A body of the utility model discloses a plane welding technique after the period of truss friction stir welding device, the power output of the motor reducer right end is connected with a drive shaft, the gear motor is arranged at the bottom of the supporting seat, the supporting seat is arranged on the top of the first bearing seat, the outer wall of the right and the first the bearing seat is sheathed on the transmission shaft, on the right side of the top of the supporting seat is provided with second bearing seat, an inner chamber of the bearing seat second through a connecting rod, and the connecting rod and the left drive shaft connected with the right end of the connecting rod is connected to the right end of the positioning rod mold, the rear fuselage section in the truss point welding device, in the period after the aircraft fuselage truss beam spot weld in the welding process, convenient to the back of the fuselage section of skin is fixed, and the rear section of the skin in the welding process with rotation capacity Therefore, the friction stir welding technology can be applied to the welding of the welded joints of the truss beam in the rear part of the aircraft fuselage.
【技术实现步骤摘要】
一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置
本技术涉及飞机焊接
,具体为一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置。
技术介绍
飞机的机身由多个部件采用组合式安装,传统方法通过铆接的方式将所需零部件焊接在一起,大量铆钉的使用增加了飞机的重量,使飞机承载较大负重,且容易造成机身应力集中或者机身出现裂纹,造成安全隐患。搅拌摩擦焊是实现焊接的固态焊接方法,是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热,使其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在顶锻压力的作用下,伴随材料产生塑性变形及流动,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。但是由于飞机机身后段蒙皮很薄,在对机身后段蒙皮内桁梁点焊缝焊接时,机身后段蒙皮不易固定,且焊接过程中转动较麻烦,从而导致很难将搅拌摩擦焊技术应用到对飞机机身后段蒙皮内桁梁点焊缝焊接的作业上,为此,我们提出了一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的焊接时机身后段蒙皮不易固定,且焊接过程中转动较麻烦,从而导致很难将搅拌摩擦焊技术应用到对飞机机身后段蒙皮内桁梁点焊缝焊接的作业上的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置,包括减速电机,所述减速电机的右侧动力输出端连接有传动轴,所述减速电机的底部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有第一轴承座,且第一轴承座套接于传动轴的右侧外壁,所述支撑座的顶部右侧设置 ...
【技术保护点】
一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置,包括减速电机(1),所述减速电机(1)的右侧动力输出端连接有传动轴,其特征在于:所述减速电机(1)的底部设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部设置有第一轴承座(9),且第一轴承座(9)套接于传动轴的右侧外壁,所述支撑座(2)的顶部右侧设置有第二轴承座(10),所述第二轴承座(10)的内腔贯穿有连接杆(8),且连接杆(8)的左端与传动轴的右端连接,所述连接杆(8)的右端连接有定位模具杆(5),所述定位模具杆(5)的外壁套接有后段蒙皮(6),所述后段蒙皮(6)的底部安装有夹紧头(7),所述定位模具杆(5)的右侧外壁套接有第三轴承座(11),所述第三轴承座(11)的底部设置有第二滑台(4),所述第二滑台(4)的底部纵向设置有第一滑台(3),所述定位模具杆(5)包括主轴(51),所述主轴(51)的外壁设置有四组支撑板(52),所述支撑板(52)的另一端设置有定位面(53),上端两组所述支撑板(52)之间设置有固定板(54),所述固定板(54)上设置有固定桁梁夹具(55),所述固定桁梁夹具(55)上设有螺孔。
【技术特征摘要】
1.一种机身后段内桁梁搅拌摩擦焊接装置,包括减速电机(1),所述减速电机(1)的右侧动力输出端连接有传动轴,其特征在于:所述减速电机(1)的底部设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部设置有第一轴承座(9),且第一轴承座(9)套接于传动轴的右侧外壁,所述支撑座(2)的顶部右侧设置有第二轴承座(10),所述第二轴承座(10)的内腔贯穿有连接杆(8),且连接杆(8)的左端与传动轴的右端连接,所述连接杆(8)的右端连接有定位模具杆(5),所述定位模具杆(5)的外壁套接有后段蒙皮(6),所述后段蒙皮(6)的底部安装有夹紧头(7),所述定位模具杆(5)的右侧外壁套接有第三轴承座(11),所述第三轴承座(11)的底部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱喜峰,卢群会,张建立,彭慧强,
申请(专利权)人:河北创联机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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