一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装制造技术

技术编号:17600001 阅读:53 留言:0更新日期:2018-03-31 12:22
本实用新型专利技术涉及一种凝汽器的进气口装置。目的是提供一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,该挡板具有结构简单,制作方便,使用方法简单的特点,并可以有效防止焊接和打磨的飞溅颗粒进入凝汽器内部。技术方案是:一种凝汽器进汽口飞溅挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿、用于收集飞溅颗粒的凹槽以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿的后沿平面组成;所述前沿的顶端高于后沿平面,以保证前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板。

A spatter tooling for a condenser inlet

【技术实现步骤摘要】
一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装
本技术涉及一种凝汽器的进气口装置,具体是一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装。
技术介绍
现代大型电站凝汽器采用的表面式凝汽器中,冷却介质与蒸汽被冷却表面隔开,被分开的冷却介质与蒸汽分别处于凝汽器的管程和壳程。管程中的冷却介质需要有一定的压力,以维持稳定的流速。壳程需要在负压状态运行,以维持整个机组的真空度。因此在凝汽器制造完成后,需要对管程和壳程分别进行水压试验以检验产品的强度和严密性。在进行水压试验时,需要在进汽口焊接一块闷板。该闷板一般为不经过加工的普通钢板,由于闷板本身存在一定的不平度,将闷板放置到进气口上,闷板与进汽口之间总会有一定间隙存在,该间隙最大时,可能达到4-5mm。这样在焊接该闷板时,以及后续打磨去除该闷板时,会有铁水飞溅从该间隙进入到凝汽器内部,可能损伤换热管。而进入到凝汽器内部的飞溅颗粒又很难被检测和清除,如果换热管是不锈钢或者钛、铜等有色金属材质的情况下,该铁水飞溅粘附在换热管的外壁上,换热管表面钝化膜被破坏,将产生点蚀现象,甚至穿孔。在后续凝汽器的运行过程中,可能引起凝汽器泄漏,整个机组真空度下降,效率降低。严重时必须整个机组停机大修,损失巨大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,该挡板具有结构简单,制作方便,使用方法简单的特点,并可以有效防止焊接和打磨的飞溅颗粒进入凝汽器内部。本技术提供的技术方案如下:一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,包括挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿、用于收集飞溅颗粒的凹槽以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿的后沿平面组成。所述前沿的顶端高于后沿平面,以保证前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板。所述挡板长度与凝汽器进汽口内沿的边长相适应。所述挡板材料为普通碳钢板,厚度为2-3mm。所述前沿的顶端高于后沿平面5-10mm。本技术的有益效果是:由于该挡板的前沿在垂直高度上比进汽口高,挡板的前沿与水压试验闷板之间的间隙便会因为挡板顶住水压试验闷板而消失,焊接和打磨时产生的飞溅颗粒就会掉落到挡板的凹槽内,不会掉入凝汽器内部,使得凝汽器内部的换热管得到有效保护。此外,该挡板结构简单,制作使用简单方便,成本也低。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的使用状态示意图。图3是现有凝汽器进气口的封口结构示意图。图4是本技术搭接在凝汽器进汽口部位时的结构示意图(俯视状态)。图5是图4的A-A向视图。具体实施方式下面结合说明书附图,对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。如图所示的凝汽器进汽口飞溅挡板,所述挡板1焊接固定在凝汽器进汽口的内沿2-1,包括前沿4、收集飞溅铁水的凹槽5及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿的后沿平面6。凝汽器进汽口为矩形,由四个凝汽器进汽口板2形成;水压试验前,凝汽器进汽口内沿的每条矩形进汽口板上均先焊接有一块挡板(即凝汽器进汽口飞溅挡板,以下同),即共焊接有四块挡板,每块挡板的长度应与凝汽器进汽口内沿的矩形边长相适应;所述前沿的顶端在垂直高度上应比后沿平面高出5-10mm,以保证在后续使用时前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板;而后沿平面的宽度应小于凝汽器进汽口板的宽度(一般约为凝汽器进汽口板宽度的50-70%为宜),以免影响水压试验闷板的焊接。所述挡板材料为普通碳钢板,厚度为2-3mm,并具有一定的柔性,因而挡板在焊接水压试验闷板时会被轻微压弯。本技术的工作原理是:使用时,首先将挡板的后沿平面搭在凝汽器进汽口板上,用手扶住,然后将挡板的后沿平面与凝汽器进汽口板之间点焊数处进行固定(图4中,凝汽器进汽口的内沿2-1和外沿2-2均用虚线表示)。之后再对水压试验闷板3与凝汽器进汽口板进行焊接。在水压试验结束后,先去除掉水压试验闷板。将挡板前沿向上抬起,即可从凝汽器进气口上拆下。残留的焊点手工打磨清除即可。水压试验闷板与进汽口进行焊接和打磨时,会产生焊接飞溅和打磨飞溅,而挡板的前沿比进汽口高出约5-10mm后,再将水压试验闷板盖在凝汽器进汽口板上,挡板的前沿就会牢牢地顶住水压试验闷板,此时这些飞溅就会掉落到挡板的凹槽内被收集起来,避免掉入到凝汽器内部。最后,需要注意的是,以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然,本技术不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装

【技术保护点】
一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,包括挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿(4)、用于收集飞溅颗粒的凹槽(5)以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿(2‑1)的后沿平面(6)组成,所述前沿的顶端高于后沿平面,以保证前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于凝汽器进汽口的挡飞溅工装,包括挡板,其特征在于:该挡板由弯折形成的前沿(4)、用于收集飞溅颗粒的凹槽(5)以及用于搭接在凝汽器进汽口板内沿(2-1)的后沿平面(6)组成,所述前沿的顶端高于后沿平面,以保证前沿能够牢牢地顶住水压试验闷板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于凝汽器进汽口...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙昊陈伟丽李瑞平
申请(专利权)人:杭州国能汽轮工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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