用于龙门式抛光机的高转速上盘装置制造方法及图纸

用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座。本发明专利技术具有上盘稳定性更高，上盘转速更快，加压更大等特点，能满足市场发展的高转速，高加压要求。

High speed steering gear for Longmen polisher

For high speed hanging device Longmen type polishing machine, including Longmen rack, linear slide rail, oil cylinder, a sliding seat, a rotary joint, a motor, a synchronous belt, hanging up gland, disc, small synchronous belt wheel, motor mounting assembly, a guide sleeve, a guide rod, spindle, spindle, bearings, and gland support plate, cushion, cooling pipe, support plate, shock absorber, synchronous belt wheel, shaft coupling, a counterweight plate and a bearing seat. The invention has the characteristics of higher disk stability, faster rotating speed and higher pressure, which can meet the high speed and high pressure requirement of the market.

【技术实现步骤摘要】
用于龙门式抛光机的高转速上盘装置
本专利技术涉及一种用于龙门式抛光机的高转速上盘装置。
技术介绍
目前，现有抛光机的上盘电机置于箱体内，通过减速器和齿轮传动驱动拨轮从而带动上盘旋转，上盘转动稳定性差、精度差、噪音大、转动速度慢，此外，抛光机上盘通过气缸升降，无导向装置，加压小而且加压不稳定，难以满足市场发展的高精度、高转速、大压力的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种不使用减速器，不使用齿轮传动的转速更快，加压压力更大，稳定性更高的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座；所述滑动座通过左右两根线性滑轨与龙门架连接，所述油缸上端部通过铰座Ⅰ与滑动座相连，所述滑动座上定位轴承座，所述轴承座内通过轴承定位有上主轴，所述上主轴上装有联轴器，所述联轴器外侧装有大同步带轮，所述大同步带轮通过同步皮带与小同步带轮相连，所述上主轴下侧连接有下主轴，所述下主轴内装有关节轴承，所述关节轴承通过连接件连接到上盘压盖上，所述调心轴承左右有压盖定位，所述上盘压盖下侧固定有上抛光盘，所述上盘压盖上设有用于走冷却水的软管，所述上主轴内设有走循环冷却水的水路，上端接有旋转接头，所述冷却管安装于上主轴内，上端与旋转接头相连；所述滑动座上侧设有减震气囊，所述减震气囊上侧装有上支撑板，所述上支撑板固定于轴承座上，所述上支撑板后侧装有电机安装组件，前侧设有配重板，所述电机安装组件上部装有电机，所述小同步带轮安装在电机下端；所述滑动座与下支撑板之间均匀分布有减震垫，所述下支撑板固定于轴承座上；所述导杆上端固定于上支撑板上，所述导杆下端通过连接板固定于下支撑板上，所述滑动座上装有导向套，导杆在两导向套内可上下滑动。进一步，所述滑动座通过上减震环和下减震环定位轴承座。进一步，所述上主轴通过胀紧套、调心轴承装有联轴器。进一步，所述关节轴承通过销轴Ⅰ连接到上盘压盖上。进一步，所述电机安装组件包括支板一、支板二、支板三、电机安装板、橡胶垫、铰座Ⅱ、销轴Ⅱ、螺杆、鱼眼接头、铰座Ⅲ、支板四和调节螺杆；由支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架与支撑板连接，所述电机安装板安装在支板一、支板二、支板三、支板四组成的安装架上，所述电机安装版通过调节螺杆与支板四相连；所述支板四通过铰座Ⅲ、鱼眼接头与螺杆相连，所述螺杆通过销轴Ⅱ与铰座Ⅱ相连，所述铰座Ⅱ通过橡胶垫与滑动座相连。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：1.将上盘电机置于上侧，直接通过同步带驱动上盘，上盘稳定性更高，上盘转速更高。2.上盘装置采用双导轨导向，双油缸加压，整个上盘更加稳定，加压更大。3.针对上盘装置高转速，高加压的要求设计一整套减震装置，可以很好的避免主轴旋转的震动向滑动座和导轨机架传递，从而更好的保证上盘的稳定性和安全性。附图说明图1为本专利技术实施例的正视图；图2为图1所示实施例的剖视图；图3为图1所示实施例的上盘主轴减震结构示意图。