一种新型染缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型染缸，包括支撑架，在支撑架上设有染缸体，所述的染缸体内设有中上部分依次设有前染架、后染架，所述的前染架与后染架前、后平行设置，所述的染缸体的顶端一侧设有进液口，所述的染缸体的顶端中间部分设有操作口，在操作口处设有上盖；所述的前染架包括前中心轴，在前中心轴上设有沿其中心对称设置的多个前U型架；所述的染缸体内中下端设有前引导辊、后引导辊。本实用新型专利技术的有益效果是通过调节前引导辊、后引导辊，可根据染液的高度来保证本批布料的正常的染色进行，提高染色质量和效果，更加方便。

A new type of VAT

The utility model provides a new type of VAT, and comprises a supporting frame, the vat body is arranged in a support frame, wherein the upper part of the vat body are arranged before and after dyeing dyeing rack frame, the front frame and the back frame dye dye before and after arranged in parallel, wherein the top side of the VAT a liquid inlet is provided at the top, middle part of the vat body is arranged in the mouth, with the upper cover in the mouth; the front frame comprises a central shaft before dyeing, is arranged along the center symmetric multiple U front frame in the front center shaft; the lower ends of the body is provided with a vat the guide roller, guide roller. The utility model has the advantages of guide roller, by adjusting the before and after the guide roller, according to the height of the dye to ensure this batch of cloth were normal, improve the dyeing quality and effect, more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种新型染缸
本技术属于纺织设备
，尤其是涉及一种新型染缸。
技术介绍
在纺织
中，将纺织出来的面料进行染色，以检验面料产品的色牢度方面的性能是必不可少的环节，该过程中，染缸是必不可少的设备。织物的染色一般在染缸中进行时，染色时，将织物投入染缸中进行染浴，当织物在染缸内染色好后，会带出一部分染液出来，使得染缸内的染液减少，放在染架上的面料无法根据染缸内实际的染液进行调节其高度，在本批次染布时，需要往染缸内额外添加其他新的染液，易出现面料整体染色不均，降低染布质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可调节染架高度、提高面料染色均匀性和提高染布质量的新型染缸，尤其适合用于面料染色工艺中。本技术的技术方案是：一种新型染缸，包括支撑架，在支撑架上设有染缸体，所述的染缸体内设有中上部分依次设有前染架、后染架，所述的前染架与后染架前、后平行设置，所述的染缸体的顶端一侧设有进液口，所述的染缸体的顶端中间部分设有操作口，在操作口处设有上盖；所述的前染架包括前中心轴，所述的前中心轴的一端通过前轴承设在染缸体内左侧壁上，所述的前中心轴的另一端穿过染缸体的右侧壁，且与主动轮一侧相连，所述的主动轮的另一侧与电机的轴相连，在前中心轴上设有沿其中心对称设置的多个前U型架；所述的后染架包括后中心轴，所述的后中心轴的一端通过后轴承设在染缸体内左侧壁上，所述的后中心轴的另一端穿过染缸体的右侧壁，且与从动轮相连，所述的从动轮与主动轮通过传动带传动连接，在后中心轴上设有沿其中心对称设置的多个后U型架；所述的染缸体内中下端设有前引导辊、后引导辊，所述的前引导辊、后引导辊前、后平行设置在染缸体内的前染架、后染架之间的正下方，所述的前引导辊的上侧两端分别与第一转动轴、第二转动轴相连，所述的第一转动轴、第二转动轴的上侧分别垂直设有第一前移动螺杆、第二前移动螺杆，所述的第一、二前移动螺杆的上端分别穿过染缸体上侧的第一、二前螺纹孔，且位于染缸体外上侧的第一前移动螺杆、第二前移动螺杆端分别与第一、二把手相连，所述的后引导辊的上侧两端分别与第三转动轴、第四转动轴相连，所述的第三、四转动轴上侧分别垂直设有第一后移动螺杆、第二后移动螺杆，所述的第一、二后移动螺杆的上端分别穿过染缸体上侧的第一、二后螺纹孔，且位于染缸体外上侧的第一后移动螺杆、第二后移动螺杆端分别与第三、四把手相连。进一步，所述的染缸体的形状为横卧的圆筒状。进一步，所述的前中心轴与染缸体的右侧壁之间连接处设有轴承。进一步，所述的电机通过支撑板设在支撑架上。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过调节前引导辊、后引导辊，可根据染液的高度来保证本批布料的正常的染色进行，提高染色质量和效果，更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是前染架的结构示意图。图3是染缸体内部的俯视图。图4是染缸体的俯视图。