【技术实现步骤摘要】
自动数控送料装置
本技术涉及铝型材加工
,特别涉及自动数控送料装置。
技术介绍
由于铝型材的材料比较长,所以铝型材在切割、钻孔等加工工序前均会设置一个送料线,送料线上通常会沿其长度方向设置若干个辊轮,便于支撑和送料作用。使用送料线的具体工作流程为:第一步,借用吊车或直接用人工将铝型材放置送料线上;第二步,采用人工将送料线上的铝型材往切割锯或其它深加工设备推送;第三步,待该部位加工完成,再重复第二步的动作。由此可见,现有推送过程是需要人力向加工方向推送材料,人工操作费时费力,而且存在送料不精准的问题。综上所述,故有必要提供一种能够提高送料效率、节省人力、送料精准的自动数控送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种能够提高送料效率、节省人力、送料精准的自动数控送料装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的自动数控送料装置,包括送料机架,所述送料机架对称设置有两条机架侧横梁,所述机架侧横梁的上端面设置送料器,所述送料器包括有送料机构和压板机构,压板机构通过送料机构与机架侧横梁的上端面相连接,送料机构驱动着压板机构沿送料机架 ...
【技术保护点】
自动数控送料装置,包括送料机架(A1),其特征在于,所述送料机架(A1)对称设置有两条机架侧横梁(A11),所述机架侧横梁(A11)的上端面设置送料器(A4),所述送料器(A4)包括有送料机构和压板机构,压板机构通过送料机构与机架侧横梁(A11)的上端面相连接,送料机构驱动着压板机构沿送料机架(A1)长度方向移动;所述送料机架(A1)还设置有导向辊轮装置(A6)、升降支撑辊机构组件和侧压机构组件,导向辊轮装置(A6)位于送料机架(A1)的最右端,导向辊轮装置(A6)位于升降支撑辊机构组件右侧设置;所述升降支撑辊机构组件由多个升降支撑辊机构(A5)组成,多个升降支撑辊机构(A ...
【技术特征摘要】
1.自动数控送料装置,包括送料机架(A1),其特征在于,所述送料机架(A1)对称设置有两条机架侧横梁(A11),所述机架侧横梁(A11)的上端面设置送料器(A4),所述送料器(A4)包括有送料机构和压板机构,压板机构通过送料机构与机架侧横梁(A11)的上端面相连接,送料机构驱动着压板机构沿送料机架(A1)长度方向移动;所述送料机架(A1)还设置有导向辊轮装置(A6)、升降支撑辊机构组件和侧压机构组件,导向辊轮装置(A6)位于送料机架(A1)的最右端,导向辊轮装置(A6)位于升降支撑辊机构组件右侧设置;所述升降支撑辊机构组件由多个升降支撑辊机构(A5)组成,多个升降支撑辊机构(A5)沿送料机架(A1)的长度方向均匀分布在机架侧横梁(A11)的内侧壁上;所述导向辊轮装置(A6)的两端固定在机架侧横梁(A11)的内侧壁上;所述侧压机构组件由多个侧压机构(A7)组成;多个侧压机构(A7)沿送料机架(A1)的长度方向均匀分布在机架侧横梁(A11)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的自动数控送料装置,其特征在于,每两个升降支撑辊机构(A5)之间设置一个侧压机构(A7)。3.根据权利要求2所述的自动数控送料装置,其特征在于,所述送料机构包括有送料电机(A44)、两个相互平行设置的送料滑块(A48)、两条相互平行设置的送料导轨(A49)和送料齿条(A410),所述送料导轨(A49)均设置在机架侧横梁(A11)的上端面上,送料齿条(A410)设置在一侧机架侧横梁(A11)的上端面上;所述压板机构包括有送料台(A41)、压板(A42)、送料电机(A44)和压料气缸支撑板(A45),所述送料电机(A44)通过送料电机固定板(A411)与送料台(A41)相固定连接,所述送料电机(A44)的转轴固定连接有与送料齿条(A410)相匹配的齿轮,该齿轮与送料齿条(A410)相啮合;所述送料滑块(A48)固定设置在送料台(A41)的底面上,送料滑块(A48)与送料导轨(A49)相扣接;所述压料气缸支撑板(A45)底面的四个角均通过支撑柱固定在送料台(A41)的表面上,所述压料气缸支撑板(A45)的表面固定设置有压料气缸(A46),所述压料气缸(A46)的伸缩杆穿过...
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