一种节能粉煤加氢气化炉及气化方法技术

技术编号:40024151 阅读:38 留言:0更新日期:2024-01-16 17:13
本发明专利技术公开了一种节能粉煤加氢气化炉及气化方法,其中节能粉煤加氢气化炉包括封闭的桶式炉体,炉体内部由上至下设有气化反应区、第一半焦冷却室、第一气室、第二半焦冷却室及第二气室;气化方法包括以下步骤:(1)煤加氢气化反应得到合成气和高温半焦;(2)流化气‑高温半焦换热并完成气固分离。优点在于:流化气外送半焦,避免排焦管道堵塞,流化气与高温半焦换热,避免半焦冷却器换热管破损造成的系统停车,使生产系统安全、稳定运行,常温氢气分别通过氢气加热炉和与高温半焦换热进行提温,减少了氢气加热炉的工作负荷,降低了能源消耗;流化气在完成半焦输送的同时将高温半焦所带热能回收,提高了热能利用率及系统的有效经济效益。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于煤气化,具体涉及一种节能粉煤加氢气化炉及气化方法


技术介绍

0、
技术介绍

1、加氢气化反应是指含碳化合物与氢气在高温高压条件下反应,生成富含甲烷的粗煤气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程。为了提高甲烷和芳烃油品的产率,加氢气化反应需在富氢环境下进行,因此,需要将氢气随同氧气和煤粉通入气化炉内,氢气不但作为反应气,还要作为系统循环气保证气化反应在富氢环境下进行。

2、现有加氢气化炉设有反应段和半焦收集段,反应段生成的半焦、合成气下行进入半焦收集段后进行气固分离,合成气从气化炉中上部出气化炉,通过旋风分离器进行初步净化后,通过废热锅炉进行热能回收,相对低温的合成气进入粗煤气过滤器进行再次净化后送油品回收及甲烷回收工段;高温半焦在重力作用下通过气化炉底部排焦管进入半焦冷却器降温,降温后的半焦通过半焦锁斗系统降压外送。在对合成气进行油品回收及甲烷回收后,剩余组分(包括氢气、一氧化碳、不凝气)进入psa制氢系统进行氢气的提纯,纯化后的氢气经氢气压缩机压缩后送入氢气加热炉加热,再由喷嘴进入气化炉。>

3、在原气化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,包括封闭的桶式炉体,所述炉体内部由上至下设有气化反应区、第一半焦冷却室、第一气室、第二半焦冷却室及第二气室;

2.根据权利要求1所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述缩颈管的上段为漏斗形,所述缩颈管的中段为竖直管状,所述缩颈管的下段为喇叭口形,所述喇叭口的边缘与所述炉体间有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述合成气出口设于所述缩颈管中段对应的所述炉体上。

4.根据权利要求1所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述半焦下料管的进料端向下倾斜设置,所述半焦下料管的出料...

【技术特征摘要】

1.一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,包括封闭的桶式炉体,所述炉体内部由上至下设有气化反应区、第一半焦冷却室、第一气室、第二半焦冷却室及第二气室;

2.根据权利要求1所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述缩颈管的上段为漏斗形,所述缩颈管的中段为竖直管状,所述缩颈管的下段为喇叭口形,所述喇叭口的边缘与所述炉体间有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述合成气出口设于所述缩颈管中段对应的所述炉体上。

4.根据权利要求1所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述半焦下料管的进料端向下倾斜设置,所述半焦下料管的出料端为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述常温流化气进口与常温氢气气源连通。

6.根据权利要求1所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,还包括过滤器,所述过滤器的进料口与所述中温流化气出口连通,所述过滤器的出气口与所述中温流化气进口连通,所述过滤器的排渣口与半焦锁斗的进口连通。

7.根据权利要求6所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述过滤器顶部设有反吹气进口,所述反吹气进口与常温氢气气源连通。

8.根据权利要求5或7任一所述的一种节能粉煤加氢气化炉,其特征在于,所述常温氢气气源为psa制氢系统。

9.利用权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯浩杨小丽王凤彬李美喜季贵田张要旗王胜利刘维锐
申请(专利权)人:新能能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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