一种新型废气阀制造技术

一种新型废气阀，包括防护罩、阀体，阀体的下端连接有下盖，上端连接有上盖；所述阀体上设置有进气管口并通过软管与发动机相连，进气管口与软管通过卡箍紧固连接，下盖上设置有出气管口，上盖上设置有通气柱孔，通气柱孔匹配设置有防尘套；所述进气管口设置有环形槽I并形成台阶I；所述进气管口上设置有环形固定槽I，软管上设置有环形固定槽II，所述卡箍的内壁设置有环形卡条；所述防尘套上设置有螺孔，螺孔拧接有螺丝，螺丝的一端设置有半球槽，半球槽设置有滚珠。本实用新型专利技术使废气阀的进、出气口和软管的连接处有效的避免卡箍紧固所产生的紧压力，进一步提高连接的密封性；能够有效的使防尘套与通气柱孔之间保持良好的通气性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废气阀
本技术涉及气体阀门
，尤其涉及一种新型废气阀。
技术介绍
废气阀安装在压缩机出口和冷凝器进口之间通过分离，改善了冷凝器和蒸发器中的传热效果，压缩机出来的高压气体（气态工质和润滑油），进入废气阀后，进入废气阀的导向叶，沿导向叶呈螺旋状流动，靠离心力和重力，将润滑油从工质气体中分离出来，沿着筒体的内壁流下。工质气体经多空挡板由中心的管子引出废气阀。废气阀的进、出气口通过软管与其他部位连接，现有的连接方式是将进、出气口分别与软管套接然后用卡箍紧固，虽然依靠卡箍对软管的紧压力与进、出气口紧密贴合，虽然保证了连接的密封性，但是卡箍的紧压力作用在软管上使其产生变形，对软管和进、出气口管部造成了一定程度的损坏，同时进出废气阀的废气经具有温度的，因此卡箍的紧压力加快了软管与废气阀进、出口连接处的老化损坏；废气阀的阀体的上盖上通常会设置有通气柱孔，但是为了防止灰尘从通气柱孔进入，往往会在通气柱孔上加设有防尘套，防尘套虽然在一定程度上防止了灰尘进入，但是现有结构废气阀的防尘套与通气柱孔之间采用卡接的连接方式，因此在通气的过程中通气柱孔与防尘套卡接处会因为气体的流动产生的作用力出现贴合而影响气体的通过性，同时卡接匹配的连接方式也容易使防尘套脱离上盖的通气柱孔，这样就会加快废气阀的损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型废气阀，使废气阀的进、出气口和软管的连接处有效的避免卡箍紧固所产生的紧压力，同时进一步提高废气阀的进、出气口连接的密封性；能够有效的使阀体的防尘套与上盖的通气柱孔之间保持良好的通气性。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种新型废气阀，包括防护罩、阀体，阀体的下端连接有下盖，上端连接有上盖，阀体、上盖和下盖处于防护罩内；上盖与阀体之间通过弹簧连接有膜片，弹簧与膜片之间设置有与膜片匹配的骨架，防护罩由防护上罩和防护下罩匹配组成，防护下罩与下盖之间设置有发热组件；所述阀体上设置有进气管口并通过软管与发动机相连，进气管口与软管之间通过卡箍紧固连接，下盖上设置有出气管口，所述上盖上设置有通气柱孔，通气柱孔匹配设置有防尘套；所述进气管口设置有环形槽I并形成台阶I，软管与环形槽I匹配连接且软管的端面与台阶I抵接；所述进气管口上设置有环形固定槽I，软管上设置有与环形固定槽I对应的环形固定槽II，所述卡箍的内壁设置有与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接的环形卡条；所述通气柱孔上端设置有卡接台阶，防尘套包括与卡接台阶匹配卡接的卡爪，所述卡爪上设置有螺孔，螺孔拧接有螺丝，所述螺丝靠近通气柱孔的一端设置有半球槽，半球槽设置有滚珠。所述环形槽I上设置有环形槽II并形成台阶II，软管的内壁设置有环形槽III并形成台阶III，所述环形槽II内即台阶II与台阶III之间设置有Y型密封。所述台阶II上设置有固定Y型密封的环形定位槽。所述滚珠上设置有贯穿两侧的通气孔。所述卡接台阶处设置有与滚珠匹配的弧度凹槽。所述环形固定槽I和环形固定槽II内匹配设置有密封垫圈。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术在阀体的进气管口设置有环形槽I与软管连接，软管和进气管口上设置有相互对应的环形固定槽I和环形固定槽II，用卡箍将进气管口与软管连接，卡箍上设置有与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接的环形卡条，将卡箍拧紧至环形卡条与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接即可将软管和进气管口连接好，这样卡箍的紧压力不会对软管造成挤压变形，有效的减缓了卡箍的紧压力使软管产生老化，也减小紧压力对进气管口造成损坏；同时环形槽I上有设置有环形槽II，进气管口设置相应的环形槽III,在两者间设置有Y型密封，进一步提高进气管口与软管之间的密封性；在防尘套与上盖的通气柱孔之间设置有滚珠，使防尘套与通气柱孔之间可以形成相对滚动，这样通气柱孔在通气时，气体的作用力不会是时防尘套与通气柱孔之间发生贴合，从何保证通气柱良好的通气性。