一种加氢气化煤粉输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加氢气化煤粉输送装置，涉及煤化工行业物料输送设备技术领域。该装置，通过第一变压锁斗和第二变压锁斗串联布置，且锁斗上下均设置控制阀、平衡管路和平衡阀，使用过程中，当第一变压锁斗需要泄压时，由于第二变压锁斗已经与高压锁斗处于隔离状态，所以，与第二变压锁斗连通的第一变压锁斗中的压力要小于高压锁斗的压力，因此，采用本实施例提供的煤粉输送装置，第一变压锁斗可以在相对较低压力下泄放置换，从而减少氢气的损耗，减少经济损失和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢气化煤粉输送装置
本技术涉及煤化工行业物料输送设备
，尤其涉及一种加氢气化煤粉输送装置。
技术介绍
目前，加氢气化技术中，煤粉通常采用煤粉加压方式输送，即常压煤粉仓+变压锁斗+高压锁斗送入气化炉喷嘴。在两个设备之间输送煤粉时，需要使两者之间的压力相等，当煤粉需要从常压煤粉仓进入变压锁斗中时，首先需要将变压锁斗中与高压锁斗相同的高压，进行泄压，以使变压锁斗和常压煤粉仓中的压力相等，从而使煤粉能够从常压煤粉仓进入变压锁斗，然后，需要连通变压锁斗和高压锁斗，对变压锁斗冲压，使其与高压锁斗的压力相等，从而使得煤粉从变压锁斗进入高压锁斗，最后从高压锁斗输送至气化炉喷嘴，完成煤粉输送。在上述输送过程中，变压锁斗采用的是单锁斗设计，在变压锁斗泄压时压力与高压锁斗一致，压力较高，在与常压煤粉仓连通之前将锁斗内氢气全部排净，压力泄至常压，所以，在泄放过程中需要消耗大量的氢气，而氢气成本较高，因此，整个装置运行带来了较大的经济损失，加大了运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加氢气化煤粉输送装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种加氢气化煤粉输送装置，包括通过主管路依次连接的如下设备：常压煤粉仓、第一变压锁斗、第二变压锁斗和高压锁斗，相邻两个设备之间均设置有平衡管路，每段所述平衡管路上均设置有平衡阀，相邻两个设备之间的主管路上均设置有控制阀，所述第一变压锁斗的上部设置有放空阀。优选地，所述平衡阀、所述控制阀和所述放空阀均为自动阀。本技术的有益效果是：本技术实施例提供了一种加氢气化煤粉输送装置，通过第一变压锁斗和第二变压锁斗串联布置，且锁斗上下均设置控制阀、平衡管路和平衡阀，使用过程中，当第一变压锁斗需要泄压时，由于第二变压锁斗已经与高压锁斗处于隔离状态，所以，与第二变压锁斗连通的第一变压锁斗中的压力要小于高压锁斗的压力，因此，采用本实施例提供的煤粉输送装置，第一变压锁斗可以在相对较低压力下泄放置换，从而减少氢气的损耗，减少经济损失和运行成本。附图说明图1是本技术实施例提供的加氢气化煤粉输送装置的结构示意图。图中，各符号的含义如下：1主管路，2常压煤粉仓,3第一变压锁斗,4第二变压锁斗,5高压锁斗，6平衡管路，7平衡阀，8控制阀，9放空阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例提供了一种加氢气化煤粉输送装置，包括通过主管路1依次连接的如下设备：常压煤粉仓2、第一变压锁斗3、第二变压锁斗4和高压锁斗5，相邻两个设备之间均设置有平衡管路6，每段平衡管路6上均设置有平衡阀7，相邻两个设备之间的主管路1上均设置有控制阀8，第一变压锁斗3的上部设置有放空阀9。上述结构中，双锁斗进行串联布置，锁斗上下均设置控制阀、平衡管路和平衡阀，该结构的工作过程为：当第一变压锁斗泄压进料后，由于第二变压锁斗处于高压状态，煤粉无法从第一变压锁斗进入第二变压锁斗中，此时，只需要打开两者之间平衡管路上的平衡阀对第一变压锁斗和第二变压锁斗进行均压，使两者之间的压力相等；然后，打开两者之间主管路上的控制阀，煤粉则在重力作用下，从第一变压锁斗中进入第二变压锁斗中，下料完成后关闭控制阀和平衡阀，将第一变压锁斗和第二变压锁斗隔离，第一变压锁斗进行泄压置换，循环下料。同时对第二变压锁斗进行充压，使其与高压锁斗压力平衡后，进行高压锁斗进料操作。下料完成后，隔离第二变压锁斗和高压锁斗，第二变压锁斗等待第一变压锁斗的再次连通下料。可见，上述过程中，由于使用了串联的第一变压锁斗和第二变压锁斗，所以，当第一变压锁斗需要泄压时，由于第二变压锁斗已经与高压锁斗处于隔离状态，所以，与第二变压锁斗连通的第一变压锁斗中的压力要小于高压锁斗的压力，因此，采用本实施例提供的煤粉输送装置，第一变压锁斗可以在相对较低压力下泄放置换，可以有效的降低泄放压力，而且，第一变压锁斗和第二变压锁斗连通时氢气能够循环利用，减少氢气的损耗，减少经济损失和运行成本。本实施例中，平衡阀7、控制阀8和放空阀9均可以为自动阀。在实际使用过程中，为了能够提高效率，减小成本，对于平衡阀、控制阀和放空阀均采用自动阀，通过控制器对其进行控制，实现煤粉输送过程的自动控制。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术实施例提供了一种加氢气化煤粉输送装置，通过第一变压锁斗和第二变压锁斗串联布置，且锁斗上下均设置控制阀、平衡管路和平衡阀，使用过程中，当第一变压锁斗需要泄压时，由于第二变压锁斗已经与高压锁斗处于隔离状态，所以，与第二变压锁斗连通的第一变压锁斗中的压力要小于高压锁斗的压力，因此，采用本实施例提供的煤粉输送装置，第一变压锁斗可以在相对较低压力下泄放置换，从而减少氢气的损耗，减少经济损失和运行成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢气化煤粉输送装置，其特征在于，包括通过主管路依次连接的如下设备：常压煤粉仓、第一变压锁斗、第二变压锁斗和高压锁斗，相邻两个设备之间均设置有平衡管路，每段所述平衡管路上均设置有平衡阀，相邻两个设备之间的主管路上均设置有控制阀，所述第一变压锁斗的上部设置有放空阀。

【技术特征摘要】
1.一种加氢气化煤粉输送装置，其特征在于，包括通过主管路依次连接的如下设备：常压煤粉仓、第一变压锁斗、第二变压锁斗和高压锁斗，相邻两个设备之间均设置有平衡管路，每段所述平衡管路上均设置有平...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，张刚，王凤彬，冉德顺，刘子续，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15