一种可快速调节V形管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速调节V形管道支架，包括底座、支撑杆、支撑座和两个组成V形的支撑板，底座中心位置设有多边形通孔，侧壁上设有圆形固定通孔；支撑杆下部为多边形柱体并设有圆形限位通孔；限位通孔和固定通孔配合连接；支撑座包括底板和定位盘；支撑杆上部与底板固定连接；在定位盘对称设有两个第一通孔；以第一通孔为圆心分别对称设有呈扇形排列的定位孔；支撑板包括顶板和调节盘；调节盘上设有第二通孔，以第二通孔为圆心设有扇形排列的调整孔；第一通孔与第二通孔同心转动连接；定位孔和调整孔与螺栓螺母组件配合连接。本实用新型专利技术的支架高度可快速垂直调节，支架V形角度可调满足不同管径管道安装需要，同时可对高度进行微调。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速调节V形管道支架
本技术涉及一种管道支架，特别是一种可快速调节V形管道支架，属于管道支撑装置

技术介绍
在管道的铺设过程中，经常会架设许多支撑架，用来定位管道高度，以及在后续的使用过程中支撑及固定管道，防止管道的变形、破裂等情况。在管道安装过程中，经常需要根据工作要求调节管道离地面的高度。目前公开的技术中存在很多高度可调节的管道支撑架，很大程度上方便了管道安装需求，提高了工作效率。但是公开的技术中大多数支撑架采用螺纹旋转上升或下降的方式来提高支撑架高度，采用此种方式的弊端是支撑架顶端的支撑部分同样会一起跟着旋转，顶端支撑方向发生了变化，需要花费时间将顶端支撑方向调整到合适管道支撑的方向，工作效率不高。同时公开的技术中支撑架只能支撑固定管径的管道，在实际工作中使用不便，实用性不好。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种可快速调节V形管道支架，该支架高度可快速垂直上下调节且能实现对不同管径管道的支撑。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种可快速调节V形管道支架，包括底座、支撑杆、支撑座和两个组成V形的支撑板，所述底座为凸台结构，中心位置设有多边形通孔，侧壁上设有上下排列的圆形固定通孔；所述支撑杆下部位于所述多边形通孔内，并加工有与所述多边形通孔相匹配的多边形柱体；所述支撑杆下部设有圆形限位通孔；所述限位通孔和所述固定通孔与螺栓螺母组件配合连接；所述支撑座包括底板；所述底板两侧设有呈半月形的定位盘；所述支撑杆上部与所述底板固定连接；在所述定位盘中心线两侧对称设有第一通孔；以所述第一通孔为圆心分别对称设有呈扇形排列的定位孔；所述定位孔分布在所述定位盘外边缘；所述支撑板包括顶板；所述顶板两侧对称设有四分之一圆弧形调节盘；所述调节盘对称中心线上设有第二通孔，以所述第二通孔为圆心设有扇形排列的调整孔；所述第一通孔与第二通孔同心转动连接；所述定位孔和调整孔与螺栓螺母组件配合连接。优选的：所述多边形通孔为正六边形通孔；优选的：所述底座上固定安装有至少两个角撑板，以用来提高支撑架的稳定性；优选：所述定位孔及调整孔均以按圆心角15°的角度单位，呈扇形排列。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：（1）支架高度可快速垂直上下调节，顶端支撑部分方向位置可保持不变，提高安装效率；（2）支架V形角度可调，能够满足不同管径管道安装的需要；（3）由于V形角度可活动调节，亦可用来对高度进行微调。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术的轴测图；图2为本技术的主视图局部剖视图；图3为本技术的支撑杆结构示意图；图4为本技术的支撑座结构示意图；图5为本技术的支撑板结构示意图；图6为本技术的底座结构示意图；其中：其中：1、底座；11、固定通孔；12、多边形通孔；2、支撑杆；21、限位通孔；3、支撑座；31、底板；32、定位盘；321、第一通孔；322、定位孔；4、支撑板；41、顶板；42、调节盘；421、第二通孔；422、调整孔；5、螺栓螺母组件；6、连接块；7、角撑板。