本实用新型专利技术提供了一种抗静电沙发面料的涂抹装置，属于面料加工设备领域。包括安装框，安装框内固定有涂抹装置，涂抹装置包括抗静电剂盒，抗静电剂盒固定在安装框顶部，抗静电剂盒底部连通有抗静电剂运输管，抗静电剂运输管底部开有开口，抗静电剂运输管内壁转动连接有一端穿过开口位于抗静电剂运输管外并能封堵住开口的涂抹辊，涂抹辊上横向开有若干个涂抹槽，安装框上安装有位于抗静电剂运输管前端的用于对面料进行清洁的清洁机构。本实用新型专利技术通过设置涂抹装置，抗静电剂通过涂抹辊进行传导到面料表面，这样的涂抹方式可以避免抗静电剂出现量过多的情况，减少抗静电剂的浪费。减少抗静电剂的浪费。减少抗静电剂的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电沙发面料的涂抹装置
[0001]本技术属于面料加工设备领域，涉及一种抗静电沙发面料的涂抹装置。
技术介绍
[0002]沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，随着科技的发展，人们的生活水平提高，具有抗静电功能的沙发面料进行市场，抗静电沙发面料有抗静电面料制成，抗静电面料是经过防静电加工处理的面料，目前纺织厂内使用的静电涂抹装置的工作原理是将面料抗静电剂涂抹到面料表面的简单工艺，由于在涂抹时，都是采用浸染毛刷浸染过多的抗静电剂，然后直接涂抹在面料表面，但是这样会导致多余的抗静电剂造成直接的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗静电沙发面料的涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗静电沙发面料的涂抹装置，包括安装框，其特征在于，所述安装框内固定有涂抹装置，所述涂抹装置包括抗静电剂盒，所述抗静电剂盒固定在安装框顶部，所述抗静电剂盒底部连通有穿过安装框顶部的抗静电剂运输管，所述抗静电剂运输管底部横向开有开口，所述抗静电剂运输管内壁转动连接有一端穿过开口位于抗静电剂运输管外并能封堵住开口的涂抹辊，所述涂抹辊上横向开有若干个涂抹槽，所述安装框上安装有位于抗静电剂运输管前端的用于对面料进行清洁的清洁机构，所述安装框内固定有位于抗静电剂运输管下端用于牵引面料的导向机构，所述导向机构顶部设置有位于抗静电剂运输管下端的抵靠辊，所述抗静电剂盒顶部连接有补充管。
[0005]进一步，所述的安装框内安装有位于抗静电剂运输管后端的刮除机构，所述刮除机构包括刮除电机、双向丝杆、刮除板，所述刮除板底部具有滑块，所述安装框内侧壁横向开有供滑块卡嵌的滑槽，所述双向丝杆转动连接在滑槽内壁，所述滑块开有供双向丝杆穿过的螺纹通孔，所述刮除电机固定在安装框一侧，所述双向丝杆一端穿过安装框与刮除电机的输出轴相连接，所述刮除板一端固定有能与所述涂抹辊外壁相贴靠的毛刷。
[0006]进一步，所述的清洁机构包括防尘罩、清洁电机、升降齿条，所述防尘罩固定在安装框内顶壁，所述清洁电机固定在安装框顶部，所述安装框顶部开有供升降齿条穿过的通孔，所述升降齿条后端固定有导向块，所述安装框顶部开有供导向块卡嵌的导向孔，所述导向孔与通孔相连通，所述清洁电机的输出轴上固定有能与所述升降齿条相啮合的驱动齿轮，所述升降齿条一端穿过通孔连接有位于防尘罩内的拍打块，所述拍打块顶部能与安装框内顶壁相抵靠。
[0007]进一步，所述的升降齿条两侧固定有挡块，所述挡块底部固定有能与安装框顶部相抵靠的橡胶块。
[0008]进一步，所述的驱动齿轮为不完全齿轮，所述驱动齿轮半圆设置有啮合齿，所述驱动齿轮另外半圈无设有啮合齿。
[0009]进一步，所述的清洁机构还包括吸尘器，所述吸尘器固定在安装框顶部，所述吸尘器顶部连接有吸尘管，所述吸尘管一端穿过安装框顶部并连接有位于防尘罩内的吸尘泵。
[0010]进一步，所述的防尘罩的前后两端开有过料口，所述防尘罩内壁设置转动连接有两个相对称的牵引辊，所述拍打块位于两个牵引辊之间。
[0011]进一步，所述的导向机构包括固定架、导向电机，所述固定架固定在安装框内底部，所述抵靠辊转动连接在固定架上，所述导向电机固定在固定架一侧，所述抵靠辊一端的转轴穿过固定架与导向电机的输出轴相连接，所述固定架内固定有位于抵靠辊下单的收集槽。
[0012]与现有技术相比，本事技术的优点有：
[0013]1、本技术通过设置涂抹装置，抗静电剂通过涂抹辊进行传导到面料表面，这样的涂抹方式可以避免抗静电剂出现量过多的情况，减少抗静电剂的浪费；
[0014]2、本技术通过设置刮除机构，通过驱动刮除电机带动两个刮除板相对移动，两个刮除板带动毛刷相对移动，便于刷下涂抹辊不与面料接触的外壁上粘附的抗静电剂，通过设置的收集槽对其刷下的抗静电剂进行收集，便于后续的回收利用；
[0015]3、本技术通过设置清洁机构，可实现在对面料抗静电处理前将其表面的灰尘拍出，再通过与吸尘器相配合，提高清洁效果，便于提高后续的抗静电剂涂抹质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧面剖视图。
[0018]图3是本技术的正面剖视图。
