一种便于使用的螺母加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的螺母加工设备，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过回位弹簧与滑轨内壁的底部活动连接，且两个滑块相对的一侧通过载板连接，所述载板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有载块，所述载块的顶部与调节杆的底端固定连接。本实用新型专利技术通过对切丝机的改进，当下压载板时，能够使切丝机稳定进行上下移动，推动调节杆时，能够使切丝机稳定进行左右移动，背向推动两个L形卡板时，将螺母和螺杆分别放置在两组L形卡板之间，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使L形卡板将螺母和螺杆卡紧。

A convenient nut processing equipment

The utility model discloses a convenient nut processing equipment, which comprises a bottom plate, wherein the upper surface of the bottom board are fixed on both sides are connected with two vertical risers, and the opposite side is fixedly connected with a sliding rail, the sliding rail sliding connection with a slider connected to the slider at the bottom of the return spring and slide. The inner wall of the bottom and side activities, two slide relatively through the support plate is connected, the carrier plate is arranged on the sliding chute, chute is connected with a load block, the top of the loading block and the bottom end of the regulating rod is fixedly connected. The utility model improves the cutting machine, the bearing plate, can make the cutter stably move up and down, push the control rod, can make the cutting machine for moving around, back to promote the two L shaped clamp, the nut and the screw were placed between two groups of L shaped board in the spring to squeeze under the action of the elastic force can make the L shaped board will nut and screw locking.

