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一种环保节能型蒸汽锅炉制造技术

技术编号:17592661 阅读:49 留言:0更新日期:2018-03-31 07:18
本发明专利技术公开了一种环保节能型蒸汽锅炉,包括壳体,以及设置在壳体底部的炉座,以及安装在炉座内上方的用于承托燃煤的炉排,以及设置在壳体顶部一侧的烟道,所述壳体内的底部设置有燃烧室,所述燃烧室的内壁上设置有堆砌成耐火墙的耐火砖,所述燃烧室的上方设置有扰流室,所述扰流室包括分别位于壳体内两侧的第一扰流层和第二扰流层,所述第一扰流层和第二扰流层分别与壳体围成水箱,所述扰流室的底部与燃烧室相连通,顶部与烟道相连通,所述第一扰流层和第二扰流层上还设置有集热管;该环保节能型蒸汽锅炉具有节省燃煤、降低大气污染和企业生产成本的优点。

A kind of steam boiler of environmental protection and energy saving

The invention discloses an environmental protection energy-saving steam boiler, which comprises a shell, and is arranged in the shell at the bottom of the furnace seat, and installed in the furnace seat above the coal used for supporting a grate and a flue is arranged on the top of the shell side of the bottom of the shell is provided with a combustion chamber, the inner wall of the combustion chamber provided with fire bricks piled into the wall, the combustion chamber is arranged above the diffuser chamber, the turbulence chamber comprises a first shell body are located on both sides of the disturbed flow layer and the second layer of the spoiler, spoiler of the first layer and the second layer spoiler are respectively connected with the casing enclosed water tank, phase connect the bottom of the turbulent flow chamber and combustion chamber is communicated with a flue, the first layer and the second spoiler spoiler layer is arranged on the tube; the environmental protection and energy-saving steam boiler has the advantages of saving coal, reducing air pollution and enterprises The advantages of the production cost of the industry.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型蒸汽锅炉
本专利技术涉及锅炉设备
,具体涉及一种环保节能型蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料在燃烧时释放的热能将水加热到一定温度并生成蒸汽的设备。但是传统锅炉内的燃料燃烧后所产生的高温烟气在炉体内的停留时间较短,导致高温烟气中的热量只有一部分被锅炉吸收,而绝大部分的热量被直接排放到了空气当中,既造成了燃煤的浪费,也增加了大气的污染;其次,现有锅炉内组成耐火墙的耐火砖由于长期的高温烧蚀,使用一段时间后耐火砖会出现粉化、剥落的现像,因此锅炉需要定期对耐火墙进上损坏的耐火砖进行维修更换,因此增加了企业的生产本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术目的是提供一种节省燃煤、降低大气污染和企业生产成本的环保节能型蒸汽锅炉。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种环保节能型蒸汽锅炉,包括壳体,以及设置在壳体底部的炉座,以及安装在炉座内上方的用于承托燃煤的炉排,以及设置在壳体顶部一侧的烟道,所述壳体内的底部设置有燃烧室,所述燃烧室的内壁上设置有堆砌成耐火墙的耐火砖,所述燃烧室的上方设置有扰流室,所述扰流室包括分别位于壳体内两侧的第一扰流层和第二扰流层,所述第一扰流层和第二扰流层呈相互交错设置,所述第一扰流层和第二扰流层分别与壳体围成水箱,所述扰流室的底部与燃烧室相连通,顶部与烟道相连通,所述第一扰流层和第二扰流层上还设置有集热管。