一种油水分离器制造技术

本实用新型专利技术提出一种油水分离器，包括：分离器主体、水位调节器、污泥沉淀槽和支撑架。所述分离器主体为圆柱形，其内壁涂有防腐层；所述水位调节器安装在分离器主体侧面，其底部连接出水引水管和出水管；所述污泥沉淀槽位于分离器主体下面，包括沉淀漏斗和排渣排空管；所述支撑架位于分离器主体底部，呈柱状，固定在分离器主体和污泥沉淀槽上。本实用新型专利技术操作方便简单、劳动强度小、可提高油液固分离效果、分离时间短、结构简单、加工方便，制作成本低，占地面积小，应用行业范围广。

An oil-water separator

The utility model provides an oil-water separator, which comprises a separator body, a water level regulator, a sludge settling tank and a supporting frame. The separator body is cylindrical, the inner wall is coated with anticorrosion layer; the water level regulator is installed in the bottom side of the separator body, connecting water diversion pipe and outlet pipe; the sludge sedimentation tank located below the separator main body, including precipitation funnel and slag emptying pipe; the support frame is arranged at the bottom of the separator body, columnar that is fixed on the separator main body and sludge settling tank. The utility model has the advantages of simple and convenient operation, low labor intensity, high oil liquid solid separation effect, short separation time, simple structure, convenient processing, low production cost, small occupied area and wide application industry range.

