一种模切机的模切缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模切机的模切缓冲装置，涉及模切机设备技术领域，包括送料机构和模切机构，模切机构包括基座、设置于基座上的下模座、设置于下模座上方并相对下模座在竖直方向上往复运动的上模座以及设置于上模座上的模切刀组，下模座上设有与模切刀组相配合的落料孔，下模座通过缓冲机构设置于基座上，缓冲机构包括固定设置于基座上的缓冲缸体和滑动设置于缓冲缸体内的缓冲塞，缓冲塞与下模座固定连接，缓冲缸体内充满阻尼液，缓冲塞上设有阻尼液流道，阻尼液流道包括分别设置于缓冲塞滑动方向两侧的入口和出口以及与入口和出口连通的流道。本实用新型专利技术缓冲效果好，结构简单紧凑，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切缓冲装置
本技术涉及模切机设备
，具体涉及一种模切机的模切缓冲装置。
技术介绍
平压式模切机广泛应用于包装、印刷、电子、吸塑及汽车配件等诸多行业，一般，平压式模切机模具部分有上下两个模板，待加工产品放置在模板之间，在模板上安装刀模，控制模板进行上下的相对运动，通过刀模把待加工产品冲切或冲压成所需要的尺寸、形状的产品。上下两个模板之间的撞击需要缓冲机构来缓冲，现有技术中的缓冲机构结构庞大、复杂、加工难度大，精度低，灵活性、可靠性差，缓冲效果差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种模切机的模切缓冲装置，缓冲效果好，结构简单紧凑，使用寿命长。本技术采用如下技术方案：一种模切机的模切缓冲装置，包括送料机构和模切机构，所述模切机构包括基座、设置于所述基座上的下模座、设置于所述下模座上方并相对所述下模座在竖直方向上往复运动的上模座以及设置于所述上模座上的模切刀组，所述下模座上设有与所述模切刀组相配合的落料孔，所述下模座通过缓冲机构设置于所述基座上，所述缓冲机构包括固定设置于所述基座上的缓冲缸体和滑动设置于所述缓冲缸体内的缓冲塞，所述缓冲塞与所述下模座固定连接，所述缓冲缸体内充满阻尼液，所述缓冲塞上设有阻尼液流道，所述阻尼液流道包括分别设置于所述缓冲塞滑动方向两侧的入口和出口以及与所述入口和所述出口连通的流道。优选的，所述流道为沿所述缓冲塞滑动方向贯穿的通孔。优选的，所述流道为螺旋状流道。优选的，所述螺旋状流道沿所述缓冲塞的外壁周向螺旋设置。优选的，所述缓冲缸体内还沿所述缓冲塞的滑动方向设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述缓冲塞和所述缓冲缸体固定连接。优选的，所述弹性件上还套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与所述缓冲塞和所述缓冲缸体密封固定连接，所述波纹管和所述缓冲缸体的内壁之间充满所述阻尼液。优选的，所述缓冲塞包括滑动设置于所述缓冲缸体内的柱塞以及与所述下模座固定连接的缓冲推杆，所述柱塞内沿所述柱塞的滑动方向设有滑动腔，所述缓冲推杆滑动设置于所述滑动腔内，所述弹性件的一端与所述缓冲缸体固定连接，所述弹性件的另一端穿过所述柱塞与所述缓冲推杆固定连接，所述滑动腔的两侧开口处还分别设有防止所述缓冲推杆滑出的挡块。本技术的有益效果：(1)本技术的缓冲机构采用二级缓冲，下压时先克服弹簧的弹力缓冲一部分受力，再克服阻尼液的阻力以缓冲全部受力，使缓冲效果更好；(2)本技术的二级缓冲均设置于缓冲缸体内，使结构紧凑；(3)本技术在弹性件外设置了波纹管，避免弹性件被阻尼液腐蚀，提高弹簧的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术模切机构处的结构示意图；图2为本技术缓冲机构状态一的结构示意图；图3为本技术缓冲机构状态二的结构示意图；图4为本技术缓冲机构状态三的结构示意图；图5为实施例1的缓冲塞内流道的示意图；图6为实施例2的缓冲塞内流道的示意图。图中标记为：1、基座；2、下模座；20、落料孔；3、上模座；4、模切刀组；5、送料机构；6、缓冲机构；7、缓冲缸体；8、缓冲塞；80、阻尼液流道；800、流道；81、柱塞；82、缓冲推杆；83、滑动腔；84、挡块；9、阻尼液；10、弹性件；11、波纹管。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。