一种自动加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动加料装置，包括支撑架体，所述支撑架体上安装有护板，所述护板内安装有输送皮带，所述输送皮带内安装有转动轴，所述输送皮带上安装有挡板，所述挡板的顶端安装有出料口，所述支撑架体的一端安装有护栏，所述护栏内安装有加料缓存槽，所述加料口上安装有密封盖，所述密封盖与支撑架体通过复位弹簧铰链连接，且复位弹簧铰链安装在密封盖与支撑架体的连接处，所述支撑架体的底部安装有底脚。本发明专利技术的密封盖的一端安装有复位弹簧铰链，通过复位弹簧铰链可以准确控制缓存槽内的原料的量，当原料达到一定的量，超载复位弹簧铰链所承受的重量，就会自动打开密封盖将原料倒出。

An automatic feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料装置
本专利技术涉及加料装置
，具体是一种自动加料装置。
技术介绍
先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。认真执行下述有关补充规定：(一)工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：1、操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。2、料桶下限位置对准下料口。3、料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。4、料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。(二)工作中认真作到：1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。2、料桶内不准装载过多的料。3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。(三)工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。目前自动加料装置仍存在不足之处，例如：加料不便、加料量控制不好、操作不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动加料装置，以解决现有技术中加料不便、加料量控制不好、操作不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动加料装置，包括支撑架体，所述支撑架体上安装有护板，所述护板内安装有输送皮带，所述输送皮带内安装有转动轴，所述输送皮带上安装有挡板，所述挡板的顶端安装有出料口，所述支撑架体的一端安装有护栏，所述护栏内安装有加料缓存槽，所述加料缓存槽的下方安装有加料口，所述加料口上安装有密封盖，所述密封盖与支撑架体通过复位弹簧铰链连接，且复位弹簧铰链安装在密封盖与支撑架体的连接处，所述支撑架体的底部安装有底脚。优选的，所述密封盖上设置有重力传感层，可自动打开。优选的，所述底脚共设置有四个，且四个底脚安装在支撑架体底部的两侧。优选的，所述护栏与支撑架体通过螺丝固定连接，且可拆卸结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的密封盖的一端安装有复位弹簧铰链，通过复位弹簧铰链可以准确控制缓存槽内的原料的量，当原料达到一定的量，超载复位弹簧铰链所承受的重量，就会自动打开密封盖将原料倒出，在加料缓存槽外侧安装有护栏，通过护栏可以支撑固定加料缓存槽悬挂，在输送皮带上安装有挡板，通过挡板可以防止原料在输送的过程中松散，这样可以提升工作效率，在输送皮带外侧安装有挡板，通过挡板可以将输送中漏掉的残渣进行储存，这样比较节省资源。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的主视图。图中：1-加料口、2-护栏、3-加料缓存槽、4-出料口、5-护板、6-密封盖、7-复位弹簧铰链、8-支撑架体、9-底脚、10-转动轴、11-输送皮带、12-挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种自动加料装置，包括支撑架体8，支撑架体8上安装有护板5，护板5用来保护输送皮带11，护板5内安装有输送皮带11，输送皮带11用来输送原料，输送皮带11内安装有转动轴10，转动轴10用来带动输送皮带11工作，输送皮带11上安装有挡板12，挡板12用来阻隔原料，防止原料溅洒，挡板12的顶端安装有出料口4，出料口4用来将原料输送至缓存槽3内，支撑架体8的一端安装有护栏2，护栏2用来保护固定加料缓存槽3，护栏2内安装有加料缓存槽3，加料缓存槽3用来暂时保存原料，加料缓存槽3的下方安装有加料口1，加料口1用来排出原料，加料口1上安装有密封盖6，密封盖6用来密封加料缓存槽3，密封盖6与支撑架体8通过复位弹簧铰链7连接，复位弹簧铰链7用来控制密封盖6开闭，且复位弹簧铰链7安装在密封盖6与支撑架体8的连接处，支撑架体8的底部安装有底脚9，底脚9用来支撑支撑架体8，密封盖6上设置有重力传感层，可自动打开，底脚9共设置有四个，且四个底脚9安装在支撑架体8底部的两侧，护栏2与支撑架体8通过螺丝固定连接，且可拆卸结构。本专利技术的工作原理是：该设备使用时，将支撑架体8移动至所需位置，将加料口1对准所需加料的设备上，将原料倒入输送皮带11上，通过挡板12固定原料并将原料输送至顶端，通过出料口4将原料输送至加料缓存槽3内，当原料储存至一定量时，通过复位弹簧铰链7将密封盖6打开，通过加料口1将原料加入设备内即可。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加料装置，包括支撑架体(8)，其特征在于：所述支撑架体(8)上安装有护板(5)，所述护板(5)内安装有输送皮带(11)，所述输送皮带(11)内安装有转动轴(10)，所述输送皮带(11)上安装有挡板(12)，所述挡板(12)的顶端安装有出料口(4)，所述支撑架体(8)的一端安装有护栏(2)，所述护栏(2)内安装有加料缓存槽(3)，所述加料缓存槽(3)的下方安装有加料口(1)，所述加料口(1)上安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)与支撑架体(8)通过复位弹簧铰链(7)连接，且复位弹簧铰链(7)安装在密封盖(6)与支撑架体(8)的连接处，所述支撑架体(8)的底部安装有底脚(9)。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料装置，包括支撑架体(8)，其特征在于：所述支撑架体(8)上安装有护板(5)，所述护板(5)内安装有输送皮带(11)，所述输送皮带(11)内安装有转动轴(10)，所述输送皮带(11)上安装有挡板(12)，所述挡板(12)的顶端安装有出料口(4)，所述支撑架体(8)的一端安装有护栏(2)，所述护栏(2)内安装有加料缓存槽(3)，所述加料缓存槽(3)的下方安装有加料口(1)，所述加料口(1)上安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)与支撑架体(8)通过复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙衍强，黄培光，谭文波，
申请(专利权)人：柳州衍生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45