一种纸筒卷管切割装置制造方法及图纸

技术编号:17321414 阅读:31 留言:0更新日期:2018-02-24 16:18
本实用新型专利技术是一种纸筒卷管切割装置。包括固定台、活动滑板、固定台气缸、滑动导轨、滚轴架、刀架气缸、切刀支杆、切刀、滚轴气缸、滚轴等,滑动导轨固定在固定台上,活动滑板装在滑动导轨上,固定台气缸与活动滑板连接,支脚的下端固定在活动滑板上,固定板固定在支脚的上端,滚轴气缸固定在固定板上,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆连接,滚轴安装在滚轴架上,刀架座的下端固定在活动滑板上,切刀支杆的支点支承在刀架座的上端,且切刀支杆的一端与刀架气缸的活塞杆连接,且切刀支杆的该端还装设有重码,切刀装设在切刀支杆的另一端,固定台气缸、刀架气缸及滚轴气缸与控制装置电连接。本实用新型专利技术可减少材料,节省人工成本,安全性高,工作效率高。

A cutting device for paper reel

The utility model relates to a paper tube cutting device. Including fixed station, fixed station activities plate, cylinder, slide rail, roller frame, frame, cylinder cutter rod, a cutter, a roller, roller cylinder, sliding rail fixed on a fixed platform, installed in the movable slide board on the slide guide, the cylinder and the fixed table slide foot connection, the lower end is fixed on the the activities of skateboard, fixed plate at the upper end of the foot, roller cylinder is fixed on the fixed plate, the piston rod and the cylinder is connected with a roller frame roller, roller mounted on the roller frame, the lower tool holder is fixed on the movable slide plate, cutter rod pivot bearing at the upper end of the tool holder, one end of a piston rod and the cutter rod and the cylinder is connected with a knife, and the knife of the end of the supporting rod is also provided with a weight code, the other end cutter arranged on the cutter rod, fixed cylinder, cylinder and cylinder head roller and control device Electrical connection. The utility model can reduce material, save labor cost, high safety and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒卷管切割装置
本实用型涉及一种纸筒卷管切割装置,属于纸筒卷管机辅助装置的创新技术。
技术介绍
目前纸筒卷管机进行锯刀式切管作业时,由于缺少先进的辅助配套设备,作业时噪音大,粉尘多,耗电大,损耗多,安全系数低,费时费力,不仅占场地,而且各种工序操作繁锁,造成加工不及时,工作效率低下,产品干涸毛裂。在正常生产情况下,工人完成卷管加工后,还需搬到另外一台机器裁切,整修后再组织整理存放,存在依赖场地、设备条件和成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种纸筒卷管切割装置。本技术操作简单,工作效率高,能自动控制,实现无噪音,无粉尘,且节能降耗,节省人工成本。本技术是一种结构简单,方便实用的纸筒卷管切割装置。本技术的技术方案是:本技术的纸筒卷管切割装置,包括有固定台、活动滑板、固定台气缸、滑动导轨、支脚、滚轴架、刀架气缸、重码、切刀支杆、切刀、固定板、刀架座、滚轴气缸、滚轴,其中滑动导轨固定在固定台上,活动滑板装在滑动导轨上,固定台气缸与活动滑板连接,支脚的下端固定在活动滑板上,固定板固定在支脚的上端,滚轴气缸固定在固定板上,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆连接,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆同步上下滑动,滚轴安装在滚轴架上,刀架座的下端固定在活动滑板上,切刀支杆的支点支承在刀架座的上端,且切刀支杆的一端与刀架气缸的活塞杆连接,且切刀支杆的该端还装设有重码,切刀装设在切刀支杆的另一端,切刀下滑时与滚轴接触,固定台气缸、刀架气缸及滚轴气缸与纸筒卷管切割装置的控制装置电连接。本技术切割后无须二次加工,可减少材料浪费80%以上,节省人工成本50%以上。且本技术切管长度精准,切口平滑。本技术是一种可实现无噪音,无粉尘,可靠性高,安全性高,工作效率高,且稳定耐用,节能降耗的纸筒卷管切割装置。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例:本技术的结构示意图如图1所示,本技术的纸筒卷管切割装置,包括有固定台1、活动滑板2、固定台气缸3、滑动导轨4、支脚5、滚轴架6、刀架气缸7、重码8、切刀支杆9、切刀10、固定板11、刀架座12、滚轴气缸13、滚轴15,其中滑动导轨4固定在固定台1上,活动滑板2装在滑动导轨4上,固定台气缸3与活动滑板2连接,支脚5的下端固定在活动滑板2上,固定板11固定在支脚5的上端,滚轴气缸13固定在固定板11上,滚轴架6与滚轴气缸13的活塞杆连接,滚轴架6与滚轴气缸13的活塞杆同步上下滑动,滚轴15安装在滚轴架6上,刀架座12的下端固定在活动滑板2上,切刀支杆9的支点支承在刀架座12的上端,且切刀支杆9的一端与刀架气缸7的活塞杆连接,且切刀支杆9的该端还装设有重码8,切刀10装设在切刀支杆9的另一端,切刀10下滑时与滚轴15接触,固定台气缸3、刀架气缸7及滚轴气缸13与纸筒卷管切割装置的控制装置电连接。固定台1承载整机各部件及重量。本实施例中,上述纸筒卷管切割装置的控制装置包括有两个电磁阀,刀架气缸7及滚轴气缸13通过气管连接至第一电磁阀,固定台气缸3通过气管连接至第二电磁阀,两个电磁阀通过供气管与气泵连接。本实施例中,上述两个电磁阀是五位三通电磁阀。本实施例中,活动滑板2的顶面装有复位拉杆14,复位拉杆14连接动滑板2,切刀10下刀时,借用纸管的推力带动复位拉杆14把活动滑板2推出,可作为固定台气缸3驱动活动滑板2的辅助。本实施例中,当滚轴气缸13气动时,会上升托起滚轴架6,连同安装在滚轴架6的滚轴15,起到托住纸管的作用;托住纸管的同时,纸管推动滚轴15一起转动。本技术纸筒卷管切管机的工作原理是:1)由电磁阀控制供气给滚轴气缸13,滚轴气缸13的活塞杆上升托起滚轴架6及安装在滚轴架6的滚轴15,起到托住纸管的作用,托住纸管的同时,纸管推动滚轴15一起转动;2)电磁阀控制供气给刀架气缸7,主要是将切刀支杆9和安装的加重码8往上推,通过利用刀架座12上的支点,按杠杆原理,使切刀支杆9推动切刀10往纸管裁切;3)电磁阀控制供气给固定台气缸3,固定台气缸3的动作将整个承受滑动部份的所有工作部件复位。本实施例中,刀架气缸7经过气管连接送气后,上升顶起切刀支杆9末端,使安装在切刀支杆9上的加重码8往前倾斜,借助加重码8的重力来推动切刀10进行切管。在切管动作时,切刀10切入纸管时会跟着转动,活动滑板2产出纸管同步动作,在滑动导轨4上活动。本技术作业时,由于不是采用马达驱动锯刀工作,故没有马达工作时的噪音,没有锯刀工作时产生的粉尘,实现无噪音,无粉尘,且节能降耗,精度高,安全系数高。本文档来自技高网...
一种纸筒卷管切割装置

