【技术实现步骤摘要】
一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装
本技术涉及一种凝汽器的进气口装置,具体是一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装。
技术介绍
现代大型电站凝汽器采用的表面式凝汽器中,冷却介质与蒸汽被冷却表面隔开,被分开的冷却介质与蒸汽分别处于凝汽器的管程和壳程。管程中的冷却介质需要有一定的压力,以维持稳定的流速。壳程需要在负压状态运行,以维持整个机组的真空度。因此在凝汽器制造完成后,需要对管程和壳程分别进行水压试验以检验产品的强度和严密性。在进行水压试验时,需要在进汽口焊接一块闷板。该闷板一般为不经过加工的普通钢板,由于闷板本身存在一定的不平度,将闷板放置到进气口上,闷板与进汽口之间总会有一定间隙存在,该间隙最大时,可能达到4-5mm。这样在焊接该闷板时,以及后续打磨去除该闷板时,会有铁水飞溅从该间隙进入到凝汽器内部,可能损伤换热管。而进入到凝汽器内部的飞溅颗粒又很难被检测和清除,如果换热管是不锈钢或者钛、铜等有色金属材质的情况下,该铁水飞溅粘附在换热管的外壁上,换热管表面钝化膜被破坏,将产生点蚀现象,甚至穿孔。在后续凝汽器的运行过程中,可能引起凝汽器泄漏,整个机组真空度下降,效率降低。严重时必须整个机组停机大修,损失巨大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,该挡板具有结构简单,制作方便,使用方法简单的特点,并可以有效防止焊接和打磨的飞溅颗粒进入凝汽器内部。本技术提供的技术方案如下:一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,包括挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿、用于收集飞溅颗粒的凹槽以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿 ...
【技术保护点】
一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,包括挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿(4)、用于收集飞溅颗粒的凹槽(5)以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿(2‑1)的后沿平面(6)组成,所述前沿的顶端高于后沿平面,以保证前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板(3)。
【技术特征摘要】
1.一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,包括挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿(4)、用于收集飞溅颗粒的凹槽(5)以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿(2-1)的后沿平面(6)组成,所述前沿的顶端高于后沿平面,以保证前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于凝汽器进汽口...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙昊,陈伟丽,李瑞平,
申请(专利权)人:杭州国能汽轮工程有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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