作为优选,所述集热管呈U设置、且集热管设置有一根以上,且集热管与第一扰流层和第二扰流层相连通。作为优选,所述壳体底部的一侧设置有燃煤加注口,所述燃煤加注口上设置有炉门,所述炉门与壳体相连接。作为优选,所述炉门的下方还设置有出渣口,所述出渣口上设置有出渣门,所述出渣门与炉座相连接。作为优选,所述出渣门的一侧设置有鼓风机,所述鼓风机与炉座相连通。作为优选,所述壳体上方的一侧设置有水位计,所述水位计与壳体相连通。作为优选,所述壳体的顶部还设置有安全阀和压力表,所述安全阀和压力表分别与壳体相连通。作为优选,所述耐火砖包括以下重量份配比的原料:陶瓷废料40-55份、粘土27-39份、钾长石20-32份、硅灰石15-21份、木节土30-40份、硅酸铝纤维12-18份、碳酸钾8-12份、珍珠岩5-11份、氧化铝22-28份、蓝晶石19-23份、铝美晶石6-14份、石英17-22份、氧化镁15-17份、石蜡7-9份和滑石粉11-16份。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种耐火砖的制造方法,包括以下步骤:1)取陶瓷废料40-55份、蓝晶石19-23份、铝美晶石6-14份、钾长石20-32份、硅灰石15-21份和石英17-22份送入粉碎机内进行粉碎,制得混合粉末,备用;2)取木节土30-40份、粘土27-39份、珍珠岩5-11份和步骤1)制得的混合粉末,送入球磨机进行球磨,球磨机设定转速240-270r/min,球磨时间设定为60-8min,球磨结束后过200目筛,得到混合粉料,备用;3)取硅酸铝纤维12-18份、碳酸钾8-12份、氧化铝22-28份、氧化镁15-17份、石蜡7-9份、滑石粉11-16份和将步骤2)制作得到的混合粉料投入搅拌机内进行搅拌,搅拌时间设定为20-30min,制得混合均匀的粉末,备用;4)将步骤3)制作得到的粉末,送入挤压成型机内进行挤压成型,挤压成型压力值设定为170-200Mpa,制得耐火砖胚料,备用;5)将步骤4)制作得到的耐火砖胚料,装入窑炉内进行烧结,炉温设定为1550-1600℃,烧制时间为4-5H,然后保温19-27小时后自然冷却出炉,即可得到烧制完成的耐火砖。本专利技术技术效果主要体现在以下方面:由于在炉体内设置了相互交错的第一扰流层和第二扰流层,使燃烧室内燃煤燃烧时产生的高温烟气通过时间延长,进而提高了高温烟气对炉体的加热时间,并配合设置在第一扰流层和第二扰流层上相互交错的集热管,对通过的扰流室的高温烟气中的热量进行进一步采集,因此进一步提高了锅炉的热效率,减少对燃煤的消耗;另外本申请中通过陶瓷废料、粘土、钾长石、硅灰石、木节土、硅酸铝纤维、碳酸钾、珍珠岩、氧化铝、蓝晶石、铝美晶石、石英、氧化镁、石蜡和滑石粉均匀混合并烧结成耐火砖,其中加入的陶瓷废料可以减少对粘土和木节土的消耗,节省了成本,碳酸钾、珍珠岩有助于耐火砖在烧制时生成多孔,提高耐火砖的保温隔热效果,蓝晶石与氧化铝的配合可以提高耐火砖的耐高温性能,配合加入的氧化镁、氧化铝、石英、硅酸铝铝纤维有助于降低耐火砖在烧制时的变形率并提高耐火砖韧性和整体结构强度。附图说明图1为本专利技术一种环保节能型蒸汽锅炉的结构示意图。具体实施方式以下结合附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步详述,以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。实施例1参阅附图1所示,一种环保节能型蒸汽锅炉,包括壳体1,以及设置在壳体1底部的炉座2,以及安装在炉座2内上方的用于承托燃煤的炉排3,以及设置在壳体1顶部一侧的烟道4,所述壳体1内的底部设置有燃烧室5,所述燃烧室5的内壁上设置有堆砌成耐火墙的耐火砖6,所述燃烧室5的上方设置有扰流室7,所述扰流室7包括分别位于壳体1内两侧的第一扰流层71和第二扰流层72,所述第一扰流层71和第二扰流层72呈相互交错设置,所述第一扰流层71和第二扰流层72分别与壳体1围成水箱8,所述扰流室7的底部的一侧与燃烧室5相连通,顶部的一侧与烟道4相连通,所述第一扰流层71和第二扰流层72上还设置有集热管73。所述集热管73呈U设置、且集热管73设置有一根以上,所述集热管73分别与第一扰流层71和第二扰流层72相连通。所述壳体1底部的一侧设置有燃煤加注口11,所述燃煤加注口11上设置有炉门12,所述炉门12与壳体1转动连接。所述炉门12的下方还设置有出渣口21,所述出渣口21上设置有出渣门22,所述出渣门22与炉座2转动连接。所述出渣门22的一侧还设置有用于为燃烧室5提供新鲜空气的鼓风机23,所述鼓风机23与炉座2相连通,所述鼓风机23的型号为Y5-47。所述壳体1上方的一侧设置有水位计13,所述水位计13与壳体1相连通。所述壳体1的顶部还设置有安全阀13和压力表14,所述安全阀13和压力表14分别与壳体1相连通,所述安全阀13的型号为A48Y-160C,所这压力表的型号为Y-150W。所述耐火砖6包括以下重量份配比的原料:陶瓷废料55份、粘土27份、钾长石20份、硅灰石15份、木节土30份、硅酸铝纤维12份、碳酸钾8份、珍珠岩5份、氧化铝22份、蓝晶石19份、铝美晶石6份、石英17份、氧化镁15份、石蜡7份和滑石粉11份。一种耐火砖的制造方法,包括以下步骤:1)取陶瓷废料55份、蓝晶石19份、铝美晶石6份、钾长石20份、硅灰石15本文档来自技高网...
一种环保节能型蒸汽锅炉