【技术保护点】
一种纸筒卷管切割装置,其特征在于包括有固定台 、活动滑板、固定台气缸、滑动导轨、支脚、滚轴架、刀架气缸、重码、切刀支杆、切刀、固定板、刀架座、滚轴气缸、滚轴,其中滑动导轨固定在固定台上,活动滑板装在滑动导轨上,固定台气缸与活动滑板连接,支脚的下端固定在活动滑板上,固定板固定在支脚的上端,滚轴气缸固定在固定板上,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆连接,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆同步上下滑动,滚轴安装在滚轴架上,刀架座的下端固定在活动滑板上,切刀支杆的支点支承在刀架座的上端,且切刀支杆的一端与刀架气缸的活塞杆连接,且切刀支杆的该端还装设有重码,切刀装设在切刀支杆的另一端,切刀下滑时与滚轴接触,固定台气缸、刀架气缸及滚轴气缸与纸筒卷管切割装置的控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种纸筒卷管切割装置,其特征在于包括有固定台、活动滑板、固定台气缸、滑动导轨、支脚、滚轴架、刀架气缸、重码、切刀支杆、切刀、固定板、刀架座、滚轴气缸、滚轴,其中滑动导轨固定在固定台上,活动滑板装在滑动导轨上,固定台气缸与活动滑板连接,支脚的下端固定在活动滑板上,固定板固定在支脚的上端,滚轴气缸固定在固定板上,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆连接,滚轴架与滚轴气缸的活塞杆同步上下滑动,滚轴安装在滚轴架上,刀架座的下端固定在活动滑板上,切刀支杆的支点支承在刀架座的上端,且切刀支杆的一端与刀架气缸的活塞杆连接,且切刀支杆的该...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦沛明黎有才
申请(专利权)人:新兴纺织深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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