一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，包括喷涂面板，所述喷涂面板局部表面内凹形成一方形喷涂区；还包括第一护罩和第二护罩，所述第一护罩和所述第二护罩分别位于所述喷涂区的长度方向上的两侧，并且分别受一气缸驱动可以沿着所述喷涂区的长度方向相互靠拢形成一位于所述喷涂区上的封闭的喷涂空间；所述第一护罩和所述第二护罩上均设有连接所述喷涂空间和外界的喷涂孔；还包括蛇形喷嘴，所述蛇形喷嘴正对所述喷涂孔。本实用新型专利技术提供的用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，可以营造密闭的喷涂空间，避免影响到工作人员和车间。

A kind of antirust oil spraying equipment used in worm wheel production line

The utility model provides a method for gear production line antirust oil spraying equipment, including spraying panel, the panel of local spraying concave surface to form a square spray area; also includes first and second shield shield, on both sides of the first and the second shield shield length direction are respectively positioned on the spraying area on and, respectively by a cylinder to drive along the length direction of the spray zone to form a closer to each other in the spray zone on the closure of the spraying space; the first and the second shield shield is connected with the spraying hole space and the outside world; also includes the serpentine serpentine nozzle, nozzle is opposite to the spray hole. The antirust oil spraying equipment used in the worm wheel production line provided by the utility model can create a closed spraying space and avoid affecting the workers and the workshops.

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备
本技术涉及一种用于蜗轮加工的设备，更具体的说是涉及一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备。
技术介绍
蜗轮是用在大型设备上的传动件，就像齿轮一样。但是蜗轮的结构相较于齿轮更加复杂，尤其是蜗轮的凹齿，其加工难度相较于齿轮更高。一般情况下，蜗轮的加工包括以下工序：1、车外圆，内孔，倒角；2、中转；3、人工检测；4、中转；5、滚齿；6、中转；7、钢珠检测公法线；8、中转；9、拉键槽；10、中转；11、倒棱去毛刺；12、中转；13、外圆精磨；14、中转；15、人工检测；16、装箱中转；17、清洗；18、中转；19、涂防锈油；20、库存。但是，喷涂防锈油的过程需要人工参与。实际上，这不但对操作工人的健康不利，而且容易造成车间污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，可以营造密闭的喷涂空间，避免影响到工作人员和车间。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，包括喷涂面板，所述喷涂面板局部表面内凹形成一方形喷涂区；还包括第一护罩和第二护罩，所述第一护罩和所述第二护罩分别位于所述喷涂区的长度方向上的两侧，并且分别受一气缸驱动可以沿着所述喷涂区的长度方向相互靠拢形成一位于所述喷涂区上的封闭的喷涂空间；所述第一护罩和所述第二护罩上均设有连接所述喷涂空间和外界的喷涂孔；还包括蛇形喷嘴，所述蛇形喷嘴正对所述喷涂孔。