图中：1、支撑架2、染缸体3、前染架4、后染架5、进液口6、操作口7、前中心轴8、主动轮9、电机10、从动轮11、传动带12、前U型架13、前引导辊14、后引导辊15、第一前移动螺杆16、第二前移动螺杆17、第一把手18、第二把手19、支撑板具体实施方式如图1-4所示，本技术的技术方案为一种新型染缸，包括支撑架，在支撑架1上设有染缸体2，所述的染缸体2内设有中上部分依次设有前染架3、后染架4，所述的前染架3与后染架4前、后平行设置，所述的染缸体2的顶端一侧设有进液口5，所述的染缸体2的顶端中间部分设有操作口6，在操作口6处设有上盖；所述的前染架3包括前中心轴7，所述的前中心轴7的一端通过前轴承设在染缸体2内左侧壁上，所述的前中心轴7的另一端穿过染缸体2的右侧壁，且与主动轮8一侧相连，所述的主动轮8的另一侧与电机9的轴相连，在前中心轴7上设有沿其中心对称设置的多个前U型架12，所述的后染架4包括后中心轴，所述的后中心轴的一端通过后轴承设在染缸体2内左侧壁上，所述的后中心轴的另一端穿过染缸体2的右侧壁，且与从动轮10相连，所述的从动轮10与主动轮8通过传动带11传动连接，在后中心轴上设有沿其中心对称设置的多个后U型架，在工作时，将待染色的成卷布料放在进料架子上，布料一端系在前染架3的一个前U型架12上，随着启动电机9，将成卷布料自动缠绕在前染架3上，此时的布料既得到了布料展开的作用，也缠绕在了染缸内；所述的染缸体2内中下端设有前引导辊13、后引导辊14，所述的前引导辊13、后引导辊14前、后平行设置在染缸体2内的前染架3、后染架4之间的正下方，所述的前引导辊13的上侧两端分别与第一转动轴、第二转动轴相连，所述的第一转动轴、第二转动轴的上侧分别垂直设有第一前移动螺杆15、第二前移动螺杆16，所述的第一、二前移动螺杆的上端分别穿过染缸体2上侧的第一、二前螺纹孔，且位于染缸体2外上侧的第一前移动螺杆15、第二前移动螺杆16端分别与第一把手17、第二把手18相连，所述的后引导辊14的上侧两端分别与第三转动轴、第四转动轴相连，所述的第三、四转动轴上侧分别垂直设有第一后移动螺杆、第二后移动螺杆，所述的第一、二后移动螺杆的上端分别穿过染缸体2上侧的第一、二后螺纹孔，且位于染缸体2外上侧的第一后移动螺杆、第二后移动螺杆端分别与第三、四把手相连，面料缠绕在前染架3后，将前染架3上的布料漏在外面的一端依次从前引导辊13、后引导辊14下方穿过，然后将该端系在后染架4上，在电机9转动的情况下，实现对成卷布料的染色处理，其中在前染架3上的布料全部都缠绕在后染架4时，此时可以人工解开布料与前U型架12的固定端处即可，通过调节前引导辊13、后引导辊14，可以根据染缸内的染液改变布料的传送高度。本实施例中，所述的染缸体2的形状为横卧的圆筒状。本实施例中，所述的前中心轴7与染缸体2的右侧壁之间连接处设有轴承。本实施例中，所述的电机9通过支撑板19设在支撑架1上。本实例的工作过程：使用时，可以根据需要，调节第一、二前移动螺杆和第一、二后移动螺杆，改变前引导辊13、后引导辊14在染缸体2内的位置，进而可以适应不同高度的染液，保证本批次的布料染色正常进行，可调节染架高度、提高面料染色均匀性和提高染布质量。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型染缸，其特征在于：包括支撑架，在支撑架上设有染缸体，所述的染缸体内设有中上部分依次设有前染架、后染架，所述的前染架与后染架前、后平行设置，所述的染缸体的顶端一侧设有进液口，所述的染缸体的顶端中间部分设有操作口，在操作口处设有上盖；所述的前染架包括前中心轴，所述的前中心轴的一端通过前轴承设在染缸体内左侧壁上，所述的前中心轴的另一端穿过染缸体的右侧壁，且与主动轮一侧相连，所述的主动轮的另一侧与电机的轴相连，在前中心轴上设有沿其中心对称设置的多个前U型架；所述的后染架包括后中心轴，所述的后中心轴的一端通过后轴承设在染缸体内左侧壁上，所述的后中心轴的另一端穿过染缸体的右侧壁，且与从动轮相连，所述的从动轮与主动轮通过传动带传动连接，在后中心轴上设有沿其中心对称设置的多个后U型架；所述的染缸体内中下端设有前引导辊、后引导辊，所述的前引导辊、后引导辊前、后平行设置在染缸体内的前染架、后染架之间的正下方，所述的前引导辊的上侧两端分别与第一转动轴、第二转动轴相连，所述的第一转动轴、第二转动轴的上侧分别垂直设有第一前移动螺杆、第二前移动螺杆，所述的第一、二前移动螺杆的上端分别穿过染缸体上侧的第一、二前螺纹孔，且位于染缸体外上侧的第一前移动螺杆、第二前移动螺杆端分别与第一、二把手相连，所述的后引导辊的上侧两端分别与第三转动轴、第四转动轴相连，所述的第三、四转动轴上侧分别垂直设有第一后移动螺杆、第二后移动螺杆，所述的第一、二后移动螺杆的上端分别穿过染缸体上侧的第一、二后螺纹孔，且位于染缸体外上侧的第一后移动螺杆、第二后移动螺杆端分别与第三、四把手相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新型染缸，其特征在于：包括支撑架，在支撑架上设有染缸体，所述的染缸体内设有中上部分依次设有前染架、后染架，所述的前染架与后染架前、后平行设置，所述的染缸体的顶端一侧设有进液口，所述的染缸体的顶端中间部分设有操作口，在操作口处设有上盖；所述的前染架包括前中心轴，所述的前中心轴的一端通过前轴承设在染缸体内左侧壁上，所述的前中心轴的另一端穿过染缸体的右侧壁，且与主动轮一侧相连，所述的主动轮的另一侧与电机的轴相连，在前中心轴上设有沿其中心对称设置的多个前U型架；所述的后染架包括后中心轴，所述的后中心轴的一端通过后轴承设在染缸体内左侧壁上，所述的后中心轴的另一端穿过染缸体的右侧壁，且与从动轮相连，所述的从动轮与主动轮通过传动带传动连接，在后中心轴上设有沿其中心对称设置的多个后U型架；所述的染缸体内中下端设有前引导辊、后引导辊，所述的前引导辊、后引导辊前、后平行设置在染缸体内的前染架、后染架之间的正下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华伟，宋华利，宋华德，
申请(专利权)人：浙江华德利纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33