【技术保护点】
一种环保节能型蒸汽锅炉,包括壳体,以及设置在壳体底部的炉座,以及安装在炉座内上方的用于承托燃煤的炉排,以及设置在壳体顶部一侧的烟道,其特征在于:所述壳体内的底部设置有燃烧室,所述燃烧室的内壁上设置有堆砌成耐火墙的耐火砖,所述燃烧室的上方设置有扰流室,所述扰流室包括分别位于壳体内两侧的第一扰流层和第二扰流层,所述第一扰流层和第二扰流层呈相互交错设置,所述第一扰流层和第二扰流层分别与壳体围成水箱,所述扰流室的底部与燃烧室相连通,顶部与烟道相连通,所述第一扰流层和第二扰流层上还设置有集热管。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型蒸汽锅炉,包括壳体,以及设置在壳体底部的炉座,以及安装在炉座内上方的用于承托燃煤的炉排,以及设置在壳体顶部一侧的烟道,其特征在于:所述壳体内的底部设置有燃烧室,所述燃烧室的内壁上设置有堆砌成耐火墙的耐火砖,所述燃烧室的上方设置有扰流室,所述扰流室包括分别位于壳体内两侧的第一扰流层和第二扰流层,所述第一扰流层和第二扰流层呈相互交错设置,所述第一扰流层和第二扰流层分别与壳体围成水箱,所述扰流室的底部与燃烧室相连通,顶部与烟道相连通,所述第一扰流层和第二扰流层上还设置有集热管。2.如权利要求1所述的一种环保节能型蒸汽锅炉,其特征在于:所述集热管呈U设置、且集热管设置有一根以上,所述集热管分别与第一扰流层和第二扰流层相连通。3.如权利要求1所述的一种环保节能型蒸汽锅炉,其特征在于:所述壳体底部的一侧设置有燃煤加注口,所述燃煤加注口上设置有炉门,所述炉门与壳体相连接。4.如权利要求1所述的一种环保节能型蒸汽锅炉,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏放军
申请(专利权)人:夏放军
类型:发明
国别省市:广东,44

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