作为一种可实施方式，所述第一护罩和所述第二护罩均为方斗形护罩，并且分别具有面向彼此的开口，所述开口的边缘设有喷涂半孔；其中，所述第一护罩和所述第二护罩相互靠拢形成喷涂空间后，位于所述第一护罩的所述喷涂半孔和位于所述第二护罩的所述喷涂半孔形成所述喷涂孔。作为一种可实施方式，所述喷涂半孔包括6个，其中3个位于所述第一护罩的除贴合所述喷涂区以外的3个开口的边缘，另外3个位于所述第二护罩的除贴合所述喷涂区以外的3个开口的边缘；所述蛇形喷嘴包括3个，其中2个彼此面向，另外1个面向所述喷涂区。作为一种可实施方式，还包括位于所述喷涂区的下方的防锈油仓，所述喷涂区设有向下贯穿所述喷涂面板的回流孔，所述回流孔连通所述喷涂区和所述防锈油仓。作为一种可实施方式，所述防锈油仓的侧壁设有注油法兰，所述防锈油仓通过所述注油法兰和第一抽油泵连接所述蛇形喷嘴；其中，在所述第一抽油泵的驱动下，所述防锈油仓内的防锈油被输送至所述蛇形喷嘴。作为一种可实施方式，还包括防锈油箱，所述防锈油箱位于所述防锈油仓的下方，所述防锈油箱上设有进油口和出油口，所述防锈油箱的进油口用于供外部的防锈油倒入所述防锈油箱内，所述防锈油箱的出油口通过第二抽油泵连接所述防锈油仓；其中，在所述第二抽油泵的驱动下，所述防锈油箱内的防锈油被输送至所述防锈油仓。作为一种可实施方式，还包括底座，所述喷涂面板设于所述底座上，所述防锈油仓和所述防锈油箱均设于所述底座的内部；并且所述防锈油仓固定连接在所述喷涂面板的下方，所述防锈油箱设于地面上。作为一种可实施方式，所述底座包括设于侧面的第一门板和第二门板，所述第一门板和所述第二门板呈对开式。作为一种可实施方式，所述回流孔为长形孔，所述回流孔包括多个，多个所述回流孔沿着所述喷涂区的长度方向依次排列。本技术相比于现有技术的有益效果在于：本技术提供了一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，在喷涂面板上有一个方形喷涂区，使用蛇形喷嘴对蜗轮进行喷涂时，第一护罩和第二护罩相互靠拢形成一个封闭的喷涂空间，因此可以避免影响到工作人员和车间。附图说明图1为本技术一实施例提供的用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备的立体图；图2为本技术另一实施例提供用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备的立体图。图中：1、喷涂面板；101、喷涂区；102、回流孔；2、第一护罩；3、第二护罩；4、气缸；5、喷涂空间；6、喷涂孔；601、喷涂半孔；7、防锈油仓；701、注油法兰；8、防锈油箱；801、进油口；802、出油口；9、底座；10、第一门板；11、第二门板。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。参照图1，本实施例提供了一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，包括喷涂面板1，喷涂面板1局部表面内凹形成一方形喷涂区101。在实际使用时，蜗轮放置在喷涂区101内。由于，喷涂区101相对喷涂面板1的其他表面内凹，可以盛放一定防锈油。而且，内凹的喷涂区101使喷涂面板1有一个界定，用于放置蜗轮。该防锈油喷涂设备还包括第一护罩2和第二护罩3，第一护罩2和第二护罩3分别位于喷涂区101的长度方向上的两侧，并且分别受一气缸4驱动可以沿着喷涂区101的长度方向相互靠拢形成一位于喷涂区101上的封闭的喷涂空间5。实际使用时，机械手抓取蜗轮并将蜗轮放置在喷涂区101上，因为喷涂区101本身就是取材于喷涂面板1上的一块区域，因此便于对蜗轮进行喷涂处理。然后在气缸4驱动下，第一护罩2和第二护罩3可以相向靠拢，将喷涂区101内的蜗轮罩在喷涂空间5内。上述的过程相当于是将喷涂区101内的蜗轮罩在一个相对封闭的空间里面，这样在对蜗轮进行喷涂处理的时候，防锈油不容易外泄，对操作工人的影响小，对车间的影响也小。此外，第一护罩2和第二护罩3上均设有连接喷涂空间5和外界的喷涂孔6。通过这个喷涂孔6可以对喷涂空间5内的蜗轮喷涂防锈油。实际上，为可以灵活地调控喷涂的角度，该防锈油喷涂设备还包括蛇形喷嘴(图中仅示出了安装位)，并且蛇形喷嘴正对喷涂孔6。参照图1，本实施例提供了一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，其第一护罩2和第二护罩3均为方斗形护罩，并且分别具有面向彼此的开口。