真空冷冻干燥机清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空冷冻干燥机清洗系统，包括进水装置，所述进水装置包括用于储存水的原水罐，所述真空冷冻干燥机清洗系统还包括回水装置，所述回水装置包括依次连接的第一回水管、回水水泵以及第二回水管，所述第一回水管与真空清洗干燥机连接、所述第二回水管与所述原水罐连接以使清洗过的水回流至所述原水罐，使清洗过的水可以再次利用，循环多次清洗，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
真空冷冻干燥机清洗系统
本技术涉及真空冷冻干燥机配套领域，具体涉及一种真空冷冻干燥机清洗系统。
技术介绍
真空冷冻干燥机在真空干燥的过程中，真空冷冻干燥机的冷阱部分处于低温状态下(-70℃)并会有上次生产物遗留在真空冷冻干燥机内部，长期不清理会产生各种厌氧细菌，影响真空冷冻干燥的产品的卫生质量，因此定期对真空干燥机内部进行清洗是非常必要的。现有的清洗方式是用水管将大量自来水导入真空冷冻干燥及内部，再进行清洗，每次清洗后都将水放调再次加自来水，经过接近3个小时的多次清洗后，真空冷冻干燥机才能完全清洁，既浪费时间，又浪费水资源。
技术实现思路
针对现有技术中真空冷冻干燥机清洗过程时间长并且水资源浪费较多的问题，本技术提供一种技术方案，在真空冷冻干燥机外部外接进水装置和回水装置，实现水资源循环利用，多次清洗；进水装置外接加温装置，将常温原水加热为热水再注入真空冷冻干燥机进行清洗，缩短了清洗时间。本技术具体方案为：一种真空冷冻干燥机清洗系统，包括进水装置，所述进水装置包括用于储存水的原水罐，真空冷冻干燥机清洗系统还包括回水装置，所述回水装置包括依次连接的第一回水管、回水水泵以及第二回水管，所述第一回水管与真空清洗干燥机连接、所述第二回水管与所述原水罐连接以使清洗过的水回流至所述原水罐。优选的，回水水泵和第一回水管之间依次连接有第三回水管以及用于暂存清洗过的水的中间水罐。优选的，中间水罐设有防止水溢出的防溢管以及将多次清洗过的水排出的排污管，所述防溢管设置在所述中间水罐的顶部，所述排污管设置在所述中间水罐的底部，所述排污管上设有排污阀门。优选的，第二回水管和所述回水水泵之间设有控制回水的回水阀以及第四回水管，所述第四回水管与所述回水水泵连接。优选的，真空冷冻干燥机清洗系统还包括加热装置，所述加热装置与所述原水罐相连以加热所述原水罐内水的温度。优选的，加热装置包括依次相连的第一蒸汽管与第二蒸汽管，所述第一蒸汽管与第二蒸汽管之间设有控制蒸汽流通的蒸汽电磁阀，所述第二蒸汽管与所述原水罐连接，所述第一蒸汽管外接热源以提供热量。优选的，进水装置还包括依次连接的第一进水管、进水水泵、第二进水管以及第三进水管，所述第二进水管与所述第三进水管之间设有进水阀门，所述第一进水管连接真空冷冻干燥机，所述第三进水管连接所述原水罐。优选的，真空冷冻干燥机清洗系统还包括依次连接的第一原水管、原水阀门以及第二原水管，所述第二原水管连接原水罐。本技术的有益效果在于：1、本技术一种真空冷冻干燥机清洗系统通过在真空冷冻干燥机和原水罐之间设置回水装置，使清洗过的水可以再次利用，循环多次清洗，节约了水资源。2、在原水罐上外接加热装置，对回流的水进行蒸汽加热，使用加热过的水对真空冷冻干燥机进行清洗，清洗效率得到提高，清洗时间得到缩短。附图说明图1为本技术一种真空冷冻干燥机清洗系统的结构示意图图2为本技术所述真空冷冻干燥机清洗系统的工作流程示意图以上各图中：1、进水装置；11、原水罐；12、第一进水管；13、进水水泵；14、第二进水管；15、第三进水管；16、进水阀门；2、回水装置；21、第一回水管；22、回水水泵；23、第二回水管；24、第三回水管；25、中间水罐；251、防溢管；252、排污管；253、排污阀门；26、回水阀；27、第四回水管；3、加热装置；31、第一蒸汽管；32、第二蒸汽管；33、蒸汽电磁阀；41、第一原水管；42、第二原水管；43、原水阀门；501、原水进水过程；502、蒸汽加热过程；503、加热水进水过程；504、回水过程；505、溢水过程；506、排水过程。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。本技术涉及一种真空冷冻干燥机清洗系统，在清洗系统外接回水装置2以、进水装置1以及加热装置3，通过回水装置2的循环将清洗过一次的水再次加热回流到真空冷冻干燥机内进行清洗，既节约了水资源，又提高了清洗效率。下面通过具体实施例进行详细说明：请参考图1，本技术一种真空冷冻干燥机清洗系统的结构示意图。