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的螺母加工设备
本技术涉及螺母加工设备
，具体为一种便于使用的螺母加工设备。
技术介绍
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型。螺母在加工过程中，需要用到切丝机对其表面开设螺纹。现有的螺母加工设备在使用，由于不方便调节切丝机的高度、位置和不方便将螺母卡紧，并且卡紧的螺母不方便调节其位置，从而导致加工效率缓慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的螺母加工设备，解决了螺母加工设备不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的螺母加工设备，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有竖板，且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过回位弹簧与滑轨内壁的底部活动连接，且两个滑块相对的一侧通过载板连接，所述载板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有载块，所述载块的顶部与调节杆的底端固定连接，所述调节杆的顶端贯穿滑槽内壁顶部开设的通槽且延伸至其上方，所述载块的底部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端贯穿滑槽内壁底部开设的导向槽且与搭接在载板底部的切丝机的顶部固定连接，且两个竖板相对的一侧且位于滑轨的下方分别固定连接有电机和活动连接有转杆，所述电机的输出端和转杆的一端分别与两个垂直板相背的一侧固定连接，且两个垂直板相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述限位槽内且套接在滑杆上滑动连接有两个压块，所述滑杆上且位于两个压块之间套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与两个压块相对的一侧固定连接，所述压块与限位槽相背的一侧固定连接有L形卡板。优选的，所述L形卡板的一侧位于压块一侧的中部，且四个L形卡板以两个为一组相对的一侧均固定连接有防滑垫。优选的，所述滑杆的顶端和底端分别位于限位槽内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆穿插在压块的中部。优选的，所述滑块的起始位置位于滑轨内腔的上方，且两个滑块相对的一侧分别位于载板两侧的中部。优选的，所述电机的输出端位于垂直板一侧的中部，且转杆的一端位于另一个垂直板一侧的中部。优选的，所述滑槽开设在载板的中部，且通槽和导向槽分别开设在滑槽内壁顶部和底部的中间位置。(三)有益效果本技术提供了一种便于使用的螺母加工设备。具备以下有益效果：(1)、本技术通过对切丝机的改进，当下压载板时，能够使切丝机稳定进行上下移动，推动调节杆时，能够使载块在滑槽内滑动，从而能够使载块通过连接杆带动切丝机稳定进行左右移动，此时，方便调节切丝机的位置。(2)、本技术通过对L形卡板的改进，当背向推动两个L形卡板时，能够使两者分开，此时，方便将螺母和螺杆分别放置在两组L形卡板之间，松开L形卡板，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使L形卡板将螺母和螺杆卡紧。附图说明图1为本技术结构正面的剖视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图。图中：1底板、2竖板、3滑轨、4滑块、5回位弹簧、6载板、7滑槽、8载块、9调节杆、10通槽、11连接杆、12导向槽、13切丝机、14电机、15转杆、16垂直板、17限位槽、18滑杆、19压块、20挤压弹簧、21L形卡板、22防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的螺母加工设备，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有竖板2，且两个竖板2相对的一侧均固定连接有滑轨3，滑轨3内滑动连接有滑块4，滑块4的底部通过回位弹簧5与滑轨3内壁的底部活动连接，且两个滑块4相对的一侧通过载板6连接，滑块4的起始位置位于滑轨3内腔的上方，且两个滑块4相对的一侧分别位于载板6两侧的中部，通过将两个滑块4分别设置在滑轨3内腔的上方并且两个滑块4相对的一侧分别位于载板6两侧的中部，能够使载板6有足够的移动空间，以及能够使滑块4带动载板6稳定进行上下移动，回位弹簧5能够稳定支撑滑块4，使其在移动之后能够迅速复位，载板6上开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有载块8，载块8的顶部与调节杆9的底端固定连接，调节杆9的顶端贯穿滑槽7内壁顶部开设的通槽10且延伸至其上方，载块8的底部与连接杆11的顶端固定连接，连接杆11的底端贯穿滑槽7内壁底部开设的导向槽12且与搭接在载板6底部的切丝机13的顶部固定连接，滑槽7开设在载板6的中部，且通槽10和导向槽12分别开设在滑槽7内壁顶部和底部的中间位置，通过将通槽10和导向槽12分别开设在滑槽7内壁顶部和底部的中间位置，能够使调节杆9通过载块8通过连接杆11带动切丝机13稳定移动，通过对切丝机13的改进，当下压载板6时，能够使切丝机13稳定进行上下移动，推动调节杆9时，能够使载块8在滑槽7内滑动，从而能够使载块8通过连接杆11带动切丝机13稳定进行左右移动，此时，方便调节切丝机13的位置，且两个竖板2相对的一侧且位于滑轨3的下方分别固定连接有电机14和活动连接有转杆15，电机14的输出端和转杆15的一端分别与两个垂直板16相背的一侧固定连接，电机14的输出端位于垂直板16一侧的中部，且转杆15的一端位于另一个垂直板16一侧的中部，通过将电机14的输出端和转杆15的一端分别设置在两个垂直板16相背一侧的中部，能够使电机14和转杆15稳定支撑垂直板16，且两个垂直板16相对的一侧均开设有限位槽17，限位槽17内壁的顶部和底部通过滑杆18连接，限位槽17内且套接在滑杆18上滑动连接有两个压块19，滑杆18的顶端和底端分别位于限位槽17内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆18穿插在压块19的中部，滑杆18上且位于两个压块19之间套接有挤压弹簧20，挤压弹簧20的两端分别与两个压块19相对的一侧固定连接，压块19与限位槽17相背的一侧固定连接有L形卡板21，L形卡板21的一侧位于压块19一侧的中部，且四个L形卡板21以两个为一组相对的一侧均固定连接有防滑垫22，通过将滑杆18的两端分别设置在限位槽17内壁顶部和底部的中间位置，并且滑杆18穿插在压块19的中部，能够使压块19带动L形卡板21稳定进行移动，通过对L形卡板21的改进，当背向推动两个L形卡板21时，能够使两者分开，此时，方便将螺母和螺杆分别放置在两组L形卡板21之间，松开L形卡板21，在挤压弹簧20回弹力的作用下，能够使L形卡板21将螺母和螺杆卡紧。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：首先背向拉动两组L形卡板21，然后将螺母和螺杆分别放置在两组L形卡板21之间，之后松开L形卡板21，在挤压弹簧20回弹力的作用下，能够使L形卡板21将螺母和螺杆卡紧，最后启动切丝机13，根据实际情况下压载板6，并且推动调节杆9，推动调节杆9，能够使载块8在滑槽7内滑动，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于使用的螺母加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(2)，且两个竖板(2)相对的一侧均固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部通过回位弹簧(5)与滑轨(3)内壁的底部活动连接，且两个滑块(4)相对的一侧通过载板(6)连接，所述载板(6)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有载块(8)，所述载块(8)的顶部与调节杆(9)的底端固定连接，所述调节杆(9)的顶端贯穿滑槽(7)内壁顶部开设的通槽(10)且延伸至其上方，所述载块(8)的底部与连接杆(11)的顶端固定连接，所述连接杆(11)的底端贯穿滑槽(7)内壁底部开设的导向槽(12)且与搭接在载板(6)底部的切丝机(13)的顶部固定连接，且两个竖板(2)相对的一侧且位于滑轨(3)的下方分别固定连接有电机(14)和活动连接有转杆(15)，所述电机(14)的输出端和转杆(15)的一端分别与两个垂直板(16)相背的一侧固定连接，且两个垂直板(16)相对的一侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内壁的顶部和底部通过滑杆(18)连接，所述限位槽(17)内且套接在滑杆(18)上滑动连接有两个压块(19)，所述滑杆(18)上且位于两个压块(19)之间套接有挤压弹簧(20)，所述挤压弹簧(20)的两端分别与两个压块(19)相对的一侧固定连接，所述压块(19)与限位槽(17)相背的一侧固定连接有L形卡板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的螺母加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(2)，且两个竖板(2)相对的一侧均固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部通过回位弹簧(5)与滑轨(3)内壁的底部活动连接，且两个滑块(4)相对的一侧通过载板(6)连接，所述载板(6)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有载块(8)，所述载块(8)的顶部与调节杆(9)的底端固定连接，所述调节杆(9)的顶端贯穿滑槽(7)内壁顶部开设的通槽(10)且延伸至其上方，所述载块(8)的底部与连接杆(11)的顶端固定连接，所述连接杆(11)的底端贯穿滑槽(7)内壁底部开设的导向槽(12)且与搭接在载板(6)底部的切丝机(13)的顶部固定连接，且两个竖板(2)相对的一侧且位于滑轨(3)的下方分别固定连接有电机(14)和活动连接有转杆(15)，所述电机(14)的输出端和转杆(15)的一端分别与两个垂直板(16)相背的一侧固定连接，且两个垂直板(16)相对的一侧均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内壁的顶部和底部通过滑杆(18)连接，所述限位槽(17)内且套接在滑杆(18)上滑动连接有两个压块(19)，所述滑杆(18)上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均建，姚学刚，
申请(专利权)人：浙江卡卡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33