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器
本专利技术属于环保污水处理设备
，尤其是涉及一种油水分离器。
技术介绍
油液分离器主要用于分离出油水混合液中的污水，得到原油的设备。油液分离器主要分为三种：重力式、旋流式和过滤式。重力式主要利用液体、气体和固体所受重力的不同来实现分离；过滤式主要利用气流通道上的过滤元件或介质实现分离；旋流式利用液体和气体、固体做旋转运动时所受到的离心力不同来实现分离。然而，现有的油液分离器存在许多的缺点和不足，如有的油液分离器，人工操作劳动强度大，又如结构不合理，占地面积大，处理效果差，浮油回收不方便导致浮油不能及时排出板结等问题，使油液分离器从降低处理效果，直接影响设备使用。
技术实现思路
为了解决现有技术存在问题，提供一种结构简单、操作方便，人工劳动强度小油液分离器，本技术公开一种油水分离器，该分离器能够实现自动收集浮油并且保证连续排水，减少人工劳动强度，占地面积少。一种油水分离器，包括：分离器主体、水位调节器、污泥沉淀槽和支撑架。所述分离器主体是油水分离器的主要部分，为圆柱形筒体，筒体内壁设有防腐层，其顶面设有排气管口，主要用来排出油水中混杂的气体，其侧面设有排油收集管口和进液管，所述进液管设在圆柱形筒体分离器主体的侧面，能使油水混合液能沿着筒体切线方向进入，并在分离器主体内部做螺旋运动，形成旋转的流体，使分散的浮油被聚集。分离器主体内部设有出油堰槽，为圆台形，小圆截面为其顶面，大圆截面为其底面，其中小圆截面为锯齿状，锯齿状的顶面能够使浮油均匀地流入出油堰槽内。出油堰槽底面连通阻油导流管，所述阻油导流管侧面与进液管连通，且底面连接阻油导流喇叭口。所述阻油导流管和阻油导流喇叭口的主要作用是，与浮油本身的浮力协同作用，将聚集的浮油上浮至分离器主体上层。阻油导流管和阻油导流喇叭口分别设有固定支撑，防止其位置偏离。所述水位调节器安装在分离器主体侧面，其底部连接出水引水管和出水管，其中出水引水管伸入分离器主体中，管口朝下，位置与阻油导流喇叭口对中。所述水位调节器内部设有旋转盘、螺杆、水位调节插板和水位调节固定板，其中旋转盘固定在螺杆顶端，螺杆底端连接水位调节插板，水位调节固定板固定在水位调节器上，水位调节插板用来控制水位的高低，水位调节固定板用来限制水位调节插板下调的最大深度，同时也能够支撑这个水位调节器。水位调节器的主要作用是调节液位高低，浮油自动通流到浮油收集堰槽后经排油管口进入收集油桶，进行收集。所述污泥沉淀槽位于分离器主体下面，包括沉淀漏斗和排渣排空管，所述污泥沉淀槽沉淀漏斗的大截面端与分离器主体底部相连，小截面端与排渣排空管连通。污泥沉淀槽主要用于油固分离，得到较纯油液。所述支撑架，位于分离器主体下面，用于支撑整个油水分离器设备，与分离器和污泥沉淀槽相连，包括支撑柱和支撑柱垫脚板，所述支撑柱垫脚板连接在支撑柱底端。本技术的有益效果是：1、结合旋流、沉淀两种分离方式，能有效分离水、油、气、固，得到较为纯净的油液；2、分离器主体内壁涂有防腐层可以存放具有腐蚀性的含油废液；3、固体杂质在阻油分离器和重力作用下而沉降到污泥沉淀槽，能够做到定期外排处理；4、分离后的液体被出水引流管在阻油导流管和阻油导流喇叭口下方排水区被引流至水位节调节器后经出水管连续外排。5、本技术通过外接废液提升泵，可实现连续出水自动排出回收浮油，操作方便简单、劳动强度小、可提高油液固分离效果、分离时间短、结构简单、加工方便，制作成本低，占地面积小，应用行业范围广。附图说明图1一种油水分离器剖面图；图2一种油水分离器后视图；图3一种油水分离器内部结构俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明，以便本领域技术人员理解。如图1和图2所示，一种油水分离器，包括：分离器主体1、水位调节器2、污泥沉淀槽3和支撑架4。所述分离器主体为圆柱形筒体，筒体内壁设有防腐层，其顶面设有排气管口1.1，主要用来排出油水中混杂的气体，其侧面设有排油收集管口1.2和进液管1.3，所述进液管设在圆柱形筒体分离器主体的侧面。分离器主体内部设有出油堰槽1.4，为圆台形，小圆截面为其顶面，大圆截面为其底面，其中小圆截面为锯齿状。出油堰槽底面连通阻油导流管1.5，所述阻油导流管侧面与进液管连通，且底面连接阻油导流喇叭口1.6。阻油导流管和阻油导流喇叭口分别设有固定支撑1.7，防止其位置偏离。如图2和3所示，所述水位调节器安装在分离器主体侧面，其底部连接出水引水管2.1和出水管2.2，其中出水引水管伸入分离器主体中，管口朝下，位置与阻油导流喇叭口对中。如图1所示，所述水位调节器内部设有：旋转盘2.3、螺杆2.4、水位调节插板2.5和水位调节固定板2.6，其中旋转盘固定在螺杆顶端，螺杆下端连接水位调节插板，水位调节固定板固定在水位调节器上。所述污泥沉淀槽位于分离器主体下面，包括沉淀漏斗3.1和排渣排空管3.2，所述污泥沉淀槽沉淀漏斗的大截面端与分离器主体底部相连，小截面端与排渣排空管连通。所述支撑架，位于分离器主体下面，与分离器和污泥沉淀槽相连，包括支撑柱4.1和支撑柱垫脚板4.2。运行时，混合液体进入分离器时有一定的流速并以切线方向进入，分离器桶体为圆柱体，含油污水在分离器中形成旋转流体，分散的浮油被聚集，在浮力和阻油分离器共同作用下而上浮，浮油上升到分离器上层，再利用水液位调节器调节液位高低，浮油自动通流到浮油收集堰槽后经排油收集管口进入收集油桶进行收集；固体杂质在阻油分离器和重力作用下而沉降到污泥沉淀槽定期外排处理；分离后的液体被出水引水管在阻油分离器下方排水区被引流至水位调节器后经出水管连续外排。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离器，其特征在于，主要包括：分离器主体、水位调节器、污泥沉淀槽和支撑架；所述分离器主体为圆柱形，其内壁涂有防腐层；所述水位调节器安装在分离器主体侧面，其底部连接出水引水管和出水管；所述污泥沉淀槽位于分离器主体下面，包括沉淀漏斗和排渣排空管；所述支撑架位于分离器主体底部，呈柱状，固定在分离器主体和污泥沉淀槽上。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，其特征在于，主要包括：分离器主体、水位调节器、污泥沉淀槽和支撑架；所述分离器主体为圆柱形，其内壁涂有防腐层；所述水位调节器安装在分离器主体侧面，其底部连接出水引水管和出水管；所述污泥沉淀槽位于分离器主体下面，包括沉淀漏斗和排渣排空管；所述支撑架位于分离器主体底部，呈柱状，固定在分离器主体和污泥沉淀槽上。2.如权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于，所述分离器主体顶部的中间设有排气管口，侧面设有排油收集管口和进液管。3.如权利要求2所述一种油水分离器，其特征在于，所述分离器主体内部设有出油堰槽，所述出油堰槽为圆台形，小圆截面端为锯齿状；大圆截面端连通阻油导流管，所述阻油导流管侧面与进液管连通，底面连接阻油导流喇叭口。4.如权利要求3所述一种油水分离器，其特征在于，所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗茂林，吉中波，王明，曹松，
申请(专利权)人：江苏钰明集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32