该系统外接在真空冷冻干燥机的外部，该系统包括进水装置1，所述进水装置1包括用于储存水的原水罐11，原水罐11为圆形柱状罐体，用于储存以及加热回流水。真空冷冻干燥机清洗系统还包括回水装置2，所述回水装置2包括依次连接的第一回水管21、回水水泵22以及第二回水管23，所述第一回水管21与真空清洗干燥机连接，所述第二回水管23与原水罐11连接以使清洗过的水回流至原水罐11。具体的，第一回水管21与真空冷冻干燥机之间密封连接，防止水渗漏，第二回水管23连接在回水罐的顶部，通过回水水泵22的吸力将清洗过的水回流回原水罐11内部。通过以上设置，使清洗过的水不必直接排出，储存在回水罐里循环使用。请继续参考图1，进一步的，回水水泵22和第一回水管21之间设有依次连接的第三回水管24以及用于暂存清洗过的水的中间水罐25。中间水罐25起到将清洗过的水暂存的作用，通过对中间水罐25内水质的评估来确定下一步的操作，为本具体实施例更加优选的方案。具体的，中间水罐25上设有防止水溢出的防溢管251以及将多次清洗过的水排出的排污管252，所述防溢管251设置在所述中间水罐25的顶部，所述排污管252设置在所述中间水罐25的底部，所述排污管252上设有排污阀门253。设置在中间水罐25顶部的防溢管251可以防止回流水过多对回流装置造成损坏，当回流水过多时，可以通过防溢管251紧急排出。设置在中间水罐25底部的排污管252可以将多次清洗的污水排出回水装置2，当中间水罐25内的水质已经达到排污标准时，打开排污阀门253，将污水排出。更进一步的，第二回水管23和所述回水水泵22之间设有控制回水的回水阀26以及第四回水管27，所述第四回水管27与所述回水水泵22连接。第四回水管27一端与回水水泵22连接，另一端连接回水阀26，当遇到紧急情况或者不需要进行回水处理时可以将回水阀26关闭，使清洗过的水不会回流到原水罐11内。请继续参考图1，真空冷冻干燥机清洗系统还包括加热装置3，所述加热装置3与所述原水罐11相连，所述加热装置3统为蒸汽加热。利用蒸汽进行加热的话加热速度快、效率高，蒸汽加热装置3对原水罐11内的回流水进行加热，将回流水提高到一定温度，具体的是60℃，再将水通过进水装置1注入真空冷冻干燥机进行清洗，清洗后出水温度为20℃。通过反复实验证明，利用高温水对真空冷冻干燥机进行清洗，清洗时间可以由原来的3个小时缩短至0.5个小时，缩短了清洗的时间，提高了生产效率。进一步的，加热装置3包括依次相连的第一蒸汽管31与第二蒸汽管32，所述第一蒸汽管31与第二蒸汽管32之间设有控制蒸汽流通的蒸汽电磁阀33，所述第二蒸汽管32与所述原水罐11连接。第一蒸汽管31外接蒸汽发生设备，将蒸汽电磁阀33打开，蒸汽发生设备产生的蒸汽通过第一蒸汽管31、第二蒸汽管32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空冷冻干燥机清洗系统，包括进水装置，所述进水装置包括用于储存水的原水罐，其特征在于：所述真空冷冻干燥机清洗系统还包括回水装置，所述回水装置包括依次连接的第一回水管、回水水泵以及第二回水管，所述第一回水管与真空清洗干燥机连接、所述第二回水管与所述原水罐连接以使清洗过的水回流至所述原水罐。

【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻干燥机清洗系统，包括进水装置，所述进水装置包括用于储存水的原水罐，其特征在于：所述真空冷冻干燥机清洗系统还包括回水装置，所述回水装置包括依次连接的第一回水管、回水水泵以及第二回水管，所述第一回水管与真空清洗干燥机连接、所述第二回水管与所述原水罐连接以使清洗过的水回流至所述原水罐。2.如权利要求1所述真空冷冻干燥机清洗系统，其特征在于：所述回水水泵和第一回水管之间依次连接有第三回水管以及用于暂存清洗过的水的中间水罐。3.如权利要求2所述真空冷冻干燥机清洗系统，其特征在于：所述中间水罐设有防止水溢出的防溢管以及将多次清洗过的水排出的排污管，所述防溢管设置在所述中间水罐的顶部，所述排污管设置在所述中间水罐的底部，所述排污管上设有排污阀门。4.如权利要求3所述真空冷冻干燥机清洗系统，其特征在于：所述第二回水管和所述回水水泵之间设有控制回水的回水阀以及第四回水管，所述第四回水管与所述回水水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长文，刘朋，袁伟华，
申请(专利权)人：青岛易邦生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37