图1中的第二护罩3呈现出了这一开口，实际上这一开口由三边包围而成，包围之后和喷涂面板1上的喷涂区101形成四边封闭的开口，而这一开口是面向第二护罩3的开口的。在第一护罩2的开口和第二护罩3的开口对接时，位于喷涂区101上的封闭的喷涂空间5就能够形成。开口的边缘设有喷涂半孔601；其中，第一护罩2和第二护罩3相互靠拢形成喷涂空间5后，位于第一护罩2的喷涂半孔601和位于第二护罩3的喷涂半孔601形成喷涂孔6。蛇形喷嘴通过这个喷涂孔6对蜗轮进行防锈油的喷涂。需要注意的是，这里的喷涂孔6并不是单独地设置在第一护罩2上或者第一护罩2上的喷涂孔6，而是由两个分别设置在第一护罩2和第二护罩3上的喷涂半孔601拼接而成。这样一来，对喷涂孔6的清理变得方便了许多。在一个实施例中，喷涂半孔601包括6个，其中3个位于第一护罩2的除贴合喷涂区101以外的3个开口的边缘，另外3个位于第二护罩3的除贴合喷涂区101以外的3个开口的边缘。这样第一护罩2和第二护罩3相互靠拢形成喷涂空间5后，位于第一护罩2的喷涂半孔601和位于第二护罩3的喷涂半孔601可以形成喷涂孔6。相应的，蛇形喷嘴包括3个，其中2个彼此面向，另外1个面向喷涂区101。在这个实施例中，实际上是存在3个喷涂方向的，其中两个方向是相对的方向。使用时，位于这两个方向的蛇形喷嘴可以从相对的两个方向对蜗轮进行喷涂，使蜗轮的两侧能够喷涂得均匀。另外一个方向是朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，其特征在于，包括喷涂面板(1)，所述喷涂面板(1)局部表面内凹形成一方形喷涂区(101)；还包括第一护罩(2)和第二护罩(3)，所述第一护罩(2)和所述第二护罩(3)分别位于所述喷涂区(101)的长度方向上的两侧，并且分别受一气缸(4)驱动可以沿着所述喷涂区(101)的长度方向相互靠拢形成一位于所述喷涂区(101)上的封闭的喷涂空间(5)；所述第一护罩(2)和所述第二护罩(3)上均设有连接所述喷涂空间(5)和外界的喷涂孔(6)；还包括蛇形喷嘴，所述蛇形喷嘴正对所述喷涂孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，其特征在于，包括喷涂面板(1)，所述喷涂面板(1)局部表面内凹形成一方形喷涂区(101)；还包括第一护罩(2)和第二护罩(3)，所述第一护罩(2)和所述第二护罩(3)分别位于所述喷涂区(101)的长度方向上的两侧，并且分别受一气缸(4)驱动可以沿着所述喷涂区(101)的长度方向相互靠拢形成一位于所述喷涂区(101)上的封闭的喷涂空间(5)；所述第一护罩(2)和所述第二护罩(3)上均设有连接所述喷涂空间(5)和外界的喷涂孔(6)；还包括蛇形喷嘴，所述蛇形喷嘴正对所述喷涂孔(6)。2.根据权利要求1所述的用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，其特征在于，所述第一护罩(2)和所述第二护罩(3)均为方斗形护罩，并且分别具有面向彼此的开口，所述开口的边缘设有喷涂半孔(601)；其中，所述第一护罩(2)和所述第二护罩(3)相互靠拢形成喷涂空间(5)后，位于所述第一护罩(2)的所述喷涂半孔(601)和位于所述第二护罩(3)的所述喷涂半孔(601)形成所述喷涂孔(6)。3.根据权利要求2所述的用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，其特征在于，所述喷涂半孔(601)包括6个，其中3个位于所述第一护罩(2)的除贴合所述喷涂区(101)以外的3个开口的边缘，另外3个位于所述第二护罩(3)的除贴合所述喷涂区(101)以外的3个开口的边缘；所述蛇形喷嘴包括3个，其中2个彼此面向，另外1个面向所述喷涂区(101)。4.根据权利要求1或2或3所述的用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，其特征在于，还包括位于所述喷涂区(101)的下方的防锈油仓(7)，所述喷涂区(101)设有向下贯穿所述喷涂面板(1)的回流孔(102)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源通，俞兴，洪灵，程旗凯，陈卸件，王京，余晓春，朱振，潘浩雷，张庆权，黄小健，陈艳丽，金璐，洪丰，
申请(专利权)人：浙江硕和机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33