一种纺织用麻织物快速退浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种退浆装置，尤其涉及一种纺织用麻织物快速退浆装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力，退浆效率高的纺织用麻织物快速退浆装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种纺织用麻织物快速退浆装置，包括有收集框、底板、退浆框、侧板、顶板、左右移动机构、升降机构和退浆机构；侧板沿竖直方向固接于底板一侧部，收集框放置于底板另一侧部；退浆框固接于底板顶部，且位于收集框和侧板之间，顶板沿水平方向固接于侧板顶部，左右移动机构固接于顶板底部。本实用新型专利技术达到了麻织物快速的退浆、退浆过程省时省力、退浆效率高、便于收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用麻织物快速退浆装置
本技术涉及一种退浆装置，尤其涉及一种纺织用麻织物快速退浆装置。
技术介绍
麻织物多采取退、煮合一或退、煮、漂合一的冷堆工艺，中、厚织物多采用退浆与煮练分开进行的工艺。单独退浆，可根据织物上的浆料，采用生物酶或其他方法去除织物上的浆料。麻织物煮漂，主要是去除纤维上的木质素、果胶等残留共生物，使织物具有一定的吸水性，便于染料及化学药剂的吸附和扩散，以提高织物的上染率。因为有些纱采用湿纺，在纺细纱前经过煮漂，纤维净化及白度都有一定的改善。在制定麻织物煮漂工艺，利用生物酶退浆，不仅能节省化工原料，缩短工艺时间，还可减轻劳动强度，提高产品质量。现有退浆装置中存在费时费力，退浆效率低的缺点，目前需要研发一种省时省力，退浆效率高的纺织用麻织物快速退浆装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有退浆装置中存在费时费力，退浆效率低的的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力，退浆效率高的纺织用麻织物快速退浆装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种纺织用麻织物快速退浆装置，包括有收集框、底板、退浆框、侧板、顶板、左右移动机构、升降机构和退浆机构；侧板沿竖直方向固接于底板一侧部，收集框放置于底板另一侧部；退浆框固接于底板顶部，且位于收集框和侧板之间，顶板沿水平方向固接于侧板顶部，左右移动机构固接于顶板底部，升降机构与左右移动机构输出端传动连接，用于退浆的退浆机构与升降机构的输出端传动连接；左右移动机构包括有第一电动绕线轮、第一拉线、第一滑块、第二拉线、第二电动绕线轮和第一滑轨；第一滑轨固接于顶板底部，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一电动绕线轮固接于第一滑轨一端部，第二电动绕线轮固接于第一滑轨另一端部，第一拉线的一端固接于第一电动绕线轮，另一端固接于第一滑块一侧部；第二拉线的一端固接于第二电动绕线轮，另一端固接于第一滑块远离第一电动绕线轮的一侧部。优选地，升降机构包括有第一安装板、第二滑块、第三拉线、第三电动绕线轮、第三滑块、第一弹性件、第二滑轨、第二弹性件、第三弹性件、第一升降杆、第二升降杆、第三滑轨、第四滑块、第五滑块和第二安装板；第一安装板固接于第一滑块底部，第二滑轨固接于第一安装板底部，第三电动绕线轮固接于第二滑轨中部，第三拉线绕接于第三电动绕线轮；第二滑块、第三滑块均与第二滑轨滑动式连接，且第三电动绕线轮位于第二滑块、第三滑块之间；第一安装板通过第三弹性件与第二安装板连接；第三滑轨固接于第二安装板顶部；第四滑块、第五滑块均与第三滑轨滑动式连接；第二升降杆一端部与第二滑块铰接，另一端部与第五滑块铰接；第二滑块、第三滑块通过第三拉线与第三电动绕线轮传动式连接，第一升降杆的中部与第二升降杆的中部铰接；第一弹性件一端部与第一安装板固接，另一端部与第二滑块侧部固接；第二弹性件一端部与第一安装板固接，另一端部与第三滑块侧部固接。