自动切断料带注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动切断料带注塑模具，其包括气缸、连接杆、拉板、第一镶件及第二镶件，所述连接杆连接在气缸与拉板之间，所述气缸能够驱动连接杆带动拉板左右运动，所述拉板下压在第一镶件上，所述拉板在左右运动时能够抵推第一镶件向下运动，所述第一镶件下压在第二镶件上，第二镶件跟随第一镶件向下运动，所述第二镶件具有位于胶口上方的刀口，所述第二镶件在塑胶填充结束后进行保压时向下运动，促使刀口切断产品与流道的连接处，把胶口堵上，起到流道在注塑模具时自动切断料带的目的，取代手工去除的方式，降低人力成本，提高生产效率，降低生产成本。

Injection mold with automatic cutting material

The utility model discloses an automatic cutting material with injection mold, which comprises a cylinder, a connecting rod, a pull plate, first insert and two inserts, the connecting rod is connected between the cylinder and the pull plate, the cylinder can drive the connecting rod drives the pull plate movement around, the pull plate under pressure in the first the insert, the pull plate capable of pushing the first insert downward movement on the left and right movement, the first insert under pressure in the second inserts, second inserts with the first insert the downward movement of the insert with second located in the glue outlet above the edge of the second insert in plastic after the end of the filling pressure is maintained when the downward movement of the connection to cut edge products and channels, the glue outlet plug, to flow in injection mold automatically cut off when the material belt to replace the manual removal, reduce labor costs and improve the students Production efficiency and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
自动切断料带注塑模具
本技术涉及一种自动切断料带注塑模具。
技术介绍
注塑模具的成型过程中，为向模具的型腔内注入熔融胶液而需设置供熔融胶液流入的胶口，现有常规的注塑模具是将胶口设置于型腔的一侧，产品在成型后与型腔连接的胶口处的熔融胶液(流道)固化并和型腔内的产品连接在一起的部分需以手工的方式去除，人工成本低，且生产效率低，增加生产成本，并且人工去除后，产品在胶口与产品连接处容易遗留较大的毛边，甚至在人工去除时，因为上下拉扯及用力过大而使产品发生翘曲，从而影响产品平面度及产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种实现在模具内切流道的自动切断料带注塑模具。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动切断料带注塑模具，其包括气缸、连接杆、拉板、第一镶件及第二镶件，所述连接杆连接在气缸与拉板之间，所述气缸能够驱动连接杆带动拉板左右运动，所述拉板下压在第一镶件上，所述拉板在左右运动时能够抵推第一镶件向下运动，所述第一镶件下压在第二镶件上，第二镶件跟随第一镶件向下运动，所述第二镶件具有位于胶口上方的刀口，所述第二镶件在塑胶填充结束后进行保压时向下运动，促使刀口切断产品与流道的连接处，把胶口堵上。进一步地，所述第一、第二镶件分别竖直放置，第一镶件的上端与拉板抵压，下端与第二镶件的下端固定。进一步地，所述刀口设于第二镶件的下端。进一步地，所述第一镶件上端具有与拉板抵压的第一、第二配合面，所述第一、第二配合面左右相连，所述第一配合面为水平面，所述第二配合面为自第一配合面向下延伸的倾斜面，所述拉板具有能够自第二配合面滑动至第一配合面的抵压面，用以下压第一镶件向下运动。