图4为图1所示实施例的电机安装组件立体图；具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例参照图1、图2和图3，本实施例包括龙门架1、线性滑轨2、油缸3、铰座Ⅰ4、滑动座5、旋转接头6、电机7、同步皮带8、软管10、上盘压盖11、上抛光盘12、小同步带轮13、电机安装组件14、导向套15、导杆16、上主轴17、连接板18、下主轴19、销轴Ⅰ20、关节轴承21、压盖22、下支撑板23、下减震环24、橡胶减震垫25、冷却管26、轴承27、上减震环28、上支撑板29、减震气囊30、胀紧套31、大同步带轮32、联轴器33、配重板34、调心轴承35和轴承座36；所述滑动座5通过左右两根线性滑轨2与龙门架1连接，所述油缸3上端部通过铰座Ⅰ4与滑动座5相连，所述滑动座5通过上减震环28和下减震环24定位轴承座36，所述轴承座36内通过轴承27定位有上主轴17，所述上主轴17通过胀紧套31、调心轴承35装有联轴器33，所述联轴器33外侧装有大同步带轮32，所述大同步带轮32通过同步皮带8与小同步带轮13相连，所述上主轴17下侧通过螺钉连接有下主轴19，所述下主轴19内装有关节轴承21，所述关节轴承21通过销轴Ⅰ20连接到上盘压盖11上，所述调心轴承21左右有压盖22定位，所述上盘压盖11下侧固定有上抛光盘12，所述上盘压盖11上设有多根用于走冷却水的软管10，所述上主轴17内设有走循环冷却水的水路，上端接有旋转接头6，所述冷却管26安装于上主轴17内，上端与旋转接头6相连；所述滑动座5上侧设有四个减震气囊30，所述减震气囊30上侧装有上支撑板29，所述上支撑板29固定于轴承座36上，所述上支撑板29后侧装有电机安装组件14，前侧设有配重板34，所述电机安装组件14上部装有电机7，所述小同步带轮13安装在电机7下端；所述滑动座5与下支撑板23之间均匀分布有多个橡胶减震垫25，所述下支撑板23固定于轴承座36上；为了保证上支撑板29与下支撑板23与滑动座5不存在相对偏斜，设计导杆16、导向套15、连接板18组成的导向组件，所述导杆16上端固定于上支撑板29上，所述导杆16下端通过连接板18固定于下支撑板23上，在滑动座上装两个导向套15，导杆在两导向套15内可上下滑动，从而保证轴承座36可相对滑动座5上下运动且防止其偏斜，从而达到减震的效果。在油缸3的作用下可推动滑动座5沿着线性滑轨2上下运动从而带动上抛光盘12上下运动实现对工件的加压。在电机7的驱动下通过小同步带轮13、同步皮带8、大同步带轮32带动上主轴17做旋转运动，进而带动上盘压盖11、上抛光盘12做旋转运动。冷却水通过旋转接头6双通道中的进水通道进入冷却管26中进而进入上主轴17内,从上主轴17的进水通道出来进入用于进冷却水的软管10，然后流入上盘压盖11的冷却水通路中，再沿上盘压盖11的回水通道流出通过用于回水的软管10进入上主轴17的回水通道中，进而通过旋转接头6的回流通道回流，从而形成冷却回路。参照图3，所述电机安装组件包括支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、电机安装板14.4、橡胶垫14.5、铰座Ⅱ14.6、销轴Ⅱ14.7、螺杆14.8、鱼眼接头14.9、铰座Ⅲ14.10、支板四14.11和调节螺杆14.12；由支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、支板四14.11组成的安装架与支撑板29连接，所述电机安装板14.4安装在支板一14.1、支板二14.2、支板三14.3、支板四14.11组成的安装架上，所述电机安装版14.4通过调节螺杆14.12与支板四14.11相连；所述支板四14.11通过铰座Ⅲ14.10、鱼眼接头14.9与螺杆14.8相连，所述螺杆14.8通过销轴Ⅱ14.7与铰座Ⅱ14.6相连，所述铰座Ⅱ14.6通过橡胶垫14.5与滑动座5相连。所述电机7固定在电机安装板14.4上，所述电机安装板14.4安装在支板一14.1、支板二14.2、支板三14本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，其特征在于：包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座；所述滑动座通过左右两根线性滑轨与龙门架连接，所述油缸上端部通过铰座Ⅰ与滑动座相连，所述滑动座上定位轴承座，所述轴承座内通过轴承定位有上主轴，所述上主轴上装有联轴器，所述联轴器外侧装有大同步带轮，所述大同步带轮通过同步皮带与小同步带轮相连，所述上主轴下侧连接有下主轴，所述下主轴内装有关节轴承，所述关节轴承通过连接件连接到上盘压盖上，所述调心轴承左右有压盖定位，所述上盘压盖下侧固定有上抛光盘，所述上盘压盖上设有用于走冷却水的软管，所述上主轴内设有走循环冷却水的水路，上端接有旋转接头，所述冷却管安装于上主轴内，上端与旋转接头相连；所述滑动座上侧设有减震气囊，所述减震气囊上侧装有上支撑板，所述上支撑板固定于轴承座上，所述上支撑板后侧装有电机安装组件，前侧设有配重板，所述电机安装组件上部装有电机，所述小同步带轮安装在电机下端；所述滑动座与下支撑板之间均匀分布有减震垫，所述下支撑板固定于轴承座上；所述导杆上端固定于上支撑板上，所述导杆下端通过连接板固定于下支撑板上，所述滑动座上装有导向套，导杆在两导向套内可上下滑动。...