优选地，退浆机构包括有连接板、电机、轴承座、转轴、隔离框、网板、第一固定块、第二固定块、螺杆和网框；两连接板固接于第二安装板底部；电机固接于第二安装板底部，且位于两连接板之间；隔离框固接于连接板底部，隔离框开设有进料口，轴承座固接在隔离框上；转轴的一端与电机输出端传动连接，另一端与轴承座枢接并贯穿轴承座与网框固接；网框顶部开设有下料口，网板的一侧部铰接于网框底部，第一固定块固接于网板底部，第一固定块开有通孔，第二固定块固接于网框底部，第二固定块开有供螺杆旋转的螺纹孔。优选地，网框的材质为不锈钢。优选地，退浆框的长、宽比为1:1。工作原理：当需要对麻织物进行退浆处理工作时，工人将麻织物放入退浆机构内，将水与生物酶的混合液倒入退浆框内，控制升降机构运作，调节退浆机构下降至退浆框内，使得麻织物与混合液充分接触，通过生物酶的生物分解作用对麻织物退浆，当麻织物退浆完毕后，控制升降机构运作，从而带动退浆机构离开退浆框，此时控制退浆机构运作，退浆机构将麻织物上附着的混合液进行脱离，使得麻织物不需要额外的烘干处理，再控制左右移动机构将退浆机构移至收集框上方，从而控制退浆机构将麻织物倒入收集框内，进而提高了麻织物的退浆效率。当需要带动升降机构向左移动时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮收线，第二电动绕线轮放线，第一拉线拉动第一滑块向左运动，从而带动第一滑块向左运动，进而带动升降机构向左运动；当需要带动升降机构向右移动时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针转动，第一电动绕线轮放线，第二电动绕线轮收线，第二拉线拉动第一滑块向右运动，从而带动第一滑块向右运动，进而带动升降机构向右运动。因为升降机构包括有第一安装板、第二滑块、第三拉线、第三电动绕线轮、第三滑块、第一弹性件、第二滑轨、第二弹性件、第三弹性件、第一升降杆、第二升降杆、第三滑轨、第四滑块、第五滑块和第二安装板；第一安装板固接于第一滑块底部，第二滑轨固接于第一安装板底部，第三电动绕线轮固接于第二滑轨中部，第三拉线绕接于第三电动绕线轮；第二滑块、第三滑块均与第二滑轨滑动式连接，且第三电动绕线轮位于第二滑块、第三滑块之间；第一安装板通过第三弹性件与第二安装板连接；第三滑轨固接于第二安装板顶部；第四滑块、第五滑块均与第三滑轨滑动式连接；第二升降杆一端部与第二滑块铰接，另一端部与第五滑块铰接；第二滑块、第三滑块通过第三拉线与第三电动绕线轮传动式连接，第一升降杆的中部与第二升降杆的中部铰接；第一弹性件一端部与第一安装板固接，另一端部与第二滑块侧部固接；第二弹性件一端部与第一安装板固接，另一端部与第三滑块侧部固接，当需要调节退浆机构的高度时，工人通过控制第三电动绕线轮顺时针缓慢转动，第三电动绕线轮收线，进而带动第一升降杆与第二升降杆沿着第二滑轨轨迹和第三滑轨轨迹做缓慢靠拢运动，从而使第二安装板向下运动，第一安装板和第二安装板拉伸第三弹性件，直至固接于第二安装板底部的退浆机构下降至退浆框内；此时工人控制第三电动绕线轮停止运作，当纺织麻织物退浆后，工人通过控制第二电动绕线轮逆时针缓慢转动，第二电动绕线轮放线，由于第一弹性件和第二弹性件弹力的作用下，使得第二滑块和第三滑块做相离运动，进而带动第一升降杆和第二升降杆沿着第二滑轨轨迹和第三滑轨轨迹做缓慢分离运动，同时由于第三弹性件的弹力作用，从而使的第二安装板向上运动，直至固接于第二安装板底部的退浆机构运动上升至初始位置，此时工人控制第三电动绕线轮停止运作。