【技术实现步骤摘要】
一种汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件
本技术涉及塑胶注塑模具领域,特别涉及一种汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件。
技术介绍
现有技术中,塑胶模具在生产产品时有时会出现局部精度不达标的现象,造成合格产品的生产比较困难,甚至无法生产出合格的产品,给企业生产带来了困难,阻碍了企业的发展。汽车转向灯座是一个较复杂的注塑零件,结构复杂,且多处局部精度要求非常高,因此对产品模腔的精度要求很高,但是高精度要求的模仁加工非常困难,因此有必要设计一种用于提高注塑模具精度的注塑模具的后滑块组件。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术的目的是:提出了一种成型精度高且卸料方便的汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件。本技术的技术解决方案是这样实现的:一种汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件,包括滑块、滑块座、镶件和滑块压板;所述滑块的前端部设置有凸出的模腔部;所述滑块内开设有二级台阶状的镶件腔;所述模腔部和镶件腔的中心线位于同一直线上;所述镶件腔的小头端为镶件本体腔,大头端为镶件型腔;所述滑块的后端对称开设有两个滑块螺纹孔;所述滑块座的前端部开设有截面为正方形的镶件连接腔,且开设有一个镶件连接沉头螺纹通孔和两个滑块连接沉头螺纹通孔;所述镶件连接腔和镶件连接沉头螺纹通孔的中心线位于同一直线上;所述镶件包括依次设置的连接部、镶件本体和镶件型腔部;所述连接部上开设有螺纹孔;所述滑块压板有左右对称的两个;所述两个滑块压板的内侧壁上对称开设有滑槽;所述镶件的连接部卡入滑块座上的镶件连接腔内,并通过连接螺钉固定连接;所述滑块的镶件腔套设在镶件本体外部且为过盈配合,且通过连接螺钉将滑块和滑块座固定连接; ...
【技术保护点】
一种汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件,其特征在于:包括滑块(1)、滑块座(2)、镶件(3)和滑块压板(4);所述滑块(1)的前端部设置有凸出的模腔部(11);所述滑块(1)内开设有二级台阶状的镶件腔(12);所述模腔部(11)和镶件腔(12)的中心线位于同一直线上;所述镶件腔(12)的小头端为镶件本体腔(121),大头端为镶件型腔(122);所述滑块(1)的后端对称开设有两个滑块螺纹孔(13);所述滑块座(2)的前端部开设有截面为正方形的镶件连接腔(21),且开设有一个镶件连接沉头螺纹通孔(22)和两个滑块连接沉头螺纹通孔(23);所述镶件连接腔(21)和镶件连接沉头螺纹通孔(22)的中心线位于同一直线上;所述镶件(3)包括依次设置的连接部(31)、镶件本体(32)和镶件型腔部(33);所述连接部(31)上开设有螺纹孔(34);所述滑块压板(4)有左右对称的两个;所述两个滑块压板(4)的内侧壁上对称开设有滑槽(41);所述镶件(3)的连接部(31)卡入滑块座(2)上的镶件连接腔(21)内,并通过连接螺钉固定连接;所述滑块(1)的镶件腔(12)套设在镶件本体(32)外部且为过盈配合,且通 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车转向灯座注塑模具的后滑块组件,其特征在于:包括滑块(1)、滑块座(2)、镶件(3)和滑块压板(4);所述滑块(1)的前端部设置有凸出的模腔部(11);所述滑块(1)内开设有二级台阶状的镶件腔(12);所述模腔部(11)和镶件腔(12)的中心线位于同一直线上;所述镶件腔(12)的小头端为镶件本体腔(121),大头端为镶件型腔(122);所述滑块(1)的后端对称开设有两个滑块螺纹孔(13);所述滑块座(2)的前端部开设有截面为正方形的镶件连接腔(21),且开设有一个镶件连接沉头螺纹通孔(22)和两个滑块连接沉头螺纹通孔(23);所述镶件连接腔(21)和镶件连接沉头螺纹通孔(22)的中心线位于同一直线上;所述镶件(3)包括依次设置的连接部(31)、镶件本体(32)和镶件型腔部(33);所述连接部(31)上开设有螺纹孔(34);所述滑块压板(4)有左右对称的两个;所述两个滑块压板(4)的内侧壁上对称开设有滑槽(41);所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮军,
申请(专利权)人:苏州市相城区陆慕鑫诚精密模具厂,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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