实施例1如图1至图5所示，为本实施例的一种模切机的模切缓冲装置，包括送料机构5和模切机构，模切机构包括基座1、设置于基座1上的下模座2、设置于下模座2上方并相对下模座2在竖直方向上往复运动的上模座3以及设置于上模座3上的模切刀组4，下模座2上设有与模切刀组4相配合的落料孔20，下模座2通过缓冲机构6设置于基座1上，缓冲机构6包括固定设置于基座1上的缓冲缸体7和滑动设置于缓冲缸体7内的缓冲塞8，缓冲塞8与下模座2固定连接，缓冲缸体7内充满阻尼液9，缓冲塞8上设有阻尼液流道80，阻尼液流道80包括分别设置于缓冲塞8滑动方向两侧的入口和出口以及与入口和出口连通的流道800。流道800为沿缓冲塞8滑动方向贯穿的通孔。缓冲缸体7内还沿缓冲塞8的滑动方向设有弹性件10，弹性件10的两端分别与缓冲塞8和缓冲缸体7固定连接。弹性件10上还套设有波纹管11，波纹管11的两端分别与缓冲塞8和缓冲缸体7密封固定连接，波纹管11和缓冲缸体7的内壁之间充满阻尼液9。缓冲塞8包括滑动设置于缓冲缸体7内的柱塞81以及与下模座2固定连接的缓冲推杆82，柱塞81内沿柱塞81的滑动方向设有滑动腔83，缓冲推杆82滑动设置于滑动腔83内，弹性件10的一端与缓冲缸体7固定连接，弹性件10的另一端穿过柱塞81与缓冲推杆82固定连接，滑动腔83的两侧开口处还分别设有防止缓冲推杆82滑出的挡块84。本实施例1的工作方式：模切工作前，如图2所示，缓冲机构6处于状态一，处于待工作状态；模切工作时，上模座3向下运动，上模座3撞击下模座2，下模座2先带动缓冲推杆82压缩弹性件10，如图3所示的状态二时，缓冲推杆82带动柱塞81向下运动，柱塞81克服阻尼液9的阻力下行至如图4所示的状态三停止，最终模切刀组4切割原料，废料从落料孔20排出；模切工作结束后，上模座3上行，弹性件10带动缓冲推杆82向上运动，最终带动柱塞81向上运动恢复至如图2所示的待工作状态。实施例2如图6所示，本实施例2较实施例1的区别在于，流道800为螺旋状流道；螺旋状流道沿缓冲塞8的外壁周向螺旋设置。参照实施例1的工作方式，本实施例2较实施例1改变了流道800的形状，增加阻尼液9的运动难度，增加阻尼力，以达到更好的缓冲效果。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机的模切缓冲装置，包括送料机构和模切机构，所述模切机构包括基座、设置于所述基座上的下模座、设置于所述下模座上方并相对所述下模座在竖直方向上往复运动的上模座以及设置于所述上模座上的模切刀组，所述下模座上设有与所述模切刀组相配合的落料孔，其特征在于，所述下模座通过缓冲机构设置于所述基座上，所述缓冲机构包括固定设置于所述基座上的缓冲缸体和滑动设置于所述缓冲缸体内的缓冲塞，所述缓冲塞与所述下模座固定连接，所述缓冲缸体内充满阻尼液，所述缓冲塞上设有阻尼液流道，所述阻尼液流道包括分别设置于所述缓冲塞滑动方向两侧的入口和出口以及与所述入口和所述出口连通的流道。

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切缓冲装置，包括送料机构和模切机构，所述模切机构包括基座、设置于所述基座上的下模座、设置于所述下模座上方并相对所述下模座在竖直方向上往复运动的上模座以及设置于所述上模座上的模切刀组，所述下模座上设有与所述模切刀组相配合的落料孔，其特征在于，所述下模座通过缓冲机构设置于所述基座上，所述缓冲机构包括固定设置于所述基座上的缓冲缸体和滑动设置于所述缓冲缸体内的缓冲塞，所述缓冲塞与所述下模座固定连接，所述缓冲缸体内充满阻尼液，所述缓冲塞上设有阻尼液流道，所述阻尼液流道包括分别设置于所述缓冲塞滑动方向两侧的入口和出口以及与所述入口和所述出口连通的流道。2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切缓冲装置，其特征在于，所述流道为沿所述缓冲塞滑动方向贯穿的通孔。3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切缓冲装置，其特征在于，所述流道为螺旋状流道。4.根据权利要求3所述的一种模切机的模切缓冲装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃民，
申请(专利权)人：东台世恒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32