【技术特征摘要】
1.用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，其特征在于：包括龙门架、线性滑轨、油缸、滑动座、旋转接头、电机、同步皮带、上盘压盖、上抛光盘、小同步带轮、电机安装组件、导向套、导杆、上主轴、下主轴、关节轴承、压盖、下支撑板、减震垫、冷却管、上支撑板、减震气囊、大同步带轮、联轴器、配重板和轴承座；所述滑动座通过左右两根线性滑轨与龙门架连接，所述油缸上端部通过铰座Ⅰ与滑动座相连，所述滑动座上定位轴承座，所述轴承座内通过轴承定位有上主轴，所述上主轴上装有联轴器，所述联轴器外侧装有大同步带轮，所述大同步带轮通过同步皮带与小同步带轮相连，所述上主轴下侧连接有下主轴，所述下主轴内装有关节轴承，所述关节轴承通过连接件连接到上盘压盖上，所述调心轴承左右有压盖定位，所述上盘压盖下侧固定有上抛光盘，所述上盘压盖上设有用于走冷却水的软管，所述上主轴内设有走循环冷却水的水路，上端接有旋转接头，所述冷却管安装于上主轴内，上端与旋转接头相连；所述滑动座上侧设有减震气囊，所述减震气囊上侧装有上支撑板，所述上支撑板固定于轴承座上，所述上支撑板后侧装有电机安装组件，前侧设有配重板，所述电机安装组件上部装有电机，所述小同步带轮安装在电机下端；所述滑动座与下支撑板之间均匀分布有减震垫，所述下支撑板固定于轴承座上；所述导杆上端固定于上支撑板上，所述导杆下端通过连接板固定于下支撑板上，所述滑动座上装有导向套，导杆在两导向套内可上下滑动。2.根据权利要求1所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，其特征在于：所述滑动座通过上减震环和下减震环定位轴承座。3.根据权利要求1或2所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，其特征在于：所述上主轴通过胀紧套、调心轴承装有联轴器。4.根据权利要求1或2所述的用于龙门式抛光机的高转速上盘装置，其特征在于：所述关节轴承通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴瑜兴，杨佳葳，李红春，蒋罗雄，
申请(专利权)人：湖南宇晶机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43