因为退浆机构包括有连接板、电机、轴承座、转轴、隔离框、网板、第一固定块、第二固定块、螺杆和网框；两连接板固接于第二安装板底部；电机固接于第二安装板底部，且位于两连接板之间；隔离框固接于连接板底部，隔离框开设有进料口，轴承座固接在隔离框上；转轴的一端与电机输出端传动连接，另一端与轴承座枢接并贯穿轴承座与网框固接；网框顶部开设有下料口，网板的一侧部铰接于网框底部，第一固定块固接于网板底部，第一固定块开有通孔，第二固定块固接于网框底部，第二固定块开有供螺杆旋转的螺纹孔，当需要对麻织物进行退浆时，将麻织物通过下料口和进料口放入网框中，通过升降机构将麻织物浸没于生物酶混合溶液内，此时控制电机转动，从而带动转轴转动，进而带动网框转动，使得麻织物能够快与生物酶溶液迅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用麻织物快速退浆装置，其特征在于，包括有收集框(1)、底板(2)、退浆框(3)、侧板(4)、顶板(5)、左右移动机构(6)、升降机构(7)和退浆机构(8)；侧板(4)沿竖直方向固接于底板(2)一侧部，收集框(1)放置于底板(2)另一侧部；退浆框(3)固接于底板(2)顶部，且位于收集框(1)和侧板(4)之间，顶板(5)沿水平方向固接于侧板(4)顶部，左右移动机构(6)固接于顶板(5)底部，升降机构(7)与左右移动机构(6)输出端传动连接，用于退浆的退浆机构(8)与升降机构(7)的输出端传动连接；左右移动机构(6)包括有第一电动绕线轮(61)、第一拉线(62)、第一滑块(63)、第二拉线(64)、第二电动绕线轮(65)和第一滑轨(66)；第一滑轨(66)固接于顶板(5)底部，第一滑块(63)与第一滑轨(66)滑动连接，第一电动绕线轮(61)固接于第一滑轨(66)一端部，第二电动绕线轮(65)固接于第一滑轨(66)另一端部，第一拉线(62)的一端固接于第一电动绕线轮(61)，另一端固接于第一滑块(63)一侧部；第二拉线(64)的一端固接于第二电动绕线轮(65)，另一端固接于第一滑块(63)远离第一电动绕线轮(61)的一侧部。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用麻织物快速退浆装置，其特征在于，包括有收集框(1)、底板(2)、退浆框(3)、侧板(4)、顶板(5)、左右移动机构(6)、升降机构(7)和退浆机构(8)；侧板(4)沿竖直方向固接于底板(2)一侧部，收集框(1)放置于底板(2)另一侧部；退浆框(3)固接于底板(2)顶部，且位于收集框(1)和侧板(4)之间，顶板(5)沿水平方向固接于侧板(4)顶部，左右移动机构(6)固接于顶板(5)底部，升降机构(7)与左右移动机构(6)输出端传动连接，用于退浆的退浆机构(8)与升降机构(7)的输出端传动连接；左右移动机构(6)包括有第一电动绕线轮(61)、第一拉线(62)、第一滑块(63)、第二拉线(64)、第二电动绕线轮(65)和第一滑轨(66)；第一滑轨(66)固接于顶板(5)底部，第一滑块(63)与第一滑轨(66)滑动连接，第一电动绕线轮(61)固接于第一滑轨(66)一端部，第二电动绕线轮(65)固接于第一滑轨(66)另一端部，第一拉线(62)的一端固接于第一电动绕线轮(61)，另一端固接于第一滑块(63)一侧部；第二拉线(64)的一端固接于第二电动绕线轮(65)，另一端固接于第一滑块(63)远离第一电动绕线轮(61)的一侧部。2.根据权利要求1所述的一种纺织用麻织物快速退浆装置，其特征在于，升降机构(7)包括有第一安装板(71)、第二滑块(72)、第三拉线(73)、第三电动绕线轮(74)、第三滑块(76)、第一弹性件(75)、第二滑轨(78)、第二弹性件(77)、第三弹性件(79)、第一升降杆(710)、第二升降杆(711)、第三滑轨(712)、第四滑块(713)、第五滑块(714)和第二安装板(715)；第一安装板(71)固接于第一滑块(63)底部，第二滑轨(78)固接于第一安装板(71)底部，第三电动绕线轮(74)固接于第二滑轨(78)中部，第三拉线(73)绕接于第三电动绕线轮(74)；第二滑块(72)、第三滑块(76)均与第二滑轨(78)滑动式连接，且第三电动绕线轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：程明，
申请(专利权)人：佛山市鑫锐纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44