一种用于机械数控加工的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机械数控加工的攻丝机，包括控制面板，第一滑轨，第二滑轨和机用丝攻；所述下固定板顶部四角焊接有四根支撑柱，且支撑柱顶部分别焊接在上固定板的底部的四角；所述控制面板镶嵌在支撑柱的外壁上；所述液压杆活动连接在第二滑轨的底部；所述电动马达设置在液压杆的底部；所述机用丝攻通过固定螺帽拧接在电动马达的底部转轴上；所述支撑柱的外壁上镶嵌有电磁阀；所述气动伸缩杆螺栓连接在下固定板的顶部；所述支撑杆螺栓连接在下固定板的顶部；所述支架焊接在下固定板的底部，气动伸缩杆与固定杆的设置，通过气动伸缩杆的伸出使固定杆产生杠杆作用，固定杆的另一端将工件按压在下固定板上，此结构简单，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械数控加工的攻丝机
本技术属于机械加工设备领域，尤其涉及一种用于机械数控加工的攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥将加工工件加工出内螺纹的一种机床，其中应用最广泛的一种攻丝机为折臂攻丝机，折臂攻丝机分为液压攻丝机、电动攻丝机和气动攻丝机，这些攻丝机通常为固定在工作台上进行工作。基于上述，本专利技术人发现，现有的攻丝机在使用时需手动固定工件，无固定工件装置；使用时只能在一个地方攻丝，无法实现在一个工件上自动循环攻丝，攻丝时需人工手动定位攻丝位置，浪费时间，且加工位置不准确；移动困难。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械数控加工的攻丝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于机械数控加工的攻丝机，以解决现有无固定工件装置，不能自动循环攻丝的问题。本技术用于机械数控加工的攻丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于机械数控加工的攻丝机，包括下固定板，上固定板，支撑柱，控制面板，第一滑轨，第二滑轨，液压杆，电动马达，固定螺帽，机用丝攻，电磁阀，气动伸缩杆，支撑杆，固定杆，步进电机，支架，固定螺栓和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械数控加工的攻丝机，其特征在于：该用于机械数控加工的攻丝机包括下固定板(1)，上固定板(2)，支撑柱(3)，控制面板(4)，第一滑轨(5)，第二滑轨(6)，液压杆(7)，电动马达(8)，固定螺帽(9)，机用丝攻(10)，电磁阀(11)，气动伸缩杆(12)，支撑杆(13)，固定杆(14)，步进电机(15)，支架(16)，固定螺栓(17)和万向轮(18)；所述下固定板(1)顶部四角焊接有四根支撑柱(3)，且支撑柱(3)顶部分别焊接在上固定板(2)的底部的四角；所述控制面板(4)镶嵌在支撑柱(3)的外壁上；所述液压杆(7)活动连接在第二滑轨(6)的底部；所述电动马达(8)设置在液压杆(7)...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械数控加工的攻丝机，其特征在于：该用于机械数控加工的攻丝机包括下固定板(1)，上固定板(2)，支撑柱(3)，控制面板(4)，第一滑轨(5)，第二滑轨(6)，液压杆(7)，电动马达(8)，固定螺帽(9)，机用丝攻(10)，电磁阀(11)，气动伸缩杆(12)，支撑杆(13)，固定杆(14)，步进电机(15)，支架(16)，固定螺栓(17)和万向轮(18)；所述下固定板(1)顶部四角焊接有四根支撑柱(3)，且支撑柱(3)顶部分别焊接在上固定板(2)的底部的四角；所述控制面板(4)镶嵌在支撑柱(3)的外壁上；所述液压杆(7)活动连接在第二滑轨(6)的底部；所述电动马达(8)设置在液压杆(7)的底部；所述机用丝攻(10)通过固定螺帽(9)拧接在电动马达(8)的底部转轴上；所述支撑柱(3)的外壁上镶嵌有电磁阀(11)；所述气动伸缩杆(12)螺栓连接在下固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀方，
申请(专利权)人：池州三合传动机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34