附图说明图1是本技术的爆炸图；图2是本技术阀体与软管连接的结构示意图；图3是图2的A补放大图；图4是本技术上盖与防尘套连接的结构示意图；图5是图4的B补放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图4，本技术提供一种新型废气阀，包括防护罩1、阀体2，阀体2的下端连接有下盖3，上端连接有上盖4，阀体2、上盖4和下盖3处于防护罩1内；上盖4与阀体2之间通过弹簧5连接有膜片2-1，弹簧5与膜片2-1之间设置有与膜片2-1匹配的骨架6，防护罩1由防护上罩7和防护下罩8匹配组成，防护下罩8与下盖3之间设置有发热组件9；所述阀体2上设置有进气管口11并通过软管10与发动机相连，进气管口11与软管10之间通过卡箍12紧固连接，下盖3上设置有出气管口13，所述上盖4上设置有通气柱孔14，通气柱孔14匹配设置有防尘套15；所述进气管口11设置有环形槽I16并形成台阶I17，软管10与环形槽I16匹配连接且软管10的端面与台阶I17抵接；所述进气管口11上设置有环形固定槽I18，软管10上设置有与环形固定槽I18对应的环形固定槽II19，所述卡箍12的内壁设置有与环形固定槽I18和环形固定槽II19匹配卡接的环形卡条20；所述通气柱孔14上端设置有卡接台阶21，防尘套15包括与卡接台阶21匹配卡接的卡爪22，所述卡爪22上设置有螺孔23，螺孔23拧接有螺丝24，所述螺丝24靠近通气柱孔14的一端设置有半球槽25，半球槽25设置有滚珠26。所述环形槽I16上设置有环形槽II27并形成台阶II28，软管10的内壁设置有环形槽III29并形成台阶III30，所述环形槽II27内即台阶II28与台阶III30之间设置有Y型密封31。所述台阶II28上设置有固定Y型密封31的环形定位槽32。所述滚珠26上设置有贯穿两侧的通气孔33。所述卡接台阶21处设置有与滚珠26匹配的弧度凹槽34。所述环形固定槽I18和环形固定槽II19内匹配设置有密封垫圈。本技术的使用方法如下：在连接使用时，将软管10与阀体2的进气管口11连接，软管内壁环形槽III29形成的台阶III30与Y型密封31抵接，软管的端面与进气管口11上环形槽I16处的台阶I17抵接，然后将卡箍12的环形卡条20与进气管口和软管上的环形固定槽I18和环形固定槽II19匹配卡接，最后将卡箍适当拧紧即可；在安装防尘套15时，先防尘套15套接在通气柱孔14上，然后将滚珠26放置在螺丝24的半球槽25内，使螺丝对应拧接在螺孔23内，直至滚珠26与通气柱孔卡接台阶21的弧度凹槽34匹配即可。以上对本技术实施例所提供的一种新型废气阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型废气阀，包括防护罩、阀体，阀体的下端连接有下盖，上端连接有上盖，阀体、上盖和下盖处于防护罩内；上盖与阀体之间通过弹簧连接有膜片，弹簧与膜片之间设置有与膜片匹配的骨架，防护罩由防护上罩和防护下罩匹配组成，防护下罩与下盖之间设置有发热组件；所述阀体上设置有进气管口并通过软管与发动机相连，进气管口与软管之间通过卡箍紧固连接，下盖上设置有出气管口，所述上盖上设置有通气柱孔，通气柱孔匹配设置有防尘套；其特征在于：所述进气管口设置有环形槽I并形成台阶I，软管与环形槽I匹配连接且软管的端面与台阶I抵接；所述进气管口上设置有环形固定槽I，软管上设置有与环形固定槽I对应的环形固定槽II，所述卡箍的内壁设置有与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接的环形卡条；所述通气柱孔上端设置有卡接台阶，防尘套包括与卡接台阶匹配卡接的卡爪，所述卡爪上设置有螺孔，螺孔拧接有螺丝，所述螺丝靠近通气柱孔的一端设置有半球槽，半球槽设置有滚珠。

【技术特征摘要】
1.一种新型废气阀，包括防护罩、阀体，阀体的下端连接有下盖，上端连接有上盖，阀体、上盖和下盖处于防护罩内；上盖与阀体之间通过弹簧连接有膜片，弹簧与膜片之间设置有与膜片匹配的骨架，防护罩由防护上罩和防护下罩匹配组成，防护下罩与下盖之间设置有发热组件；所述阀体上设置有进气管口并通过软管与发动机相连，进气管口与软管之间通过卡箍紧固连接，下盖上设置有出气管口，所述上盖上设置有通气柱孔，通气柱孔匹配设置有防尘套；其特征在于：所述进气管口设置有环形槽I并形成台阶I，软管与环形槽I匹配连接且软管的端面与台阶I抵接；所述进气管口上设置有环形固定槽I，软管上设置有与环形固定槽I对应的环形固定槽II，所述卡箍的内壁设置有与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接的环形卡条；所述通气柱孔上端设置有卡接台阶，防尘套包括与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敦峰，
申请(专利权)人：浙江德众汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33