一种快速切割浮空器囊体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速切割浮空器囊体的装置，是在数控剪裁设备的震动马达和进步电机之间设置了组合震动刀具，包括传动杆、轴承、固定套筒、保护外壳和保护内壳，内置应力弹簧、刀头部位减震弹簧和钨钢刀片。使用时，所述组合震动刀具由固定螺母紧固在步进电机上，震动马达通过安装卡环安装到机架上，进气管将压缩空气引入震动马达，步进电机带动所述组合震动刀具实现X、Y、Z方向水平及上下运动，震动马达的冲击杆带动钨钢刀片快速上下震动，并对割囊体材料进行切割。本实用新型专利技术安装方便，重量只有0.5Kg，体积小，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种快速切割浮空器囊体的装置
本技术属于裁剪数控加工工艺装备
，具体地说,它涉及一种快速切割浮空器囊体的装置。
技术介绍
现有的浮空器囊体数控裁剪设备，其切割刀具固定，切割方式单一，通过数控横梁来进行X、Y方向的水平移动。现有的切割技术存在的缺陷是：(1)切割深度固定，由于传统工装构造简单，调节功能，只能切割特定的硬性材料。(2)切割对象单一，受切割工装的应力影响在切割软体材料时,材料厚度小于2mm容易造成材料摩擦破损或裁剪偏差。
技术实现思路
为了提高切割能力，和解决浮空器囊体软体类切割材料受损等问题，本技术提供一种快速切割浮空器囊体的装置。一种快速切割浮空器囊体的装置，是在数控剪裁设备的震动马达1和进步电机23之间设置了组合震动刀具，包括传动杆3、轴承5、固定套筒10。所述传动杆3为竖立布置的圆柱杆,所述传动杆3的下端设有刀片夹块13和钨钢刀片15,所述钨钢刀片15通过刀片夹块13固定在传动杆3的下端端部,所述刀片夹块13的外圆通过固定套筒10的内孔，且与固定套筒10的内孔为间隙配合。所述传动杆3的中间位置设有弹簧上限位片7、内置弹簧8和弹簧下限位片9,所述传动杆3的上端穿过轴承5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速切割浮空器囊体的装置，是在数控剪裁设备的震动马达(1)和进步电机(23)之间设置了组合震动刀具，其特征在于：包括传动杆(3)、轴承(5)、固定套筒(10)；所述传动杆(3)为竖立布置的圆柱杆,所述传动杆(3)的下端设有刀片夹块(13)和钨钢刀片(15),所述钨钢刀片(15)通过刀片夹块(13)固定在传动杆(3)的下端端部,所述刀片夹块(13)的外圆通过固定套筒(10)的内孔，且与固定套筒(10)的内孔为间隙配合；所述传动杆(3)的中间位置设有弹簧上限位片(7)、内置弹簧(8)和弹簧下限位片(9),所述传动杆(3)的上端穿过轴承(5)内孔后,与震动马达(1)上的冲击杆(2)的头部接触；所...

【技术特征摘要】
1.一种快速切割浮空器囊体的装置，是在数控剪裁设备的震动马达(1)和进步电机(23)之间设置了组合震动刀具，其特征在于：包括传动杆(3)、轴承(5)、固定套筒(10)；所述传动杆(3)为竖立布置的圆柱杆,所述传动杆(3)的下端设有刀片夹块(13)和钨钢刀片(15),所述钨钢刀片(15)通过刀片夹块(13)固定在传动杆(3)的下端端部,所述刀片夹块(13)的外圆通过固定套筒(10)的内孔，且与固定套筒(10)的内孔为间隙配合；所述传动杆(3)的中间位置设有弹簧上限位片(7)、内置弹簧(8)和弹簧下限位片(9),所述传动杆(3)的上端穿过轴承(5)内孔后,与震动马达(1)上的冲击杆(2)的头部接触；所述组合震动刀具由固定螺母(17)紧固在步进电机(23)上，步进电机(23)带动所述组合震动刀具实现X、Y方向水平及上下运动；气压式震动马达(1)进入压缩空气后，所述冲击杆(2)快速上下震动，带动钨钢刀片(15)做频率抖动，并对割囊体材料(21)切割。2.根据权利要求1所述的一种快速切割浮空器囊体的装置，其特征在于：所述轴承(5)的外圆固定安装在保护内壳(19)的上部内孔中，所述保护内壳(19)的上部设有圆形板状法兰，并通过固定螺母(17)将圆形板状法兰压紧在步进电机(23)上，所述保护内壳(19)的外部设有保护外壳(18)。3.根据权利要求2所述的一种快速切割浮空器囊体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤明，叶彬彬，沈晓飞，何良松，潘东华，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十八研究所，
类型：新型
国别省市：安徽,34