具体实施方式下面结合附图来说明本技术:如附图所示为本技术所述的一种可快速调节V形管道支架，包括底座1、支撑杆2、支撑座3和两个组成V形的支撑板4，所述底座1为凸台结构，中心位置设有多边形通孔12，侧壁上设有上下排列的圆形固定通孔11；所述支撑杆2下部位于所述多边形通孔12内，并加工有与所述多边形通孔12相匹配的多边形柱体；所述支撑杆2上设有圆形限位通孔21；所述限位通孔21和所述固定通孔11与螺栓螺母组件5配合连接；支撑座3包括底板31，底板31两侧设有呈半月形的定位盘32；支撑杆2上部与连接块6螺纹连接，连接块6与底板31焊接连接；在定位盘32中心线两侧对称设有第一通孔321；以第一通孔321为圆心分别对称设有呈扇形排列的定位孔322；定位孔322靠近定位盘32外边缘；支撑板4包括顶板41，顶板41两侧对称设有四分之一圆弧形调节盘42；调节盘42对称中心线上设有第二通孔421，以第二通孔421为圆心设有扇形排列的调整孔422；第一通孔321与第二通孔421同心转动连接；定位孔322和调整孔422与螺栓螺母组件5配合连接，所述多边形通孔12优选为正六边形通孔。所述底座1上固定安装有至少两个角撑板7。所述定位孔322及调整孔422均以按圆心角15°的角度单位，呈扇形排列。在工作过程中，支撑杆2沿着多边形通孔12垂直上下移动，调整到固定通孔11和限位通孔21同心后，螺栓螺母组件5穿过固定通孔11和限位通孔21后拧紧，实现支撑杆2垂直上下调节。支撑板4围绕第一通孔321和第二通孔421的铰接中心旋转，当支撑板4上的调整孔422调节到与支撑座3上的定位孔322同心后，螺栓螺母组件5穿过定位孔322和调整孔422后拧紧，完成两个组成V形支撑板4的角度调节，进而可实现不同管径管道的支撑。底座1焊接有四个角撑板6，以保证整体结构的稳定性。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：（1）支架高度可快速垂直上下调节，顶端支撑部分方向位置可保持不变，提高安装效率；（2）支架V形角度可调，能够满足不同管径管道安装的需要；（3）由于V形角度可活动调节，亦可用来对高度进行微调。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速调节V形管道支架，包括底座、支撑杆、支撑座和两个组成V形的支撑板，其特征在于：所述底座为凸台结构，中心位置设有多边形通孔，侧壁上设有上下排列的圆形固定通孔；所述支撑杆下部位于所述多边形通孔内，并加工有与所述多边形通孔相匹配的多边形柱体；所述支撑杆下部设有圆形限位通孔；所述限位通孔和所述固定通孔与螺栓螺母组件配合连接；所述支撑座包括底板；所述底板两侧设有呈半月形的定位盘；所述支撑杆上部与所述底板固定连接；在所述定位盘中心线两侧对称设有第一通孔；以所述第一通孔为圆心分别对称设有呈扇形排列的定位孔；所述定位孔分布在所述定位盘外边缘；所述支撑板包括顶板；所述顶板两侧对称设有四分之一圆弧形调节盘；所述调节盘对称中心线上设有第二通孔，以所述第二通孔为圆心设有扇形排列的调整孔；所述第一通孔与第二通孔同心转动连接；所述定位孔和调整孔与螺栓螺母组件配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种可快速调节V形管道支架，包括底座、支撑杆、支撑座和两个组成V形的支撑板，其特征在于：所述底座为凸台结构，中心位置设有多边形通孔，侧壁上设有上下排列的圆形固定通孔；所述支撑杆下部位于所述多边形通孔内，并加工有与所述多边形通孔相匹配的多边形柱体；所述支撑杆下部设有圆形限位通孔；所述限位通孔和所述固定通孔与螺栓螺母组件配合连接；所述支撑座包括底板；所述底板两侧设有呈半月形的定位盘；所述支撑杆上部与所述底板固定连接；在所述定位盘中心线两侧对称设有第一通孔；以所述第一通孔为圆心分别对称设有呈扇形排列的定位孔；所述定位孔分布在所述定位盘外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮军，
申请(专利权)人：苏州市相城区陆慕鑫诚精密模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32