一种基于连续监测的配料控制系统技术方案

本发明专利技术涉及配料控制系统领域，具体涉及一种基于连续监测的配料控制系统，该配料控制系统包括控制终端，以及与所述控制终端信号连接的人机交互模块

【技术实现步骤摘要】
一种基于连续监测的配料控制系统


[0001]本专利技术涉及配料控制系统领域，具体涉及一种基于连续监测的配料控制系统
。

技术介绍

[0002]在塑料成型加工
、
食品药品生产等行业的生产过程中，需要将原材料按预设的比例进行配料，然后经过一系列的生产工艺过程，最终形成产品
。
然而在配料实际操作过程中，通常是通过人工控制各原材料的注入量，经常出现由于人工操作失误而造成原材料注入量偏差，导致偏离预设比例；在偏离预设比例的情况下，需要再通过人工进行补注使物料达到预设比例，配料效率低下
。
[0003]因此，亟需开发一种能够按照输入的预设比例和预设注入量，控制进料模块按预设注入量注入物料，并能够基于连续监测的实际注入量，在实际注入量偏离预设比例时，控制进料模块进行物料补注的配料控制系统，从而确保原材料按预设的比例精确注入
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种基于连续监测的配料控制系统，能够至少部分克服上述技术问题，通过自动控制进料模块进行物料注入，实现物料按照预设注入量准确注入，在实际注入量发生偏差导致实际物料比例与预设物料比例不符的情况下，通过自动控制进料模块进行物料补注使物料的实际比例与预设比例一致
。
[0005]本专利技术提供的基于连续监测的配料控制系统，包括控制终端以及与所述控制终端信号连接的人机交互模块
、
进料模块
、
监测模块；所述人机交互模块用于输入指令和输出参数；所述控制终端响应于输入所述人机交互模块的指令，控制所述进料模块按照预设注入量向所述监测模块加注物料；所述监测模块持续监测物料的实际注入量，并将实际注入量反馈至所述控制终端；所述控制终端在所述实际注入量等于所述预设注入量的情况下，控制所述进料模块停止加注
。
[0006]进一步地，输入所述人机交互模块的指令包括物料的预设比例和预设注入量；所述人机交互模块输出的参数包括物料的实际注入量和实际比例
。
[0007]进一步地，所述控制所述进料模块按照预设注入量向所述监测模块加注物料包括：控制所述进料模块将不同种类物料按照各自的预设注入量逐一向所述监测模块加注
。
[0008]进一步地，在所述进料模块停止加注后，所述控制终端计算注入所述监测模块的物料的实际比例；在所述实际比例与预设比例不一致的情况下，所述控制终端计算需补注物料的补注量，并控制所述进料模块按照所述补注量进行物料补注；在所述实际比例与预设比例一致的情况下，所述控制终端控制所述监测模块输出物料
。
[0009]进一步地，所述控制终端由控制器和工业控制计算机组成，所述控制器用于接收数据和发出控制指令，所述工业控制计算机用于分析以及计算
。
[0010]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、
本专利技术实施例提供的称重配混料系统，通过监测模块持续监测物料的注入量，
能够得知当前时刻的物料实际注入量；通过将物料的实际注入量反馈至所述控制终端，使得控制终端能够在物料的实际注入量等于所述预设注入量的情况下，及时控制所述进料模块停止加注，使得物料的实际注入量等于预设注入量，有利于实际注入监测模块的物料的比例准确，确保配料比例准确；
2、
本专利技术实施例提供的称重配混料系统，通过在所述容置腔的下方设置多个均匀分布的第一称重传感器，能够减少因称量对象分布不均造成的偏载对称重结果的影响；三个及以上的第一称重传感器在同一水平面上，能够在一定程度上维持称量系统自身的平稳，减少受到的环境振动的干扰；多个第一称重传感器用于称量预设的量程，则各个第一称重传感器的量程小于使用一个称重传感器进行测量所需的量程，使得所述监测模块最终测得的实际注入量的结果精度更高；
3、
本专利技术实施例提供的称重配混料系统，通过设置与第一称重传感器一一对应的第二称重传感器，利用第二称重传感器的测量值与真实值的比例来反映振动对称重传感器造成的影响，并对实际注入量进行补偿，消除了振动对各第一称重传感器造成的称重误差；
4、
本专利技术实施例提供的称重配混料系统，通过控制模块根据物料停止注入前的注入质量流量和该物料的补注量，控制所述进料模块按照补注时长进行补注，能够实现物料注入后的比例纠正，使得各物料的实际注入比例更加趋近于预设注入比例，配料结果更加准确
。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定
。
在附图中：图1为根据本专利技术实施例绘示的基于连续监测的配料控制系统的结构框图；图2为根据本专利技术实施例绘示的基于连续监测的配料控制系统的硬件结构示意图；图3为根据本专利技术实施例绘示的监测模块的硬件结构示意图；图4为根据本专利技术实施例绘示的另一监测模块的硬件结构示意图；图5为根据图4绘示的
A
区域的局部放大示意图；图6为根据本专利技术实施例绘示的又一监测模块的硬件结构示意图；图7为根据本专利技术实施例绘示的控制终端在进料模块停止加注后进行物料补注的流程图
。
[0012]附图中标记及对应的零部件名称：1‑
控制终端；2‑
人机交互模块；3‑
进料模块；4‑
监测模块；
401
‑
容置腔；
402
‑
第一称重传感器；
403
‑
基体；
404
‑
第二称重传感器；
405
‑
负载；
406
‑
安装环；
407
‑
阻尼
。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定
。
需要说明的是，本专利技术已经处于实际研发使用阶段
。
[0014]为了克服现有配料实际操作过程中，通常是通过人工控制各原材料的注入量，经
常出现由于人工操作失误而造成原材料注入量偏差，导致偏离预设比例；在偏离预设比例的情况下，需要再通过人工进行补注使物料达到预设比例，配料效率低下的问题
。
本专利技术提供了一种基于连续监测的配料控制系，用于至少部分克服上述技术问题，实现上述有益效果
。
[0015]实施例1：如图1所示，本专利技术实施例提供的一种基于连续监测的配料控制系统，包括控制终端1以及与控制终端1信号连接的人机交互模块
2、
进料模块
3、
监测模块4；所述人机交互模块2用于输入指令和输出参数；所述控制终端1响应于输入所述人机交互模块2的指令，控制所述进料模块3按照预设注入量向所述监测模块4加注物料；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于连续监测的配料控制系统，其特征在于，包括控制终端（1）以及与所述控制终端（1）信号连接的人机交互模块（2）
、
进料模块（3）
、
监测模块（4）；所述人机交互模块（2）用于输入指令和输出参数；所述控制终端（1）响应于输入所述人机交互模块（2）的指令，控制所述进料模块（3）按照预设注入量向所述监测模块（4）加注物料；所述监测模块（4）持续监测物料的实际注入量，并将实际注入量反馈至所述控制终端（1）；所述控制终端（1）在所述实际注入量等于所述预设注入量的情况下，控制所述进料模块（3）停止加注
。2.
根据权利要求1所述的配料控制系统，其特征在于，输入所述人机交互模块（2）的指令包括物料的预设比例和预设注入量；所述人机交互模块（2）输出的参数包括物料的实际注入量和实际比例
。3.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，许林，徐琦，
申请(专利权)人：绵阳沃思测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：