一种高精度喂料器制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度喂料器，包括机架仓，机架仓的一端连接有驱动马达，另外一端连接连接有连接料仓，机架仓的上端部连接有下料仓，机架仓中设置有用于将下料仓中的物料传送至连接料仓中的螺杆组件，所述的螺杆组件通过联轴器连接到驱动马达上，所述的螺杆组件包括螺筒，螺筒一端固定连接有驱动轴，螺筒的内壁固定设置有螺旋弹簧结构的螺旋体。本发明专利技术的高精度喂料器，可实现物料的均匀传送，控制精度高。

High precision feeder

The invention discloses a high precision feeding device, comprising a frame warehouse, warehouse end of the machine frame is connected with the drive motor, and the other end is connected connected with the upper end of the stander Bin Bin, connected with the lower hopper, frame is arranged in the warehouse for material transfer under silo in silo in connection to the screw assembly, screw the assembly is connected to the drive motor through the coupling, the screw assembly comprises a spiral tube, the spiral tube end is fixedly connected with the driving shaft, inner screw tube is fixedly provided with a spiral coil spring structure. The high precision feeder of the invention can achieve uniform material delivery and high control accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度喂料器
本专利技术属于喂料机
，具体涉及一种高精度喂料器，主要用于如色母粒、粉和助剂等辅料的高精度配比添加。
技术介绍
对于注塑机等设备在生产过程中需要添加色母粒，从而能够使得加工出的产品具有一定的颜色，但是色母粒的加入必须要按照精确的比例进行控制，否则生产出的产品颜色很容易就出现色差等问题。普通的体积式喂料机，主要是依靠普通螺杆来传送物料，物料填充面螺筒，通过螺杆挤压传送，但是这种传送的方式主要是依靠螺杆的外螺旋部推动物料移动，使得对于加入量较少的色母粒来讲，推送量也很少，外螺旋结构的螺杆在推动物料移动时，物料为间隙式送料，无法实现均匀送料，导致传送精度差，加工出的产品颜色不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：现有的喂料机中存在的问题，提供一种高精度喂料器，利用内螺旋结构的螺杆进行传送，物料传送精度高，传送更加均匀。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高精度喂料器，包括机架仓，机架仓的一端连接有驱动马达，另外一端连接连接有连接料仓，机架仓的上端部连接有下料仓，机架仓中设置有用于将下料仓中的物料传送至连接料仓中的螺杆组件，所述的螺杆组件通过联轴器连接到驱动马达上，所述的螺杆组件包括螺筒，螺筒一端固定连接有驱动轴，螺筒的内壁固定设置有螺旋弹簧结构的螺旋体。优选地，所述的螺筒进料端的螺旋体延伸至螺筒进料端的端面，螺筒出料端的螺旋体与螺筒出料端的端面间距10-30mm。优选地，所述的螺旋体采用截面为矩形、圆形或三角形的结构。优选地，所述的螺筒进料端的端面固定设置有同心连接块，驱动轴的端部固定连接到同心连接块上，且驱动轴与螺筒处于同心圆上。优选地，所述的机架仓包括固定安装在连接料仓的进料端的角度调节座，角度调节座上安装有滑轨架，滑轨架上安装有仓体，连接螺杆组件的驱动轴设置在所述的仓体中，仓体的上端部连接所述的下料仓，仓体的一侧连接所述的螺杆组件，另一端连接所述的驱动马达；所述的角度调节座与滑轨架采用销轴连接，并在角度调节座上设置圆弧状腰形孔，滑轨架通过螺栓穿过圆弧状腰形孔与角度调节座固定连接；所述的滑轨架的底部设置有沿螺杆组件的物料传送方向设置的直腰形孔，仓体通过螺栓穿过直腰形孔固定在滑轨架上。优选地，所述的仓体与驱动马达之间采用搭扣固定连接。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的高精度喂料器，喂料机的螺杆组件采用内螺旋结构的螺杆，物料能够通过螺杆组件均匀的推送到连接料仓中，用于各种产品生产，出料端的物料能够达到精确控制。