进一步地，所述拉板具有第一抵压面、位于第一抵压面右侧并且低于第一抵压面的第二抵压面及连接第一、第二抵压面的第三抵压面，所述第一、第二、第三抵压面朝向第一镶件，所述第一、第二抵压面为水平面，所述第二抵压面在拉板左右运动时，自第二配合面滑动至第一配合面，用以下压第一镶件向下运动。进一步地，所述第三抵压面设置为倾斜面，第三抵压面与第二配合面的倾斜角度相同，在塑胶填充结束之前，所述第一抵压面与第一配合面贴靠在一起，所述第三抵压面与第二配合面贴靠在一起。进一步地，所述第三抵压面在胶口被第二镶件堵上之后与第一配合面贴靠在一起，而与第二配合面上下隔开。本技术自动切断料带注塑模具的第二镶件在塑胶填充结束后进行保压时向下运动，促使刀口切断产品与流道的连接处，并把胶口堵上，起到流道在自动切断料带注塑模具内切掉的目的，取代手工去除的方式，降低人力成本，提高生产效率，降低生产成本，另外，利用第二镶件刀口进行切断，便于防止毛边产生，同时提高产品平面度及产品质量。附图说明图1为本技术自动切断料带注塑模具在塑胶填充时的示意图。图2为图1圆圈内的放大图。图3为图1的背面视图，未显示气缸、连接杆与拉板。图4为图3圆圈内的放大图。图5为本技术自动切断料带注塑模具在保压状态的示意图。图6为图5圆圈内的放大图。图7为图5的背面视图，未显示气缸、连接杆与拉板。图8为图7圆圈内的放大图。具体实施方式请参阅图1至图8所示，本技术提供一种自动切断料带注塑模具，其包括气缸1、连接杆2、拉板3、第一镶件4及第二镶件5。连接杆2与拉板3分别水平放置，连接杆2连接在气缸1与拉板3之间，气缸1直接驱动连接杆2左右运动，拉板3跟随连接杆2左右水平移动。拉板3具有第一抵压面31、位于第一抵压面31右侧并且低于第一抵压面31的第二抵压面32及连接第一、第二抵压面31、32的第三抵压面33，第一、第二、第三抵压面31、32、33分别朝向下方，各自沿左右方向延伸。第一、第二抵压面31、32为水平面，第三抵压面33为倾斜面。第一、第二镶件4、5分别竖直放置，第一镶件4上端设有朝向拉板3的第一、第二配合面41、42，第一配合面41为水平面，第二配合面42为倾斜面，与第三抵压面33的倾斜角度基本相同。第二镶件5的上端与第一镶件4的下端固定连接，下端设有位于胶口上方的刀口50，用以切断产品6与流道7连接，去除流道6。本技术自动切断料带注塑模具在塑胶填充时，胶口保持畅通，拉板3的第一抵压面31与第一镶件4的第一配合面41抵压在一起，第三抵压面33与第二配合面42抵压在一起。当塑胶填充结束后开始保压时，气缸1驱动连接杆2向左侧运动，拉板3跟随连接杆2向左侧水平移动大概10mm的位移，第一抵压面31逐渐脱离第一配合面41，第三抵压面33逐渐脱离第二配合面42，第二抵压面32在第二配合面42上逐渐滑动至第一配合面41，同时抵压第一镶件4向下运动，第二镶件5被第一镶件4压住向下运动大概1.0mm的位移，促使第二镶件5的刀口50向下切断产品6与流道7连接处，把胶口堵上，起到流道在自动切断料带注塑模具内切掉的目的，取代手工去除的方式，降低人力成本，提高生产效率，降低生产成本，另外，利用第二镶件5刀口50进行切断，便于防止毛边产生，同时提高产品平面度及产品质量。尽管为示例目的，已经公开了本技术的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本技术的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切断料带注塑模具，其包括气缸、连接杆、拉板、第一镶件及第二镶件，其特征在于：所述连接杆连接在气缸与拉板之间，所述气缸能够驱动连接杆带动拉板左右运动，所述拉板下压在第一镶件上，所述拉板在左右运动时能够抵推第一镶件向下运动，所述第一镶件下压在第二镶件上，第二镶件跟随第一镶件向下运动，所述第二镶件具有位于胶口上方的刀口，所述第二镶件在塑胶填充结束后进行保压时向下运动，促使刀口切断产品与流道的连接处，把胶口堵上。

【技术特征摘要】
1.一种自动切断料带注塑模具，其包括气缸、连接杆、拉板、第一镶件及第二镶件，其特征在于：所述连接杆连接在气缸与拉板之间，所述气缸能够驱动连接杆带动拉板左右运动，所述拉板下压在第一镶件上，所述拉板在左右运动时能够抵推第一镶件向下运动，所述第一镶件下压在第二镶件上，第二镶件跟随第一镶件向下运动，所述第二镶件具有位于胶口上方的刀口，所述第二镶件在塑胶填充结束后进行保压时向下运动，促使刀口切断产品与流道的连接处，把胶口堵上。2.根据权利要求1所述的自动切断料带注塑模具，其特征在于：所述第一、第二镶件分别竖直放置，第一镶件的上端与拉板抵压，下端与第二镶件的下端固定。3.根据权利要求1所述的自动切断料带注塑模具，其特征在于：所述刀口设于第二镶件的下端。4.根据权利要求1所述的自动切断料带注塑模具，其特征在于：所述第一镶件上端具有与拉板抵压的第一、第二配合面，所述第一、第二配合面左右相连，所述第一配合面为水平面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛德军，
申请(专利权)人：昆山鼎端电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32