【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蒸汽喷射器，尤其是用于直观检测喷嘴安装位置的蒸汽喷射器。
技术介绍
1、蒸汽喷射器作为真空获得装置，广泛应用于多种工业系统中。
2、通常的喷射器由喷嘴定位组件1、扩压管2和混合室组成3(如图1所示)。喷嘴安装于混合室的后端，扩压管置于混合室的前端，工作介质经喷嘴射入扩压管形成引流，将混合室的抽吸口3.1中的被抽吸介质吸入并排出扩压管2。不同的应用要求，需要由一个或多个喷射器组建立不同的吸入压力和排出压力。不同的应用所采用的单级或者多级喷射器，其喷嘴和扩压管间距会不同，喷嘴安装的位置的差异对引射能力的影响也较大。同时，喷嘴与扩压管安装的位置对中要求也很严格，也是影响引射能力的关键因素。
3、1、以往的结构，喷嘴的安装一般通过零部件的相关尺寸h来保证，安装后无法直观确认其内部的对中(扩压管与喷嘴同轴)和间距(扩压管与喷嘴之间的距离g)。无法形成可视化的检验记录。
4、2、多级喷射器配置的装置(即一个装置安装着多个喷射器)中，每级喷射器的喷嘴位置有特定的要求；而喷射器安装完成后就无法再次直观地进行检验确认；可能出现的混装、错装失误也无法通过再次检查来发现与排除。
5、3、当喷嘴安装不当导致喷射器抽吸性能不符合预期时，需要完全拆解装置才能进行排除或调整。对于采用一用一备的多级喷射装置，备用的喷射器不能在线调整，失去了备用喷射器的备份功能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种可直观检验喷嘴安装
2、本专利技术提供的技术方案是：
3、一种可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，包括依次贯通的扩压管、混合室以及喷嘴，所述喷嘴通过定位组件定位在混合室中并且喷嘴轴线与扩压管轴线同轴布置，混合室的壳体上贯通设置着用于被抽吸介质流通的抽吸口；其特征在于：所述混合室的壳体安装着可开启的两个检测窗口以便于观察；所述两个检测窗口的中心线过喷嘴轴线布置并且两个检测窗口的中心线形成70-120度角。
4、所述检测窗口包括固定在壳体的底座以及通过螺纹配合可开启地定位在底座上的堵头。
5、所述两个检测窗口的中心线形成90度角。
6、所述堵头与底座之间配设有密封用的密封圈。
7、所述定位组件包括穿插并且焊接固定在法兰盖上的蒸汽管以及位于端部的喷嘴定位座。
8、本专利技术的有益效果是：
9、1、针对单个喷射器而言，通过本专利技术可以随时直观检测喷射器内部喷嘴的安装尺寸，包括对中、喷嘴出口与扩压管入口的间距，而不需要拆解整个喷射器。
10、2、对装置中的不同位置的多级喷射器组，可以通过检测喷嘴的安装位置确认喷射器的安装顺序是否正确；无需拆解就能避免发生喷嘴错装、混装的情况。
11、3、当喷射器组性能不符合预期时，可以方便现场调整、维修的喷嘴安装位置的对比和检测；可显著提高工作效率。
12、4、检测孔还可以作为测压连接件的接口，监视喷射器的运行。
13、5、通过可视化的检测可以保证安装尺寸是直接测得的真实尺寸而非计算推算结果，从而保证喷嘴安装位置可靠性，确保喷射器内部安装的结果符合要求。当喷射器需要现场排查故障原因时也可以通过以上方案实现不解体解决故障的排查。
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1.一种可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，包括依次贯通的扩压管(2)、混合室(3)以及喷嘴(1.1)，所述喷嘴通过定位组件定位在混合室中并且喷嘴轴线与扩压管轴线同轴布置，混合室的壳体上贯通设置着用于被抽吸介质流通的抽吸口(3.1)；其特征在于：所述混合室的壳体安装着可开启的两个检测窗口以便于观察；所述两个检测窗口的中心线过喷嘴轴线布置并且两个检测窗口的中心线形成70-120度角。
2.根据权利要求1所述的可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，其特征在于：所述检测窗口包括固定在混合室壳体的底座(3.3)以及通过螺纹配合可开启地定位在底座上的堵头(3.2)。
3.根据权利要求2所述的可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，其特征在于：所述两个检测窗口的中心线形成90角。
4.根据权利要求3所述的可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，其特征在于：所述堵头与底座之间配设有密封用的密封圈。
5.根据权利要求4所述的可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，其特征在于：所述定位组件包括穿插并且焊接固定在法兰盖的蒸汽管(1.4)以及位于混合室内且一端与蒸汽管
...【技术特征摘要】
1.一种可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，包括依次贯通的扩压管(2)、混合室(3)以及喷嘴(1.1)，所述喷嘴通过定位组件定位在混合室中并且喷嘴轴线与扩压管轴线同轴布置，混合室的壳体上贯通设置着用于被抽吸介质流通的抽吸口(3.1)；其特征在于：所述混合室的壳体安装着可开启的两个检测窗口以便于观察；所述两个检测窗口的中心线过喷嘴轴线布置并且两个检测窗口的中心线形成70-120度角。
2.根据权利要求1所述的可直观检验喷嘴安装位置的蒸汽喷射器，其特征在于：所述检测窗口包括固定在混合室壳体的底座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊峰，董晨，杜新华，马琦，陈新悦，胡晓东，林海，晁红伟，
申请(专利权)人：杭州国能汽轮工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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