注塑模具内部自动切浇口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具内部自动切浇口结构，包括模架B板，设置在模架B板顶部的下模仁，在下模仁上设有模腔，在模腔内设有下模镶件，还设有微型油缸固定座和油缸导向座，在下模仁内设有与模腔相连接的切刀槽，还设有切刀座，在切刀座上固定有切刀，在微型油缸固定座的顶部固定有微型油缸，微型油缸的活塞轴穿过油缸导向座后固定在切刀座的底端，切刀在微型油缸的作用下贴合在下模镶件的外壁向上移动从而实现将塑胶产品与下模镶件周围连接处的塑胶材料切断。本实用新型专利技术的结构简单，有效且快速的实现注塑模具内部自动切浇口操作，降低了加工成本，也提高了塑胶产品的加工精度，提高了产品加工的合格率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具内部自动切浇口结构
本技术属于模具加工
，具体涉及一种注塑模具内部自动切浇口结构。
技术介绍
在注塑模具的加工过程中，很多塑胶产品的浇口部分需在注塑完成后人工去除，不仅极大地增加了产品人工加工成本，而且因为人员的技能水平不一致，导致产品加工质量极不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用安全稳定且可有效提高产品质量的注塑模具内部自动切浇口结构。实现本技术目的的技术方案是一种注塑模具内部自动切浇口结构，包括模架B板，设置在所述模架B板顶部的下模仁，所述下模仁通过螺杆固定在模架B板上，在所述下模仁上设有模腔，在所述模腔内设有下模镶件，还设有微型油缸固定座和油缸导向座，所述微型油缸固定座通过螺钉固定在所述模架B板内，在所述下模仁内设有与所述模腔相连接的切刀槽，所述切刀槽的形状与下模镶件的形状相同且所述切刀槽的内侧边与下模镶件的外表面处于同一面上，还设有切刀座，在所述切刀座上固定有切刀，所述切刀的形状与下模镶件形状相同，所述切刀座处于下模仁与油缸导向座之间，在所述微型油缸固定座的顶部固定有微型油缸，所述微型油缸的活塞轴穿过所述油缸导向座后固定在所述切刀座的底端，所述切刀在所述微型油缸的作用下贴合在下模镶件的外壁向上移动从而实现将塑胶产品与下模镶件周围连接处的塑胶材料切断。在所述微型油缸固定座的顶面设有限位顶柱，所述下模仁的底面抵压在所述限位顶柱上使微型油缸固定座与下模仁之间形成一升降空间，所述切刀座处于升降空间内。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单，其可有效且快速的实现注塑模具内部自动切浇口操作，比以往依靠人工去除浇口而言，不但大大降低了加工成本，而且也大大提高了塑胶产品的加工精度，提高了产品加工的合格率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构立体示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的没有塑胶产品时的结构示意图。具体实施方式（实施例1）图1至图3显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构立体示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的没有塑胶产品时的结构示意图。见图1至图3，一种注塑模具内部自动切浇口结构，包括模架B板1，设置在所述模架B板1顶部的下模仁2，所述下模仁2通过螺杆固定在模架B板1上，在所述下模仁2上设有模腔3，在所述模腔3内设有下模镶件4，还设有微型油缸固定座5和油缸导向座6，所述微型油缸固定座5通过螺钉固定在所述模架B板1内，在所述下模仁2内设有与所述模腔相连接的切刀槽7，所述切刀槽的形状与下模镶件4的形状相同且所述切刀槽7的内侧边与下模镶件的外表面处于同一面上，还设有切刀座8，在所述切刀座8上固定有切刀9，所述切刀的形状与下模镶件形状相同，所述切刀座处于下模仁与油缸导向座之间，在所述微型油缸固定座的顶部固定有微型油缸10，所述微型油缸的活塞轴穿过所述油缸导向座后固定在所述切刀座的底端，所述切刀在所述微型油缸的作用下贴合在下模镶件的外壁向上移动从而实现将塑胶产品与下模镶件周围连接处的塑胶材料切断。在所述微型油缸固定座的顶面设有限位顶柱11，所述下模仁的底面抵压在所述限位顶柱上使微型油缸固定座与下模仁之间形成一升降空间，所述切刀座处于升降空间内。在于注塑机完成射胶动作后的瞬间，利用高温塑胶产品尚未完全冷却的特点，所述的微型油缸带动切刀穿过下模镶件，快速切断塑胶产品12与下模镶件之间周圈连接处的塑胶材料，实现注塑模具内部自动切浇口的目的。本技术的结构简单，其可有效且快速的实现注塑模具内部自动切浇口操作，比以往依靠人工去除浇口而言，不但大大降低了加工成本，而且也大大提高了塑胶产品的加工精度，提高了产品加工的合格率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具内部自动切浇口结构，包括模架B板，设置在所述模架B板顶部的下模仁，所述下模仁通过螺杆固定在模架B板上，在所述下模仁上设有模腔，在所述模腔内设有下模镶件，其特征在于：还设有微型油缸固定座和油缸导向座，所述微型油缸固定座通过螺钉固定在所述模架B板内，在所述下模仁内设有与所述模腔相连接的切刀槽，所述切刀槽的形状与下模镶件的形状相同且所述切刀槽的内侧边与下模镶件的外表面处于同一面上，还设有切刀座，在所述切刀座上固定有切刀，所述切刀的形状与下模镶件形状相同，所述切刀座处于下模仁与油缸导向座之间，在所述微型油缸固定座的顶部固定有微型油缸，所述微型油缸的活塞轴穿过所述油缸导向座后固定在所述切刀座的底端，所述切刀在所述微型油缸的作用下贴合在下模镶件的外壁向上移动从而实现将塑胶产品与下模镶件周围连接处的塑胶材料切断。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具内部自动切浇口结构，包括模架B板，设置在所述模架B板顶部的下模仁，所述下模仁通过螺杆固定在模架B板上，在所述下模仁上设有模腔，在所述模腔内设有下模镶件，其特征在于：还设有微型油缸固定座和油缸导向座，所述微型油缸固定座通过螺钉固定在所述模架B板内，在所述下模仁内设有与所述模腔相连接的切刀槽，所述切刀槽的形状与下模镶件的形状相同且所述切刀槽的内侧边与下模镶件的外表面处于同一面上，还设有切刀座，在所述切刀座上固定有切刀，所述切刀的形状与下模镶件形状相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：温迎春，李昌林，陈志杰，邹朋飞，李建平，王爱华，李孙恩，江裕茂，黄兴勇，
申请(专利权)人：中山市恒滨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44