The invention discloses a method for improving roll grinder tailstock center rotary precision, the method of selecting two P4 bearing according to the same specifications, select the ball diameter minimum deviation of the two groups assembled into two ball bearing pair, the two pairs of the inner ring of the bearing and the inner requirement of grinding, surface roughness required degree of Ra0.2 ~ 0.4 when grinding, and the surface roughness of the consistency in - 0.1mm within; two pairs of bearing assembly for roll grinder tailstock, and top with the sleeve cone fit contact area of more than 80%; the bearing assembly to check the beating deviation, ensure that less than 0.003mm. This method improves the accuracy of the rear center and the accuracy of the grinding machine by improving the tailstock's top bearing, so as to ensure the rotational accuracy of the roller in the grinding process, so as to get the higher surface quality of the roller.
【技术实现步骤摘要】
提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法
本专利技术涉及一种提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法。
技术介绍
轧辊是保证板材板形精度、表面质量的重要生产部件，为了保证轧制板材的形状和表面质量，要求轧辊表面具有高精度的辊形和表面质量。在磨削小直径轧辊表面或轧辊轴承安装基准表面时，为了提高轧辊的辊形精度和表面质量，通常需要采用顶磨的方式进行磨削。在轧辊顶磨过程中，一般前顶尖为固定顶尖，后顶尖为活动顶尖并跟随轧辊一起旋转，如果后顶尖的径向跳动偏差过大，容易引起轧辊在旋转时随着后顶尖的跳动而产生一定的偏心运动，导致轧辊表面出现波纹、刀痕、色差等一系列的质量问题，因此后顶尖的回转精度是影响轧辊表面质量的重要因素。目前在国内最好轴承的跳动偏差在7.5μm左右，因此磨床尾架顶尖径向跳动偏差只能控制在7.5μm左右。但对于磨削高速、高精度轧辊用的精密镜面轧辊磨床来说，要求该偏差控制在5μm以下，这就严重制约了轧辊磨床的精度等级，影响了高速、高精度轧辊的加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法，本方法通过对尾架顶尖轴承进行改进，提高后顶尖的...
【技术保护点】
一种提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、选取两对相同规格的P4级轴承，并将该轴承进行解体作业；步骤二、轴承解体后采用量块或三坐标仪测量每一轴承滚珠的直径，测量精度达到0.001mm以上，记录每一个滚珠直径尺寸，并按序排列；步骤三、将所有轴承滚珠按直径相差最小分为两组并重新装配为两个配对轴承，保证同一轴承各滚珠的直径差在0.001mm以内；步骤四、采用夹具对两个配对轴承的内圈同时进行磨削，轴承内圈的磨削粗糙度达到Ra0.2～0.4，同时粗糙度一致性不超过±0.1mm；步骤五、将两个配对轴承装配于轧辊磨床尾架顶尖，并且顶尖与套筒的圆锥配合接...
【技术特征摘要】
1.一种提高轧辊磨床尾架顶尖回转精度的方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、选取两对相同规格的P4级轴承，并将该轴承进行解体作业；步骤二、轴承解体后采用量块或三坐标仪测量每一轴承滚珠的直径，测量精度达到0.001mm以上，记录每一个滚珠直径尺寸，并按序排列；步骤三、将所有轴承滚珠按直径相差最小分...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗立凤，钱庆枫，周书，
申请(专利权)人：上海宝钢工业技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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