【技术实现步骤摘要】
一种工件夹紧结构
本技术涉及机械领域,具体涉及一种工件夹紧结构。
技术介绍
在管材管件加工时,需要对其进行定长切割,但由于管材一般是由钢板或钢带焊接而成,定长切割时会发生夹紧变形或塑性变形;故在定长切割时其送料装置和夹紧装置尤为重要。现有工件夹紧结构与其他组件配合度差,夹紧效果差,导致加工浪费增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的问题,提供一种工件夹紧结构。本技术的一种工件夹紧结构,包括端部定位件、与端部定位件形成可拆卸式连接的连接套圈、与连接套圈形成可拆卸式连接的第一压接圈、第二压接圈、与第二压接圈形成可拆卸式连接的定位座;所述定位座上设有通孔,所述通孔内穿设有传动轴、设于传动轴一端的液压动力装置,设于传动轴另一端的压紧垫片;所述传动轴与压紧垫片连接处套设有膨胀套管,所述膨胀套管与定位座形成可拆卸式连接;第一压接圈、第二压接圈和压紧垫片与工件贴合设置;所述端部定位件、连接套圈、第一压接圈、第二压接圈或传动轴的材质为铸铁材质;所述第一压接圈或第二压接圈与工件的贴合处设有陶瓷防磨圈层,所述陶瓷防磨圈层的厚度为1-3cm;所述压紧垫片的材质为陶瓷材质的垫片。作为本技术的进一步改进,所述膨胀套管的材质为橡胶材质膨胀套管。作为本技术的进一步改进,所述端部定位件上设有连接定位盘。作为本技术的进一步改进,所述端部定位件与连接套圈通过螺钉固定连接;所述连接套圈与第一压接圈通过螺钉固定连接;所述第二压接圈与定位座5通过螺钉固定连接。作为本技术的进一步改进,所述通孔内设有陶瓷垫圈。作为本技术的进一步改进,所述第一压接圈和第二压接圈的截面为梯形,所述第一压接 ...
【技术保护点】
一种工件夹紧结构,其特征在于:包括端部定位件(1)、与端部定位件(1)形成可拆卸式连接的连接套圈(2)、与连接套圈(2)形成可拆卸式连接的第一压接圈(3)、第二压接圈(4)、与第二压接圈(4)形成可拆卸式连接的定位座(5);所述定位座(5)上设有通孔,所述通孔内穿设有传动轴(6)、设于传动轴(6)一端的液压动力装置(7),设于传动轴(6)另一端的压紧垫片(8);所述传动轴(6)与压紧垫片(8)连接处套设有膨胀套管(9),所述膨胀套管(9)与定位座(5)形成可拆卸式连接;第一压接圈(3)、第二压接圈(4)和压紧垫片(8)与工件(10)贴合设置;所述端部定位件(1)、连接套圈(2)、第一压接圈(3)、第二压接圈(4)或传动轴(6)的材质为铸铁材质;所述第一压接圈(3)或第二压接圈(4)与工件(10)的贴合处设有陶瓷防磨圈层,所述陶瓷防磨圈层的厚度为1‑3cm;所述压紧垫片(8)的材质为陶瓷材质的垫片。
【技术特征摘要】
1.一种工件夹紧结构,其特征在于:包括端部定位件(1)、与端部定位件(1)形成可拆卸式连接的连接套圈(2)、与连接套圈(2)形成可拆卸式连接的第一压接圈(3)、第二压接圈(4)、与第二压接圈(4)形成可拆卸式连接的定位座(5);所述定位座(5)上设有通孔,所述通孔内穿设有传动轴(6)、设于传动轴(6)一端的液压动力装置(7),设于传动轴(6)另一端的压紧垫片(8);所述传动轴(6)与压紧垫片(8)连接处套设有膨胀套管(9),所述膨胀套管(9)与定位座(5)形成可拆卸式连接;第一压接圈(3)、第二压接圈(4)和压紧垫片(8)与工件(10)贴合设置;所述端部定位件(1)、连接套圈(2)、第一压接圈(3)、第二压接圈(4)或传动轴(6)的材质为铸铁材质;所述第一压接圈(3)或第二压接圈(4)与工件(10)的贴合处设有陶瓷防...
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