在所述转动盘（20）的顶部安装有突起部（23），通过所述突起部（23）使转动盘（20）转动带动旋转轴（19）转动来令所述固定片（21）进行360
°
旋转。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺鸿，陆心和，
申请(专利权)人：弗兰德科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：