[0019]图中，1、安装框；2、抗静电剂盒；3、抗静电剂运输管；4、开口；5、涂抹辊；6、涂抹槽；7、抵靠辊；8、补充管；9、刮除电机；10、刮除板；11、双向丝杆；12、滑块；13、滑槽；14、毛刷；15、防尘罩；16、清洁电机；17、升降齿条；18、通孔；19、导向块；20、导向孔；21、驱动齿轮；22、拍打块；23、挡块；24、橡胶块；25、吸尘器；26、吸尘管；27、吸尘泵；28、过料口；29、牵引辊；30、固定架；31、导向电机；32、收集槽。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、2所示，本抗静电沙发面料的涂抹装置，包括安装框1，所述安装框1内固定有涂抹装置，所述涂抹装置包括抗静电剂盒2，所述抗静电剂盒2固定在安装框1顶部，所述抗静电剂盒2底部连通有穿过安装框1顶部的抗静电剂运输管3，所述抗静电剂运输管3底部横向开有开口4，所述抗静电剂运输管3内壁转动连接有一端穿过开口4位于抗静电剂运输管3外并能封堵住开口4的涂抹辊5，所述涂抹辊5上横向开有若干个涂抹槽6，面料经过涂抹辊5时，由于面料与涂抹辊5之间具有摩擦力，面料会带动涂抹辊5转动，涂抹辊5位于抗静电剂运输管3内一端会转动到抗静电剂运输管3外并与面料表面相接触，同时涂抹辊5将涂抹
辊5表面的抗静电剂涂抹在面料表面，这样的涂抹方式可以避免抗静电剂出现量过多的情况，减少抗静电剂的浪费，所述安装框1上安装有位于抗静电剂运输管3前端的用于对面料进行清洁的清洁机构，所述安装框1内固定有位于抗静电剂运输管3下端用于牵引面料的导向机构，所述导向机构顶部设置有位于抗静电剂运输管3下端的抵靠辊7，所述抗静电剂盒2顶部连接有补充管8。
[0022]如图2、3所示，所述安装框1内安装有位于抗静电剂运输管3后端的刮除机构，所述刮除机构包括刮除电机9、双向丝杆11、刮除板10，所述刮除板10底部具有滑块12，所述安装框1内侧壁横向开有供滑块12卡嵌的滑槽13，所述双向丝杆11转动连接在滑槽13内壁，所述滑块12开有供双向丝杆11穿过的螺纹通孔18，所述刮除电机9固定在安装框1一侧，所述双向丝杆11一端穿过安装框1与刮除电机9的输出轴相连接，所述刮除板10一端固定有能与所述涂抹辊5外壁相贴靠的毛刷14，驱动刮除电机9带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个所述滑块12沿着滑槽13相对移动，滑块12通过刮除板10带动毛刷14移动，使得毛刷14前段的部分与涂抹辊5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗静电沙发面料的涂抹装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内固定有涂抹装置，所述涂抹装置包括抗静电剂盒(2)，所述抗静电剂盒(2)固定在安装框(1)顶部，所述抗静电剂盒(2)底部连通有穿过安装框(1)顶部的抗静电剂运输管(3)，所述抗静电剂运输管(3)底部横向开有开口(4)，所述抗静电剂运输管(3)内壁转动连接有一端穿过开口(4)位于抗静电剂运输管(3)外并能封堵住开口(4)的涂抹辊(5)，所述涂抹辊(5)上横向开有若干个涂抹槽(6)，所述安装框(1)上安装有位于抗静电剂运输管(3)前端的用于对面料进行清洁的清洁机构，所述安装框(1)内固定有位于抗静电剂运输管(3)下端用于牵引面料的导向机构，所述导向机构顶部设置有位于抗静电剂运输管(3)下端的抵靠辊(7)，所述抗静电剂盒(2)顶部连接有补充管(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电沙发面料的涂抹装置，其特征在于，所述安装框(1)内安装有位于抗静电剂运输管(3)后端的刮除机构，所述刮除机构包括刮除电机(9)、双向丝杆(11)、刮除板(10)，所述刮除板(10)底部具有滑块(12)，所述安装框(1)内侧壁横向开有供滑块(12)卡嵌的滑槽(13)，所述双向丝杆(11)转动连接在滑槽(13)内壁，所述滑块(12)开有供双向丝杆(11)穿过的螺纹通孔(18)，所述刮除电机(9)固定在安装框(1)一侧，所述双向丝杆(11)一端穿过安装框(1)与刮除电机(9)的输出轴相连接，所述刮除板(10)一端固定有能与所述涂抹辊(5)外壁相贴靠的毛刷(14)。3.根据权利要求2所述的一种抗静电沙发面料的涂抹装置，其特征在于，所述清洁机构包括防尘罩(15)、清洁电机(16)、升降齿条(17)，所述防尘罩(15)固定在安装框(1)内顶壁，所述清洁电机(16)固定在安装框(1)顶部，所述安装框(1)顶部开有供升降齿条(17)穿过的通孔(18)，所述升降齿条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋华利，徐利军，宋华德，宋华伟，
申请(专利权)人：浙江华德利纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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