【技术实现步骤摘要】
一种全自动转子线圈绕线机的夹持机构
本技术涉及一种绕线自动机,尤其是一种全自动转子线圈绕线机的夹持机构。
技术介绍
转子的每一绕组要同时穿绕两个间隔的线槽,绕完一组线圈后再绕下一组线圈,现有的转子绕线机采用一组绕线叉绕制转子线圈,其缺点在于绕线速度较慢,工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种全自动化的转子线圈绕线机的夹持机构,该绕线机工作效率高,且无需人为操作。本技术为实现上述目的而采取的技术方案为:一种全自动转子线圈绕线机的夹持机构的夹持机构,该夹持机构包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件与右夹持组件呈同轴线相对设置,所述的右夹持组件与左夹持组件接触面上设置线模,所述的右夹持组件与左夹持组件之间设置自动脱线机构。作为进一步改进,所述的自动脱线机构包括左夹持组件与右夹持组件的接触面上设置的顶针凸块及其右夹持组件内相配合设置的脱料回位针,所述的脱料回位针可活动的贯穿在线模内,所述的脱料回位针一端通过左夹持组件与右夹持组件相互夹持时与顶针凸块相抵,另一端固定设置在脱料针固定板上,所述的脱料针固定板可活动的设置在右夹持组件上的线模脱料套内,所述的脱料针固定板一端圆周边均匀设置多个脱料针,所述的脱料针可活动的穿插设置在线模的圆周边,所述的脱料针固定板的另一端设置弹性机构。作为进一步改进,所述的右夹持组件的接触面上设置引线槽。作为进一步改进,所述的左夹持组件与右夹持组件的接触面上分别设置线模绝缘板。本技术在右夹持组件与左夹持组件之间设置自动脱线机构,实现了自动绕线及其自动脱料的功能,使其自动化程度较高,无需人为看守及其操作,且该技术结构 ...
【技术保护点】
一种全自动转子线圈绕线机的夹持机构,该夹持机构包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件与右夹持组件呈同轴线相对设置,所述的右夹持组件与左夹持组件接触面上设置线模,其特征在于:所述的右夹持组件与左夹持组件之间设置自动脱线机构。
【技术特征摘要】
1.一种全自动转子线圈绕线机的夹持机构,该夹持机构包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件与右夹持组件呈同轴线相对设置,所述的右夹持组件与左夹持组件接触面上设置线模,其特征在于:所述的右夹持组件与左夹持组件之间设置自动脱线机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动转子线圈绕线机的夹持机构,其特征在于:所述的自动脱线机构包括左夹持组件与右夹持组件的接触面上设置的顶针凸块及其右夹持组件内相配合设置的脱料回位针,所述的脱料回位针可活动的贯穿在线模内,所述的脱料回位针一端通过左夹持组件与右夹持组...
【专利技术属性】
技术研发人员:张锡彩,
申请(专利权)人:温州北工汽车电器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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