附图说明图1是本专利技术的高精度喂料器结构示意图。图2是本专利技术的高精度喂料器内部结构俯视图。图3是本专利技术的螺杆组件结构示意图。图4是本专利技术的机架仓结构示意图。图5是本专利技术的机架仓另一侧结构示意图。附图标记：1-下料仓，2-驱动马达，3-机架仓，31-角度调节座，311-圆弧状腰形孔，32-滑轨架，321-直腰形孔，33-仓体，4-连接料仓，5-联轴器，6-驱动轴，7-螺杆组件，71-同心连接块，72-螺旋体，73-螺筒。具体实施方式参照图1-5，一种高精度喂料器，包括机架仓3，机架仓3的一端连接有驱动马达2，另外一端连接连接有连接料仓4，机架仓3的上端部连接有下料仓1，机架仓3中设置有用于将下料仓1中的物料传送至连接料仓4中的螺杆组件7，所述的螺杆组件7通过联轴器5连接到驱动马达2上，所述的螺杆组件7包括螺筒73，螺筒73一端固定连接有驱动轴6，螺筒73的内壁固定设置有螺旋弹簧结构的螺旋体72。本专利技术的高精度喂料器，在下料仓1中的物料流入到机架仓3中后，再螺杆组件7的作用下，按照规定重量送入连接料仓4中，供注塑机等生产设备使用。螺杆组件7的转动则是通过驱动马达2经联轴器5带动驱动轴6转动，通过驱动轴6带动螺杆组件7转动。物料从驱动轴6连接端进入到螺筒73中，在螺筒73中螺旋体72的螺旋推动作用下，将物料推送至出料一端，实现螺旋传送。螺筒73进料端的螺旋体72延伸至螺筒73进料端的端面，螺筒73出料端的螺旋体72与螺筒73出料端的端面间距10-30mm。在螺筒73出料一端设置有一定的间隙，使得在螺筒73出料口中会堆积一定的物料，通过后端均匀的推送，从而将堆积的物料均匀的挤出出料端，从而使得出料更加均匀。作为优选的技术方案，所述的螺旋体72采用截面为矩形、圆形或三角形的结构，当然也可以采用其他结构形式。螺筒73进料端的端面固定设置有同心连接块71，驱动轴6的端部固定连接到同心连接块71上，且驱动轴6与螺筒73处于同心圆上。本专利技术的机架仓3包括固定安装在连接料仓4的进料端的角度调节座31，角度调节座31上安装有滑轨架32，滑轨架32上安装有仓体33，连接螺杆组件7的驱动轴6设置在所述的仓体33中，仓体33的上端部连接所述的下料仓1，仓体33的一侧连接所述的螺杆组件7，另一端连接所述的驱动马达2。角度调节座31与滑轨架32采用销轴连接，并在角度调节座31上设置圆弧状腰形孔311，滑轨架32通过螺栓穿过圆弧状腰形孔311与角度调节座31固定连接。通过松开螺栓，滑轨架32即可围绕与角度调节座31的连接销轴进行转动，从而方便的调节滑轨架32的倾斜角度，进而调节螺杆组件7的倾斜角度，使得物料传送达到一个最佳的送料角度，物料传送精度进一步提高。滑轨架32的底部设置有沿螺杆组件7的物料传送方向设置的直腰形孔321，仓体33通过螺栓穿过直腰形孔321固定在滑轨架32上。通过松开螺栓，即可调节仓体33与滑轨架32的相对距离，螺杆组件7是固定在仓体33中的，进而可以调节螺杆组件7的出料口在连接料仓4中的位置，从而使得螺杆组件7的出料端达到最佳传送位置。仓体33与驱动马达2之间采用搭扣固定连接，拆装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度喂料器，包括机架仓(3)，机架仓(3)的一端连接有驱动马达(2)，另外一端连接连接有连接料仓(4)，机架仓(3)的上端部连接有下料仓(1)，机架仓(3)中设置有用于将下料仓(1)中的物料传送至连接料仓(4)中的螺杆组件(7)，所述的螺杆组件(7)通过联轴器(5)连接到驱动马达(2)上，其特征在于，所述的螺杆组件(7)包括螺筒(73)，螺筒(73)一端固定连接有驱动轴(6)，螺筒(73)的内壁固定设置有螺旋弹簧结构的螺旋体(72)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度喂料器，包括机架仓(3)，机架仓(3)的一端连接有驱动马达(2)，另外一端连接连接有连接料仓(4)，机架仓(3)的上端部连接有下料仓(1)，机架仓(3)中设置有用于将下料仓(1)中的物料传送至连接料仓(4)中的螺杆组件(7)，所述的螺杆组件(7)通过联轴器(5)连接到驱动马达(2)上，其特征在于，所述的螺杆组件(7)包括螺筒(73)，螺筒(73)一端固定连接有驱动轴(6)，螺筒(73)的内壁固定设置有螺旋弹簧结构的螺旋体(72)。2.根据权利要求1所述的高精度喂料器，其特征在于，所述的螺筒(73)进料端的螺旋体(72)延伸至螺筒(73)进料端的端面，螺筒(73)出料端的螺旋体(72)与螺筒(73)出料端的端面间距10-30mm。3.根据权利要求1所述的高精度喂料器，其特征在于，所述的螺旋体(72)采用截面为矩形、圆形或三角形的结构。4.根据权利要求1所述的高精度喂料器，其特征在于，所述的螺筒(73)进料端的端面固定设置有同心连接块(71)，驱动轴(6)的端部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，唐浩，
申请(专利权)人：绵阳沃思测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51